技术特征：
1.一种用于线束热缩的冷却装置，包括：传送装置(100)；其特征在于，所述传送装置(100)顶部固定连接有热缩加工仓(110)，所述热缩加工仓(110)顶部固定连接有热源仓(120)，所述热源仓(120)内位于热缩加工仓(110)的顶部固定连接有热风机(130)，所述热风机(130)热源输出端固定连接有蓄热箱(140)，所述传送装置(100)一侧设置有支撑腿(200)，所述支撑腿(200)一侧设置有冷风机构，且支撑腿(200)顶部固定连接有第一安装杆(210)，所述第一安装杆(210)一端固定连接有电动推杆(220)，且电动推杆(220)动力输出端沿竖直方向传动连接有第二安装杆(230)，所述第二安装杆(230)一端固定连接有散风斗(240)，所述支撑腿(200)位于散风斗(240)下方的外侧壁设置有第三安装杆(260)，所述第三安装杆(260)顶部固定连接有放置仓(270)。2.根据权利要求1所述的一种用于线束热缩的冷却装置，其特征在于：所述冷风机构包括设置于支撑腿(200)一侧的电风机(300)，且支撑腿(200)一侧外壁设置有安装座(320)，所述安装座(320)顶部固定连接有分流仓(330)，所述电风机(300)风源输出端固定连接有导管(310)，所述导管(310)一端贯穿安装座(320)与分流仓(330)底部相连接，所述分流仓(330)两侧外壁对称设置有软管(340)与第二连接管(350)，所述软管(340)一端与散风斗(240)输入端相连接，所述第二连接管(350)一端与热源仓(120)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于线束热缩的冷却装置，其特征在于：所述蓄热箱(140)底部设置有通风管与热缩加工仓(110)相连接，且蓄热箱(140)内部沿竖直方向设置有螺旋铜管(170)，所述蓄热箱(140)顶部设置有出气管(150)，且蓄热箱(140)的外侧壁设置有出气管(150)，所述螺旋铜管(170)一端与出气管(150)相连接，且螺旋铜管(170)的另一端与进气管(160)相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于线束热缩的冷却装置，其特征在于：所述进气管(160)沿水平方向贯穿热源仓(120)的外壁，所述出气管(150)沿竖直方向贯穿热源仓(120)的顶部，所述热源仓(120)一侧外壁设置有通风栅格(360)。5.根据权利要求1所述的一种用于线束热缩的冷却装置，其特征在于：所述支撑腿(200)面向散风斗(240)一侧外壁沿竖直方向开设有滑槽(250)，所述第二安装杆(230)一端设置有滑块，所述滑块嵌入并滑动连接于滑槽(250)内。6.根据权利要求1所述的一种用于线束热缩的冷却装置，其特征在于：所述放置仓(270)顶部为开口状，且其开口处设置有通孔板(280)，所述通孔板(280)外壁通孔为并列排序开设，所述放置仓(270)一侧固定连接有第一连接管(290)，所述第一连接管(290)一端与进气管(160)相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于线束热缩的冷却装置，属于线束冷却装置技术领域，包括：传送装置；所述传送装置顶部固定连接有热缩加工仓，所述热缩加工仓顶部固定连接有热源仓，所述热源仓内位于热缩加工仓的顶部固定连接有热风机，所述热风机热源输出端固定连接有蓄热箱，所述传送装置一侧设置有支撑腿，所述支撑腿一侧设置有冷风机构，且支撑腿顶部固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆一端固定连接有电动推杆，且电动推杆动力输出端沿竖直方向传动连接有第二安装杆，所述第二安装杆一端固定连接有散风斗，本实用新型具有缩短等待线束产品冷却的时间，提高冷却效率，并充分利用废热，较为环保的优点。较为环保的优点。较为环保的优点。
技术研发人员：李名健 陈灿斌
受保护的技术使用者：厦门金龙电控科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/21