具有锁紧功能的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及具有注塑模具技术领域，特别是涉及一种具有锁紧功能的注塑模具。


背景技术：

2.随着注塑技术的发展，出现了注塑模具，注塑模具通过将熔融的塑料注入模具内的型腔，熔融的塑料在型腔内冷却凝固成型，从而制成产品。传统技术中，注塑模具分为公模与母模，熔融的塑料在公模与母模合模后形成的型腔内制成产品，然后分离公模与母模，将凝固的产品取出，然而，目前公模与母模在注塑时受到压力的影响会将公模与母模挤压分离导致型腔变形，存在变形的型腔导致注塑产品报废的问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对变形的型腔导致注塑产品报废的问题，提供一种具有锁紧功能的注塑模具。
4.一种具有锁紧功能的注塑模具，用于注塑产品，该注塑模具包括顶模机构、底模机构及与顶模机构连接的浇注机构，顶模机构包括母模板、与母模板的一端连接的连接件、与连接件枢接的锁舌件，底模机构包括公模板、扣接组件及底板，公模板用于与母模板合模围成型腔，扣接组件与公模板背离母模板的一侧连接，扣接组件与锁舌件扣接，底板与扣接组件背离公模板的一侧连接，浇注机构具有穿过母模板并与型腔连通的浇注口。
5.上述具有锁紧功能的注塑模具，通过锁舌件与扣接组件扣接将母模板与公模板锁紧在一起，在熔融塑料通过浇注机构的浇注口注入型腔时，母模板与公模板受到锁舌件与扣接组件扣接的锁紧力，避免母模板与公模板分离，从而保证注塑产品的形状，避免注塑产品报废。
6.在其中一个实施例中，扣接组件包括至少两个扣板，各扣板朝远离公模仁的方向依次堆叠，各扣板的一端均设有扣接槽，锁舌件设有与各扣接槽的对应的扣接部，扣接部的数量与扣接槽的数量相同。
7.在其中一个实施例中，各扣接部均具有与各扣接槽对应抵接的抵扣面，各抵扣面的面积朝远离公模仁的方向依次递减。
8.在其中一个实施例中，顶模机构还包括面板及弹性件，面板与母模板背离公模板的一侧连接，弹性件设置于面板及锁舌件之间，并提供推动锁舌件的一端远离面板的弹力。
9.在其中一个实施例中，面板设有安装弹性件的安装槽。
10.在其中一个实施例中，顶模机构还包括与连接件连接的驱动件，驱动件位于锁舌件背离弹性件的一端，驱动件用于驱动锁舌件靠近面板。
11.在其中一个实施例中，顶模机构还包括与驱动件的驱动端连接的转接件及与转接件枢接的转轮，转轮设置于转接件靠近锁舌件的一端。
12.在其中一个实施例中，顶模机构还包括与转接件连接的导杆，导杆位于转接件背
离锁舌件的一端，连接件设有供导杆穿过的导孔。
13.在其中一个实施例中，导杆为两根，两根导杆分别设置于驱动件的两侧。
14.在其中一个实施例中，底模机构还包括与底板连接的引导件，引导件设有与锁舌件对应的引导槽，引导槽自底板朝连接件的方向延伸。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例所述的具有锁紧功能的注塑模具的结构示意图；
16.图2为图1所述的具有锁紧功能的注塑模具的剖视图；
17.图3为图2所述的具有锁紧功能的注塑模具的a部放大图。
18.附图中标号的含义为：
19.具有锁紧功能的注塑模具100、顶模机构10、母模板11、连接件12、锁舌件13、扣接部131、抵扣面132、面板14、安装槽141、弹性件15、驱动件16、转接件17、转轮18、导杆19、底模机构20、公模板21、扣接组件22、扣板221、扣接槽222、底板23、引导件24、引导槽241、浇注机构30、浇注口31、型腔40。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请参考图1及图2，为实用新型一实施方式的具有锁紧功能的注塑模具100，用于注塑产品，该注塑模具包括顶模机构10、底模机构20及与顶模机构10连接的浇注机构30。
27.请参考图2，顶模机构10包括母模板11、连接件12及锁舌件13。母模板11用于与底模机构20合模围成型腔40。连接件12与母模板11的一端连接，连接件12为两个，两个连接件12分别设置于母模板11的相对两端。锁舌件13与连接件12枢接，锁舌件13的数量与连接件12的数量相同，锁舌件13用于与底模机构20扣接。可以理解的，锁舌件13通过连接件12转动的与母模板11连接在一起，连接件12可以与母模板11为一体成型的整体，一体成型的母模板11与连接件12结构稳定，利于安装，能够提升锁舌件13与底模机构20扣接的稳固性。顶模机构10还包括面板14及弹性件15。面板14与母模板11背离公模板21的一侧连接，面板14设有安装弹性件15的安装槽141。弹性件15设置于面板14及锁舌件13之间，并提供推动锁舌件13的一端远离面板14的弹力。具体的，弹性件15安装于安装槽141内，通过弹性件15提供推动锁舌件13的一端远离面板14的弹力，利于提升锁舌件13与底模机构20的锁紧牢固性。
28.顶模机构10还包括与连接件12连接的驱动件16，驱动件16位于锁舌件13背离弹性件15的一端，驱动件16用于驱动锁舌件13靠近面板14。驱动件16为气缸或者油缸中的一种。选择气缸速度快，利于提升生产效率。选择油缸压力稳定，利于提升生产良率。顶模机构10还包括与驱动件16的驱动端连接的转接件17及与转接件17枢接的转轮18，转轮18设置于转接件17靠近锁舌件13的一端。与转接件17枢接的转轮18利于减少驱动件16推动锁舌件13时产生的静摩擦力，减少锁舌件13的磨损，提升锁舌件13的使用寿命。顶模机构10还包括与转接件17连接的导杆19，导杆19位于转接件17背离锁舌件13的一端，连接件12设有供导杆19穿过的导孔(图未示)。通过导杆19与导孔的配合引导转接件17推向锁舌件13，利于提升转接件17的导向精度。进一步的，导杆19为两根，两根导杆19分别设置于驱动件16的两侧。两根导杆19利于进一步的提升转接件17的导向精度。
29.请参考图2及图3，底模机构20包括公模板21、扣接组件22及底板23。公模板21用于与母模板11合模围成型腔40。扣接组件22与锁舌件13扣接，扣接组件22与公模板21背离母模板11的一侧连接，扣接组件22包括至少两个扣板221，各扣板221朝远离公模仁的方向依次堆叠，各扣板221的一端均设有扣接槽222，锁舌件13设有与各扣接槽222的对应的扣接部131，扣接部131的数量与扣接槽222的数量相同。多个扣板221利于提升锁舌件13与扣接组件22扣紧时的锁紧力。各扣接部131均具有与各扣接槽222对应抵接的抵扣面132，各抵扣面132的面积朝远离公模仁的方向依次递减。依次递减的抵扣面132利于母模板11与公模板21分离时各扣接部131逐个与对应的扣接槽222分离。底板23与扣接组件22背离公模板21的一侧连接。底模机构20还包括与底板23连接的引导件24，引导件24设有与锁舌件13对应的引导槽241，引导槽241自底板23朝连接件12的方向延伸。引导槽241利于引导锁舌件13与引导
槽241的扣合和分离，提升锁舌件13与引导槽241的扣合精度。
30.浇注机构30具有穿过母模板11并与型腔40连通的浇注口31。
31.上述具有锁紧功能的注塑模具100，通过锁舌件13与扣接组件22扣接将母模板11与公模板21锁紧在一起，在熔融塑料通过浇注机构30的浇注口31注入公模板21的型腔40时，母模板11与公模板21受到锁舌件13与扣接组件22扣接的锁紧力，避免母模板11与公模板21分离，从而保证注塑产品的形状，避免注塑产品报废。
32.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。