一种色母粒生产用除低聚物真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空装置领域，特别涉及一种色母粒生产用除低聚物真空装置。


背景技术：

2.低聚物又称寡聚物，旧称齐聚物。指的是由较少的重复单元所组成的聚合物，其相对分子质量介于小分子和高分子之间，不同的研究者对于低聚物的范围有着不同的定义，一般指由10
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20个重复单元所组成的聚合物；现有的色母粒生产用除低聚物真空装置在使用时存在一定的弊端，密封过程较为麻烦，且结构精密损坏后不易维修，采用熔点分离，不使用分离剂无添物成本较低，且分离隔板长时间使用漏网易堵塞，降低分离速率，为此，我们提出一种色母粒生产用除低聚物真空装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种色母粒生产用除低聚物真空装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种色母粒生产用除低聚物真空装置，包括真空器外壳，所述真空器外壳一侧外表面固定安装控制箱，所述真空器外壳正表面固定开设有分离凹槽，所述真空器外壳正表面靠近分离凹槽端面边缘处位置活动安装有密封门，所述分离凹槽内部上表面固定安装有温度控制器，所述分离凹槽内部位于温度控制器下方嵌设安装有分离隔板，所述分离凹槽内部靠近端口边缘处位置固定安装有密封门限位块，所述密封门限位块表面固定安装有固定块，所述密封门正表面靠近一侧边缘处位置固定嵌设安装有连接密封杆，所述真空器外壳内部下表面固定安装有真空机，所述控制箱内部固定安装有控制主机。
6.优选的，所述真空器外壳一侧外表面靠近下表面边缘处位置固定安装有电源线，所述真空器外壳一侧外表面固定嵌设安装有防尘网，所述真空器外壳下表面靠近后表面边缘处位置固定安装有支撑底座，所述支撑底座下表面固定安装有橡胶防滑垫，所述真空器外壳下表面靠近正表面边缘处位置固定安装有支撑轮。
7.优选的，所述控制箱一侧外表面固定开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部安装有控制器，所述控制箱正表面嵌设安装有散热通风网，所述分离凹槽内部活动安装有低聚物储存盒，所述低聚物储存盒正表面固定安装有移动把手，所述低聚物储存盒下表面固定安装有位移支撑轮。
8.优选的，所述密封门正表面正表面固定安装有门把手，所述密封门后表面靠近四周边缘处位置固定安装有密封橡胶垫圈，所述固定块正表面固定开设有螺纹通孔。
9.优选的，所述连接密封杆正表面固定安装有密封连接轴承，所述连接密封杆一侧端面固定安装有握把，所述握把正表面固定安装有防滑垫，所述连接密封杆正表面靠近另一端面边缘处位置固定开设有螺纹凹槽，所述真空机上表面固定安装有空气连接管。
10.优选的，所述分离隔板上表面固定安装有防滑支撑块，所述分离隔板上表面靠近
一侧边缘处位置固定嵌设安装有漏网，所述分离隔板下表面两测位置固定开设有固定凹孔，所述分离凹槽内部两侧位置固定安装有限位固定块，所述控制主机正表面固定安装有散热电机，所述散热电机输出端固定安装有散热叶片。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的密封连接轴与固定块相互配合，通过旋转密封连接杆，将密封门紧密固定在密封门限位块正表面，且由于密封门后表面固定安装有密封橡胶垫圈，可以有效地保证内部的分离凹槽的密封性，设置的分离隔板通过限位固定块固定在分离凹槽内部，方便取出清洗，较为方便快捷，其内部的温度控制器启动，将内部温度控制在低聚物熔点，其色母粒中的低聚物会融化随着分离隔板的斜坡下渗至低聚储存盒，分离速度快，较为明显。
附图说明
13.图1为本实用新型一种色母粒生产用除低聚物真空装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种色母粒生产用除低聚物真空装置的剖视图；
15.图3为本实用新型一种色母粒生产用除低聚物真空装置的密封连接杆放大图；
16.图4为本实用新型一种色母粒生产用除低聚物真空装置的局部剖视图；
17.图5为本实用新型一种色母粒生产用除低聚物真空装置的分离隔板放大图。
18.图中：1、真空器外壳；101、电源线；102、支撑底座；103、橡胶防滑垫；104、支撑轮；105、防尘网；106、密封门限位块；2、控制箱；201、安装凹槽；202、控制器；203、散热通风网；3、分离凹槽；301、低聚物储存盒；302、移动把手；303、位移支撑轮；4、密封门；401、门把手；402、密封橡胶垫圈；5、连接密封杆；501、握把；502、防滑垫；503、密封连接轴承；504、螺纹凹槽；6、分离隔板；601、限位固定块；602、防滑支撑块；603、漏网；604、固定凹孔；7、固定块；701、螺纹通孔；8、控制主机；801、散热电机；802、散热叶片；9、真空机；901、空气连接管；10、温度控制器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
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5所示，一种色母粒生产用除低聚物真空装置，包括真空器外壳1，真空器外
壳1一侧外表面固定安装控制箱2，真空器外壳1正表面固定开设有分离凹槽3，真空器外壳1正表面靠近分离凹槽3端面边缘处位置活动安装有密封门4，分离凹槽3内部上表面固定安装有温度控制器10，分离凹槽3内部位于温度控制器10下方嵌设安装有分离隔板6，分离凹槽3内部靠近端口边缘处位置固定安装有密封门限位块106，密封门限位块106表面固定安装有固定块7，密封门4正表面靠近一侧边缘处位置固定嵌设安装有连接密封杆5，真空器外壳1内部下表面固定安装有真空机9，控制箱2内部固定安装有控制主机8；
22.真空器外壳1一侧外表面靠近下表面边缘处位置固定安装有电源线101，真空器外壳1一侧外表面固定嵌设安装有防尘网105，真空器外壳1下表面靠近后表面边缘处位置固定安装有支撑底座102，支撑底座102下表面固定安装有橡胶防滑垫103，真空器外壳1下表面靠近正表面边缘处位置固定安装有支撑轮104；控制箱2一侧外表面固定开设有安装凹槽201，安装凹槽201内部安装有控制器202，控制箱2正表面嵌设安装有散热通风网203，分离凹槽3内部活动安装有低聚物储存盒301，低聚物储存盒301正表面固定安装有移动把手302，低聚物储存盒301下表面固定安装有位移支撑轮303；密封门4正表面正表面固定安装有门把手401，密封门4后表面靠近四周边缘处位置固定安装有密封橡胶垫圈402，固定块7正表面固定开设有螺纹通孔701；连接密封杆5正表面固定安装有密封连接轴承503，连接密封杆5一侧端面固定安装有握把501，握把501正表面固定安装有防滑垫502，连接密封杆5正表面靠近另一端面边缘处位置固定开设有螺纹凹槽504，真空机9上表面固定安装有空气连接管901；分离隔板6上表面固定安装有防滑支撑块602，分离隔板6上表面靠近一侧边缘处位置固定嵌设安装有漏网603，分离隔板6下表面两测位置固定开设有固定凹孔604，分离凹槽3内部两侧位置固定安装有限位固定块601，控制主机8正表面固定安装有散热电机801，散热电机801输出端固定安装有散热叶片802。
23.需要说明的是，本实用新型为一种色母粒生产用除低聚物真空装置，在使用时首先的需要接通电源，将需要分离的色母粒放置在内部的分离隔板6上表面，关闭密封门4旋转握把501带动密封连接杆5旋转进入固定块7正表面的螺纹通孔701内部，其密封门4后表面设置的密封橡胶垫圈402，与密封门限位块106相配合形成密闭，通过控制箱2操作真空机9启动，将分离凹槽3内部的空气抽空，形成密闭环境，启动温度控制器10将其内部的温度控制在低聚物熔点，此时色母粒内部的低聚物会溶解出来，通过漏网603聚集在低聚物储存盒301内部，完成低聚物的分离去除，完成后即可直接取出分离隔板6，方便的色母粒的刮离，同时可以在外界将附着在分离隔板6表面的低聚物去除，防止下次分离堵塞漏网603。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。