技术特征：
1.一种薄膜生产用挤出装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设置有挤出筒(5)，所述挤出筒(5)的一侧固定安装有下电机(8)，所述下电机(8)的输出轴上固定安装有挤出螺杆(3)，所述挤出筒(5)的顶部固定连通有进料管(9)，所述进料管(9)的顶端固定连通有进料斗(10)，所述进料管(9)的前侧固定安装有上电机(14)，所述上电机(14)的输出轴上固定安装有横轴(11)，所述横轴(11)的外侧固定安装有转动辊(12)，所述转动辊(12)的外侧固定安装有多个拨动杆(13)，所述挤出筒(5)的另一侧开设有两个插槽(18)，两个插槽(18)内均活动卡接有连接板(19)，两个连接板(19)的一侧固定安装有同一个挤出头(6)，两个连接板(19)相互远离的一侧均开设有固定槽(20)，所述挤出筒(5)的顶部和底部均固定安装有套管(15)，两个套管(15)内均滑动套接有固定杆(21)，两个固定杆(21)分别活动卡接在对应的固定槽(20)内，两个固定杆(21)相互远离的一端均固定安装有竖杆(16)和复位弹簧(22)，两个复位弹簧(22)相互远离的一端分别固定安装在对应的套管(15)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用挤出装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)均固定安装在挤出筒(5)的底部。3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用挤出装置，其特征在于，所述挤出筒(5)的底部固定安装有两个加热器(4)，两个加热器(4)均位于两个支撑板(2)之间。4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用挤出装置，其特征在于，所述下电机(8)的外侧固定套接有保护罩(7)，所述保护罩(7)固定安装在挤出筒(5)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用挤出装置，其特征在于，两个套管(15)相互远离的一端均开设有通孔，两个竖杆(16)分别滑动套设在对应的通孔内，两个竖杆(16)相互远离的一端均固定安装有手持球(17)。6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用挤出装置，其特征在于，所述挤出筒(5)的顶部和底部均开设有安装口，两个套管(15)分别固定安装在对应的安装口内。
技术总结
本实用新型属于薄膜生产技术领域，尤其为一种薄膜生产用挤出装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有挤出筒，所述挤出筒的一侧固定安装有下电机，所述下电机的输出轴上固定安装有挤出螺杆，所述挤出筒的顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗，所述进料管的前侧固定安装有上电机，所述上电机的输出轴上固定安装有横轴。本实用新型结构设计合理，通过上电机、横轴、转动辊和拨动杆的配合，可对原料进行拨动，使得进料更加的均匀，保证了薄膜生产的质量，通过插槽、连接板、固定槽、固定杆、套管、竖杆和复位弹簧的配合，方便对挤出头进行拆装，便于对损坏的挤出头进行检修更换。修更换。修更换。
技术研发人员：孟斌
受保护的技术使用者：苏州捷卡精密工业制造有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/1/14