一种防水卷材高效生产用的降温辊结构的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，尤其涉及一种防水卷材高效生产用的降温辊结构。


背景技术：

2.防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
3.现有的防水卷材高效生产用的降温辊在使用时，降温效率一般，不能快速进行降温，为此我们提出一种防水卷材高效生产用的降温辊结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水卷材高效生产用的降温辊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材高效生产用的降温辊结构，包括辊体，所述辊体的两侧设有竖板，所述辊体的两侧固定有横轴，所述横轴与竖板转动连接，辊体上设有驱动腔，所述驱动腔内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有锥齿轮一，所述辊体上设有多个呈环形设置的散热孔，所述散热孔水平设置，所述驱动腔和散热孔之间转动安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述散热孔内转动安装有横杆，横杆的两端设有排气扇叶，所述转动杆与横杆传动连接，所述竖板的顶部转动安装有竖管，竖管的顶部连接有软管，两个竖板相对立的一侧顶部安装有横板，横板上铰接有摆动管，所述摆动管上铰接有调节杆，调节杆的一端铰接有滑块，滑块与横板滑动连接，所述竖板的一侧固定有水平设置的进气管，进气管内转动转动安装有进气扇叶，进气扇叶与横轴传动连接，所述进气管的一端与竖管连接。
6.优选的，所述进气管内转动安装有水平设置的圆柱杆，进气扇叶安装于圆柱杆上，圆柱杆与横轴通过皮带轮传动连接。
7.优选的，所述横板的底部开设有往复槽，滑块与往复槽的内壁滑动连接，往复槽内转动安装有往复丝杆，往复丝杆与滑块螺纹连接，横板上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
8.优选的，所述转动杆远离锥齿轮二的一端延伸至散热孔内并固定连接有锥齿轮三，横杆上固定套设有锥齿轮四，锥齿轮三与锥齿轮四啮合。
9.优选的，所述驱动腔内转动安装有水平设置的安装杆，所述锥齿轮一固定套设于安装杆上，驱动电机的输出轴与安装杆传动连接。
10.优选的，所述竖板上开设有水平设置的安装孔，安装孔内设有轴承，所述横轴与轴
承的内圈固定连接。
11.优选的，所述驱动腔和散热孔之间开设有连通孔，转动杆与连通孔的内壁转动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过辊体与卷材进行热交换，辊体吸收热量，通过驱动电机带动锥齿轮一转动使得锥齿轮二转动，带动转动杆转动使得锥齿轮三转动，带动锥齿轮四转动使得横杆和排气扇叶转动，加速散热孔内的空气流动，使得辊体吸收的热量通过散热孔散发出去，实现辊体的高效散热，从而实现辊体与卷材的热交换，对卷材进行散热。
14.通过辊体在转动的过程中，横轴转动带动圆柱杆转动，使得进气扇叶转动引导气流通过进气管进入到竖管，然后通过软管从摆动管排出，摆动管对辊体上的卷材散热，通过伺服电机带动往复丝杆转动，使得滑块来回移动带动调节杆运动，使得摆动管在竖平面内来回摆动，实现对卷材的不同位置进行吹风散热，提高卷材的散热效率。
15.本实用新型通过实现辊体的高效散热，辊体与卷材的热交换，对卷材进行散热，同时实现对卷材的不同位置进行吹风散热，提高卷材的散热效率，双重散热，实现对卷材快速降温，易于推广。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的竖板部分结构剖视示意图；
18.图3为图1中a处的放大结构示意图；
19.图4为图1中b处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的横板剖视结构示意图。
21.图中：1、辊体；2、竖板；3、横轴；4、驱动腔；5、散热孔；6、驱动电机；7、锥齿轮一；8、转动杆；9、横杆；10、排气扇叶；11、锥齿轮二；12、横板；13、摆动管；14、调节杆；15、滑块；16、竖管；17、软管；18、进气管；19、圆柱杆；20、进气扇叶；21、往复丝杆；22、伺服电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种防水卷材高效生产用的降温辊结构，包括辊体1，辊体1的两侧设有竖板2，辊体1的两侧固定有横轴3，横轴3与竖板2转动连接，辊体1上设有驱动腔4，驱动腔4内安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴传动连接有锥齿轮一7，辊体1上设有多个呈环形设置的散热孔5，散热孔5水平设置，驱动腔4和散热孔5之间转动安装有转动杆8，转动杆8的一端安装有锥齿轮二11，锥齿轮二11与锥齿轮一7啮合，散热孔5内转动安装有横杆9，横杆9的两端设有排气扇叶10，转动杆8与横杆9传动连接，竖板2的顶部转动安装有竖管16，竖管16的顶部连接有软管17，两个竖板2相对立的一侧顶部安装有横板12，横板12上铰接有摆动管13，摆动管13上铰接有调节杆14，调节杆14的一端铰接有滑块15，滑块15与横板12滑动连接，竖板2的一侧固定有水平设置的进气管18，进气管18内转动转动安装有进气扇叶20，进
气扇叶20与横轴3传动连接，进气管18的一端与竖管16连接。
24.在本实施例中，进气管18内转动安装有水平设置的圆柱杆19，进气扇叶20安装于圆柱杆19上，圆柱杆19与横轴3通过皮带轮传动连接。
25.在本实施例中，横板12的底部开设有往复槽，滑块15与往复槽的内壁滑动连接，往复槽内转动安装有往复丝杆21，往复丝杆21与滑块15螺纹连接，横板12上设有伺服电机22，伺服电机22的输出轴与往复丝杆21传动连接。
26.在本实施例中，转动杆8远离锥齿轮二11的一端延伸至散热孔5内并固定连接有锥齿轮三，横杆9上固定套设有锥齿轮四，锥齿轮三与锥齿轮四啮合。
27.在本实施例中，驱动腔4内转动安装有水平设置的安装杆，锥齿轮一7固定套设于安装杆上，驱动电机6的输出轴与安装杆传动连接。
28.在本实施例中，竖板2上开设有水平设置的安装孔，安装孔内设有轴承，横轴3与轴承的内圈固定连接。
29.在本实施例中，驱动腔4和散热孔5之间开设有连通孔，转动杆8与连通孔的内壁转动连接。
30.工作原理：通过辊体1与卷材进行热交换，辊体1吸收热量，通过驱动电机6带动锥齿轮一7转动使得锥齿轮二11转动，带动转动杆8转动使得锥齿轮三转动，带动锥齿轮四转动使得横杆9和排气扇叶10转动，加速散热孔5内的空气流动，使得辊体1吸收的热量通过散热孔5散发出去，实现辊体的高效散热，从而实现辊体与卷材的热交换，对卷材进行散热。通过辊体1在转动的过程中，横轴3转动带动圆柱杆19转动，使得进气扇叶20转动引导气流通过进气管18进入到竖管16，然后通过软管17从摆动管13排出，摆动管13对辊体1上的卷材散热，通过伺服电机22带动往复丝杆21转动，使得滑块15来回移动带动调节杆14运动，使得摆动管13在竖平面内来回摆动，实现对卷材的不同位置进行吹风散热，提高卷材的散热效率。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。