塑料瓶洗灌封焊盖水平装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊盖机技术领域，具体为一种塑料瓶洗灌封焊盖水平装置。


背景技术：

2.焊盖机，即吹瓶－灌装－封口三合一设备，是一种塑料瓶无菌包装设备。这一设备使制瓶、灌装、封口三种操作均在无菌状态下的同一设备上完成。
3.经过bfs设备生产的大输液塑料瓶虽然在瓶体成型后是密封状态，但是在被输液管穿刺时无法保证瓶口处的密封和瓶内药液的无菌环境，因此需要对其瓶口焊接密封盖，通过密封盖内的胶垫来保证输液瓶穿刺时不漏液且保证瓶内的无菌环境。
4.原设备焊盖固定盘为圆形大盘，焊接时焊接头与焊片之间因距离不一致，造成焊接不好，不仅会影响产品质量，而且还会降低生产的效率。申请号为cn03227853.5的专利公开了一种塑料瓶热封口装置，该装置采用两块独特的弧形加热板对瓶盖、瓶口进行加热，来实现焊接；但是，该装置在使用时无法保证焊接头与焊片始终保持水平位置。
5.为此，我们需要提供塑料瓶洗灌封焊盖水平装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，该装置将圆形大盘改为第一固定盘与第二固定盘相互配合，并通过第一电动滑台能够进行上下调节，能够保证焊接头与焊片始终保持水平位置，提高焊接效果，保证产品质量，同时还能提高生产的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，包括第一固定盘，所述第一固定盘的底部固定安装有第一固定板，所述第一固定板底部固定安装有多组第一电动滑台，所述第一电动滑台底部固定安装有第二固定板，所述第一电动滑台的滑动块一侧滑动安装有支撑板，所述支撑板内部固定安装有两组第二电动滑台，两组所述第二电动滑台的滑动块一侧均固定安装有挡板，所述挡板一侧安装有夹板。
9.优选的，所述第一固定盘一侧水平设置有第二固定盘，第一固定板固定安装于所述第一固定盘与第二固定盘的底部。
10.优选的，所述第一固定盘与第二固定盘均设置为扇形盘，所述第一固定盘与第二固定盘与第一固定板、第二固定板的轴中心线对称设置。
11.优选的，所述第一电动滑台以第一固定板与第二固定板的中心点为中心环形设置，所述第一电动滑台的丝杆贯穿第一固定板表面与第二固定板底部。
12.优选的，所述支撑板内部开设有第一凹槽，所述第二电动滑台固定安装于第一凹槽内。
13.优选的，所述挡板内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁固定安装有两组弹簧。
14.优选的，所述第二凹槽内壁开设有滑槽，所述夹板两端滑动安装于滑槽内。
15.优选的，两组所述弹簧远离挡板一端固定连接有夹板，所述夹板一侧固定安装有防滑垫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该装置将圆形大盘改为第一固定盘与第二固定盘相互配合，能够保证焊接时焊接头与焊片之间因距离一致，提高焊接效果，保证产品质量；
18.2、第一电动滑台能够进行上下调节，能够保证焊接头与焊片始终保持水平位置，提高焊接效果，在保证产品质量的同时，还能提高生产的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置的第一电动滑台俯视剖视结构示意图；
22.图4为图3的a放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置的第一电动滑台立体结构示意图。
24.图中：1、第一固定盘；2、第二固定盘；3、第一固定板；4、第一电动滑台；5、第二固定板；6、支撑板；7、第二电动滑台；8、挡板；9、夹板；10、第一凹槽；11、防滑垫；12、第二凹槽；13、弹簧；14、滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，其包括第一固定盘1，第一固定盘1一侧焊接有第二固定盘2，第一固定盘1与第二固定盘2均设置为扇形盘，第一固定盘1与第二固定盘2底部固定安装有第一固定板3，第一固定板3底部固定安装有多组第一电动滑台4，第一电动滑台4底部固定安装有第二固定板5；
27.其中，第一固定盘1与第二固定盘2与第一固定板3、第二固定板5的轴中心线对称设置，第一电动滑台4以第一固定板3与第二固定板5的中心点为中心环形设置，第一电动滑台4的丝杆贯穿第一固定板3表面与第二固定板5底部，第一电动滑台4的滑动块一侧滑动安装有支撑板6，支撑板6内部固定安装有两组第二电动滑台7，通过第二电动滑台7实现两组夹板9对封盖的夹紧。
28.在支撑板6内部开设有第一凹槽10，第二电动滑台7固定安装于第一凹槽10内，两组第二电动滑台7的滑动块一侧均固定安装有挡板8，挡板8一侧安装有夹板9，挡板8内部开设有第二凹槽12，第二凹槽12内壁固定安装有两组弹簧13，通过弹簧13两组弹簧13远离挡板8一端固定连接有夹板9。
29.此外，本实用新型在夹板9一侧固定安装有防滑垫11，通过防滑垫11防止封盖的掉
落；并在第二凹槽12内壁开设滑槽14，通过滑槽14实现夹板9的滑动，同时对夹板9的滑动范围进行限制，夹板9两端滑动安装于滑槽14内。
30.使用时，使用者转动第一固定盘1与第二固定盘2，第一固定盘1与第二固定盘2转动的同时，将需要进行加工的玻璃瓶与封盖通过上料装置进行上料，然后第二固定盘2底部安装有夹紧装置，能够对玻璃瓶进行夹紧，然后封盖落在料盘上，转动料盘，然后启动第二电动滑台7，第二电动滑台7带动两组夹板9对封盖进行夹紧，然后启动第一电动滑台4，第一电动滑台4带动封盖下降，实现对玻璃瓶的焊盖。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，包括第一固定盘(1)，其特征在于：所述第一固定盘(1)底部安装有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)底部固定安装有多组第一电动滑台(4)，所述第一电动滑台(4)底部固定安装有第二固定板(5)，所述第一电动滑台(4)的滑动块一侧滑动安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)内部固定安装有两组第二电动滑台(7)，两组所述第二电动滑台(7)的滑动块一侧均固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)一侧安装有夹板(9)。2.根据权利要求1所述的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，其特征在于：所述第一固定盘(1)一侧水平设置有第二固定盘(2)，第一固定板(3)固定安装于所述第一固定盘(1)与第二固定盘(2)的底部。3.根据权利要求2所述的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，其特征在于：所述第一固定盘(1)与第二固定盘(2)均设置为扇形盘，所述第一固定盘(1)与第二固定盘(2)与第一固定板(3)、第二固定板(5)的轴中心线对称设置。4.根据权利要求3所述的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，其特征在于：所述第一电动滑台(4)以第一固定板(3)与第二固定板(5)的中心点为中心环形设置，所述第一电动滑台(4)的丝杆贯穿第一固定板(3)表面与第二固定板(5)底部。5.根据权利要求1所述的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，其特征在于：所述支撑板(6)内部开设有第一凹槽(10)，所述第二电动滑台(7)固定安装于第一凹槽(10)内。6.根据权利要求5所述的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，其特征在于：所述挡板(8)内部开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内壁固定安装有两组弹簧(13)。7.根据权利要求6所述的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，其特征在于：所述第二凹槽(12)内壁开设有滑槽(14)，所述夹板(9)两端滑动安装于滑槽(14)内。8.根据权利要求6所述的塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，其特征在于：两组所述弹簧(13)远离挡板(8)一端固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)一侧固定安装有防滑垫(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料瓶洗灌封焊盖水平装置，所述第一固定盘一侧焊接有第二固定盘，所述第一固定盘与第二固定盘底部固定安装有第一固定板，所述第一固定板底部固定安装有多组第一电动滑台，所述第一电动滑台底部固定安装有第二固定板，所述第一电动滑台的滑动块一侧滑动安装有支撑板，所述支撑板内部固定安装有两组第二电动滑台，两组所述第二电动滑台的滑动块一侧均固定安装有挡板，所述第一固定盘与第二固定盘均设置为扇形盘，该装置将圆形大盘改为第一固定盘与第二固定盘相互配合，并通过第一电动滑台能够进行上下调节，能够保证焊接头与焊片始终保持水平位置，提高焊接效果，保证产品质量，同时还能提高生产的效率。同时还能提高生产的效率。同时还能提高生产的效率。


技术研发人员：向凯 胡志勇 郝跃进
受保护的技术使用者：武汉滨湖双鹤药业有限责任公司
技术研发日：2021.06.27
技术公布日：2022/1/14