抢救球脱模装置的制作方法

1.本实用新型属于抢救球加工技术领域，具体是抢救球脱模装置。


背景技术：

2.抢救球是简易的医疗工具之一，它的作用是可以帮助重症患者辅助呼吸，而抢救球在使用时，需要医护人员进行检查，从而判断其自身是否出现裂纹，进而保障使用的安全性。
3.目前，企业在生产加工抢救球的时候，一般是操作人员站在注塑机边，然后右手拿一个吹气治具，而左手拿着套筒，当抢救球在注塑生产完成时，此时操作人员将会通过充气使产品膨胀，然后用右手大拇指和食指抓住抢救球的口部，将抢救球从模具中拉出，然而上述的作业流程不仅存在工作效率低的缺陷，而且操作人员需要长期的站立，从而增加了操作人员的劳动强度，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了抢救球脱模装置，具有无人操作和自动脱模的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抢救球脱模装置，包括固定板，所述固定板顶部的四个边角处均固定安装有安装块，所述安装块的底端贯穿固定板并延伸至固定板的下方，所述安装块的底端固定安装有竖块，所述竖块的数量为四个，四个所述竖块的底端均固定安装有底架，所述底架底部的左侧固定安装有第一固定套，所述底架底部的右侧固定安装有第二固定套，所述第一固定套正面和背面的顶部均开设有第一槽口，所述第二固定套正面和背面的顶部均开设有第二槽口，所述底架底部的两侧分别固定安装有位于第一槽口和第二槽口内部的第一气缸，所述第一气缸的数量为两个，两个所述第一气缸的一侧分别位于第一固定套和第二固定套的外部，两个所述第一气缸的另一侧分别位于第一固定套和第二固定套的内部，两个所述第一气缸的一端分别固定安装有位于第一固定套和第二固定套内部的第二夹持块，所述底架底部的两侧分别固定安装有位于第一气缸正下方的第二气缸，所述第二气缸的数量为两个，两个所述第二气缸分别位于第一槽口和第二槽口的内部，两个所述第二气缸的两侧分别位于第一固定套和第二固定套的内部与外部，两个所述第二气缸的一侧固定安装有位于第一固定套和第二固定套内部的第一夹持块，所述第一夹持块位于第二夹持块的正下方，所述第一夹持块的顶部与第二夹持块的底部活动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹持块和第二夹持块的尺寸相同，且第一夹持块和第二夹持块的内部之间呈现为圆形，从而可以对抢救球球口进行夹持固定，方便对其进行脱模作业。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板顶端的中部固定安装有连接板，所述连接板与机械手安装连接，由于机械手的驱动，可以通过连接板带动固定板整体进
行位置移动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气缸的数量与第一夹持块的数量相同，且第一气缸和第二气缸之间处于竖直的状态，因此当第一气缸和第二气缸运行时，可以使得第一夹持块和第二夹持块相互靠近并且最终对齐，避免发生错位的现象。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定套和第二固定套的内部尺寸相同，且第一固定套和第二固定套的外表面均呈现为圆筒状，当抢救球在脱模时，操作人员为了便于卸料，通常会对其内部进行充气，使其发生膨胀，从而实现其内部与模具分离，而此时由于第一固定套和第二固定套的设计，将会对抢救球的膨胀尺寸进行限制，避免其发生过度胀大的情况，保障了产品的生产质量。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第一气缸、第二气缸、第一夹持块和第二夹持块，由于第一气缸和第二气缸之间的配合，将会实现第一夹持块和第二夹持块之间的相向运动，最终第一夹持块和第二夹持块之间可以对抢救球球口部位进行夹持固定，以便将其与模具之间进行分离，无需人工干预，不仅提高了产品的生产加工效率，而且也降低了操作人员的劳动强度，因此增加了该脱模装置的实用性。
12.2、本实用新型通过设置第一固定套和第二固定套，当抢救球在充气膨胀时，此时由于第一固定套和第二固定套的作用，将会对其膨胀尺寸进行限制，从而避免其发生过度胀大的现象，有效的保障了产品生产加工的质量，因此进一步的增加了该脱模装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
15.图3为本实用新型第一固定套和第二固定套的仰视结构示意图；
16.图4为本实用新型第一夹持块和第二夹持块的结构示意图。
17.图中：1、固定板；2、连接板；3、安装块；4、竖块；5、底架；6、第一固定套；7、第二固定套；8、第一槽口；9、第二槽口；10、第一气缸；11、第二气缸；12、第一夹持块；13、第二夹持块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供抢救球脱模装置，包括固定板1，固定板1顶部的四个边角处均固定安装有安装块3，安装块3的底端贯穿固定板1并延伸至固定板1的下方，安装块3的底端固定安装有竖块4，竖块4的数量为四个，四个竖块4的底端均固定安装有底架5，底架5底部的左侧固定安装有第一固定套6，底架5底部的右侧固定安装有第二固定套7，第一固定套6正面和背面的顶部均开设有第一槽口8，第二固定套7正面和背面的顶部均开设有第二槽口9，底架5底部的两侧分别固定安装有位于第一槽口8和第二槽口9内部的第
一气缸10，第一气缸10的数量为两个，两个第一气缸10的一侧分别位于第一固定套6和第二固定套7的外部，两个第一气缸10的另一侧分别位于第一固定套6和第二固定套7的内部，两个第一气缸10的一端分别固定安装有位于第一固定套6和第二固定套7内部的第二夹持块13，底架5底部的两侧分别固定安装有位于第一气缸10正下方的第二气缸11，第二气缸11的数量为两个，两个第二气缸11分别位于第一槽口8和第二槽口9的内部，两个第二气缸11的两侧分别位于第一固定套6和第二固定套7的内部与外部，两个第二气缸11的一侧固定安装有位于第一固定套6和第二固定套7内部的第一夹持块12，第一夹持块12位于第二夹持块13的正下方，第一夹持块12的顶部与第二夹持块13的底部活动连接。
20.其中，第一夹持块12和第二夹持块13的尺寸相同，且第一夹持块12和第二夹持块13的内部之间呈现为圆形，从而可以对抢救球球口进行夹持固定，方便对其进行脱模作业。
21.其中，固定板1顶端的中部固定安装有连接板2，连接板2与机械手安装连接，由于机械手的驱动，可以通过连接板2带动固定板1整体进行位置移动。
22.其中，第一气缸10的数量与第一夹持块12的数量相同，且第一气缸10和第二气缸11之间处于竖直的状态，因此当第一气缸10和第二气缸11运行时，可以使得第一夹持块12和第二夹持块13相互靠近并且最终对齐，避免发生错位的现象。
23.其中，第一固定套6和第二固定套7的内部尺寸相同，且第一固定套6和第二固定套7的外表面均呈现为圆筒状，当抢救球在脱模时，操作人员为了便于卸料，通常会对其内部进行充气，使其发生膨胀，从而实现其内部与模具分离，而此时由于第一固定套6和第二固定套7的设计，将会对抢救球的膨胀尺寸进行限制，避免其发生过度胀大的情况，保障了产品的生产质量。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先在机械手的驱动下，将会通过连接板2带动固定板1整体向下运动，最终两组模具外部所成型的抢救球将会分别位于第一固定套6和第二固定套7的内部，并且抢救球的球口位置将会处于第一夹持块12和第二夹持块13之间，然后由于第一气缸10和第二气缸11的运行，将会使得第一夹持块12和第二夹持块13之间相向运动，最终将会对抢救球球口位置进行夹持固定，随后模具里面的吹气口会将气体导入至抢救球的内部，从而使其分别在第一固定套6和第二固定套7的内部发生膨胀，同时抢救球的内部将会与模具的表面分离，然后在机械手的驱动下，将会通过连接板2带动固定板1整体上升，最终实现了抢救球与模具之间的分离。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。