一种便于快速码模的汽车风门注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种便于快速码模的汽车风门注塑模具。


背景技术：

2.快速码模就是一般在模具边位上，最后一块板多出来的部份，为了模具装到机台上时，使得机台可以快速定位模具。
3.经过海量检索，发现现有技术公开号为cn204736408u，公开了一种汽车左中控模具，包括快速码模板、热流道支承板、a板、b板、方铁和、垫板、快速码模板、母模模仁、热流道系统、公模模仁，所述热流道系统为针阀式热流道系统，热流道支承板与a板通过螺丝固定在快速码模板上，热流道系统通过螺丝固定于热流道支承板上，母模模仁通过螺丝固定在a板上，b板、方铁和与垫板通过螺丝固定在快速码模板上，公模模仁通过螺丝固定在b板上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用针阀式热流道系统，走胶快，注塑压力小，容易打满，同时提高了20％注塑周期，保证了产品外观要求，减小了80％的产品不良。
4.综上所述，现有的汽车配件注塑模具缺少快速码模的功能，使得在进行配件生产的时候不能进行快速码模，导致生产的效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种便于快速码模的汽车风门注塑模具，解决了以上所述的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种便于快速码模的汽车风门注塑模具，包括箱体、台面、第一安装槽、安装板、限位块、第二安装槽和凹槽，所述箱体上端设置有所述台面，所述台面上端设置有所述凹槽，所述台面上端设置有所述安装板，所述安装板与所述凹槽相适配，所述安装板上端设置有所述下模具体，所述台面上表面开设有所述第二安装槽，所述第二安装槽内部设置有所述滚筒，所述第二安装槽一侧设置有所述第一安装槽，所述第一安装槽内部设置有所述电机，所述台面上端对称设置有所述限位块。
7.本实用新型的有益效果是：使用的时候将安装板的底部放在滚筒上端，安装板的前端插入限位板之间，启动电机，电机驱动滚筒转动，借助摩擦力将安装板向前运动知道触碰到限位条之后落入凹槽固定，即完成一套码模的操作，之后就是配合外置的合模装置进行下一步操作。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述第二安装槽内部设置有所述转轴，所述滚筒安装于所述转轴外壁，所述转轴与所述电机一端相连接。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：转轴用于连接电机与滚筒之间，传递电机的扭矩。
11.进一步，所述台面上端设置有所述限位条。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：限位条的作用是防止安装板在滚筒的驱动下向前超过凹槽，使得无法与凹槽正确配合。
13.进一步，所述限位块一侧设置有所述限位板，所述限位板与所述限位块之间设置有所述弹簧。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：限位板在弹簧的作用下可以对安装板起到一定的对中限制作用。
15.进一步，所述下模具体上表面设置有呈方形阵列分布的所述限位孔，所述限位孔的数量为四个。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：限位孔的作用是方便后续的合模操作有所定位，使得合模的速度大大提高。
17.进一步，所述箱体下端设置有所述底座，所述底座的长度小于所述箱体下表面横截面的宽度，所述底座的数量为两个。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：底座的作用是使得整体装置具有更高的稳定性和降噪效果。
19.进一步，所述第一安装槽和所述第二安装槽的数量均为两个。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：每个第二安装槽内部都装有滚筒，这样似的安装板在滚筒上端运动更为稳定和顺畅。
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例提供的一种便于快速码模的汽车风门注塑模具第一角度三维立体示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的一种便于快速码模的汽车风门注塑模具第二角度三维立体示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的一种便于快速码模的汽车风门注塑模具俯视示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、箱体；2、台面；3、电机；4、第一安装槽；5、安装板；6、限位块；7、限位孔；8、下模具体；9、限位板；10、第二安装槽；11、滚筒；12、底座；13、限位条；14、凹槽；15、弹簧；16、转轴。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地
描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
29.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种便于快速码模的汽车风门注塑模具的两种实施例：
32.实施例一：
33.一种便于快速码模的汽车风门注塑模具，包括箱体1、台面2、第一安装槽4、安装板5、限位块6、第二安装槽10和凹槽14，箱体1下端设置有底座12，底座12的长度小于箱体1下表面横截面的宽度，底座12的数量为两个，底座12的作用是使得整体装置具有更高的稳定性和降噪效果，箱体1上端设置有台面2，台面2上端设置有凹槽14，台面2上端设置有安装板5，台面2上端设置有限位条13，限位条13的作用是防止安装板5在滚筒11的驱动下向前超过凹槽14，使得无法与凹槽14正确配合，安装板5与凹槽14相适配，安装板5上端设置有下模具体8，下模具体8上表面设置有呈方形阵列分布的限位孔7，限位孔7的数量为四个，限位孔7的作用是方便后续的合模操作有所定位，使得合模的速度大大提高。
34.实施例二：
35.一种便于快速码模的汽车风门注塑模具，台面2上表面开设有第二安装槽10，第二安装槽10内部设置有转轴16，滚筒11安装于转轴16外壁，转轴16与电机3一端相连接，转轴16用于连接电机3与滚筒11之间，传递电机3的扭矩，第二安装槽10内部设置有滚筒11，第二安装槽10一侧设置有第一安装槽4，第一安装槽4和第二安装槽10的数量均为两个，每个第二安装槽10内部都装有滚筒11，这样似的安装板5在滚筒11上端运动更为稳定和顺畅，第一安装槽4内部设置有电机3，台面2上端对称设置有限位块6，限位块6一侧设置有限位板9，限位板9与限位块6之间设置有弹簧15，限位板9在弹簧15的作用下可以对安装板5起到一定的对中限制作用，如本领域技术人员所熟知的，电机3的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述。
36.优选的，第二安装槽10内部设置有转轴16，滚筒11安装于转轴16外壁，转轴16与电机3一端相连接，转轴16用于连接电机3与滚筒11之间，传递电机3的扭矩。
37.优选的，台面2上端设置有限位条13，限位条13的作用是防止安装板5在滚筒11的驱动下向前超过凹槽14，使得无法与凹槽14正确配合。
38.优选的，限位块6一侧设置有限位板9，限位板9与限位块6之间设置有弹簧15，限位板9在弹簧15的作用下可以对安装板5起到一定的对中限制作用。
39.优选的，下模具体8上表面设置有呈方形阵列分布的限位孔7，限位孔7的数量为四个，限位孔7的作用是方便后续的合模操作有所定位，使得合模的速度大大提高。
40.优选的，箱体1下端设置有底座12，底座12的长度小于箱体1下表面横截面的宽度，底座12的数量为两个，底座12的作用是使得整体装置具有更高的稳定性和降噪效果。
41.优选的，第一安装槽4和第二安装槽10的数量均为两个，每个第二安装槽10内部都装有滚筒11，这样似的安装板5在滚筒11上端运动更为稳定和顺畅。
42.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：使用的时候将安装板5的底部放在滚筒11上端，安装板5的前端插入限位板9之间，启动电机3，电机3驱动滚筒11转动，借助摩擦力将安装板5向前运动知道触碰到限位条13之后落入凹槽14固定，即完成一套码模的操作，之后就是配合外置的合模装置进行下一步操作，本实用新型具有快速码模的功能，解决了现有的汽车配件注塑模具缺少快速码模功能的问题，使得在进行配件生产的时候不能进行快速码模，导致生产的效率降低。
43.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。