一种可快速组装的汽车零部件生产用模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种可快速组装的汽车零部件生产用模具。


背景技术：

2.现有的模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，方便加工使用，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在汽车零部件加工生产时被广泛应用；现有的模具在操作结束后取下上模体时不便于直接放置，使得对上模体放置不方便，并在组装后不便于紧固卡合，使得组装不紧固，影响模具加工时成型的效果的问题，为此我们提出一种可快速组装的汽车零部件生产用模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速组装的汽车零部件生产用模具，以解决上述背景技术中提出现有的模具在操作结束后取下上模体时不便于直接放置，使得对上模体放置不方便并造成内部摩擦损坏，并在组装后不便于紧固卡合，使得组装不紧固，影响模具加工时成型的效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速组装的汽车零部件生产用模具，包括下模体，所述下模体的上表面设置有上模体，所述上模体的下表面四个拐角位置处均设置有卡柱，所述下模体的上表面四个拐角位置处均开设有卡槽，且所述上模体与所述下模体通过所述卡柱与所述卡槽卡合安装，所述上模体的上表面两端均焊接固定有支撑块，所述上模体的两端均焊接固定有固定柱，所述固定柱的下表面设置有支撑腿，且所述支撑腿的端部嵌入所述固定柱的内部，所述固定柱的内部通过轴承转动连接有丝杆，且所述丝杆的端部嵌入所述支撑腿的内部，所述丝杆的端部位于所述固定柱的表面安装有手轮，所述支撑腿的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块的端部与所述固定柱的底端通过螺钉固定连接，且所述支撑腿与所述固定柱通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。
5.优选的，所述卡柱的一侧开设有限位槽，所述卡槽的一侧位于所述下模体的内部开设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽的内部焊接固定有紧压弹簧，所述紧压弹簧的端部弹性连接有限位块，所述第二凹槽的内部滑动连接有拉杆，且所述拉杆的端部与所述限位块的一侧通过螺钉固定连接。
6.优选的，所述限位块的端部嵌入所述限位槽的内部，且所述限位块的端部与所述限位槽的内部相匹配。
7.优选的，所述滑块为矩形结构，且所述滑块与所述滑槽的内部相对滑动连接。
8.优选的，所述支撑腿的端部与所述固定柱的端部通过所述丝杆相连接，且所述丝杆的端部与所述支撑腿的内部通过螺纹转动连接。
9.优选的，所述卡槽与所述下模体为一体式结构，且所述卡柱与所述卡槽的内部相吻合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）通过在固定柱的内部设计丝杆与支撑腿，可以手握手轮带动丝杆在支撑腿的内部转动，在丝杆转动调节支撑腿的高度时通过滑块在滑槽的内部滑动稳定控制，直至调节支撑腿的端部长于卡柱的长度，取下上模体时直接通过支撑腿接触于地面，便于快速放置上模体使用，并再反向放置至直接通过支撑块接触于地面放置，解决了模具在操作结束后取下上模体时不便于直接放置，使得对上模体放置不方便并造成内部摩擦损坏的问题。
12.（2）通过在第一凹槽的内部设计紧压弹簧与限位块，可以将卡柱卡合在卡槽的内部将上模体与下模体组装后，通过紧压弹簧在第一凹槽的内部发生弹性形变的作用将限位块卡合在限位槽的内部，便于将卡柱卡合后组装更加紧固，便于上模体与下模体紧压，易于提高成型效果，解决了在组装后不便于紧固卡合，使得组装不紧固，影响模具加工时成型的效果的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的下模体与上模体的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的上模体、支撑腿与固定柱结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
17.图5为本实用新型图4中b部分放大结构示意图；
18.图6为本实用新型图4中c部分放大结构示意图；
19.图中：1、支撑腿；2、固定柱；3、手轮；4、丝杆；5、支撑块；6、上模体；7、拉杆；8、下模体；9、卡柱；10、卡槽；11、滑槽；12、滑块；13、限位块；14、限位槽；15、第一凹槽；16、紧压弹簧；17、第二凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速组装的汽车零部件生产用模具，包括下模体8，下模体8的上表面设置有上模体6，便于对汽车零部件加工成型，上模体6的下表面四个拐角位置处均设置有卡柱9，利于组装使用，下模体8的上表面四个拐角位置处均开设有卡槽10，且上模体6与下模体8通过卡柱9与卡槽10卡合安装，方便在加工使用时将模具快速组装，操作方便，上模体6的上表面两端均焊接固定有支撑块5，在上模体6反放置时通过支撑块5接触于放置面放置，上模体6的两端均焊接固定有固定柱2，方便连接支撑腿1使用，固定柱2的下表面设置有支撑腿1，易于支撑放置，方便对上模体6放置使用，且支撑腿1的端部嵌入固定柱2的内部，固定柱2的内部通过轴承转动连接有丝杆4，易于调节支撑腿1的高度，便于放置使用，且丝杆4的端部嵌入支撑腿1的内部，丝杆4的端部位于
固定柱2的表面安装有手轮3，方便带动丝杆4转动调节使用，支撑腿1的两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，且滑块12的端部与固定柱2的底端通过螺钉固定连接，便于将支撑腿1在调节时，使得滑块12在滑槽11的内部滑动将支撑腿1稳定控制，且支撑腿1与固定柱2通过滑块12与滑槽11滑动连接，便于调节支撑腿1的高度，并通过支撑腿1将上模体6稳定放置。
22.本实施例中，优选的，卡柱9的一侧开设有限位槽14，卡槽10的一侧位于下模体8的内部开设有第一凹槽15与第二凹槽17，第一凹槽15的内部焊接固定有紧压弹簧16，方便将限位块13弹性连接，便于紧压，紧压弹簧16的端部弹性连接有限位块13，易于卡合安装，便于组装后更加紧固，第二凹槽17的内部滑动连接有拉杆7，易于调节限位块13的位置，且拉杆7的端部与限位块13的一侧通过螺钉固定连接。
23.为了便于将卡柱9卡合更加紧固连接，便于组装后更加紧固，限位块13的端部嵌入限位槽14的内部，且限位块13的端部与限位槽14的内部相匹配，为了便于在支撑腿1调节高度时稳定控制，不易晃动，滑块12为矩形结构，且滑块12与滑槽11的内部相对滑动连接，为了便于高度调节使用，支撑腿1的端部与固定柱2的端部通过丝杆4相连接，且丝杆4的端部与支撑腿1的内部通过螺纹转动连接，为了对模具组装，便于加工使用，卡槽10与下模体8为一体式结构，且卡柱9与卡槽10的内部相吻合。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该种可快速组装的汽车零部件生产用模具，在使用时，直接将加工的料体的注入在下模体8的内部，并拉动拉杆7带动限位块13的端部与卡槽10的内表面相吻合，此时将卡柱9卡合在卡槽10的内部便于将上模体6与下模体8组装进行成型操作，在组装后松开拉杆7，通过紧压弹簧16在第一凹槽15的内部发生弹性形变的作用将限位块13卡合在限位槽14的内部，便于将卡柱9卡合后组装更加紧固，便于上模体6与下模体8紧压，易于提高成型效果，然后在使用后，可以手握手轮3带动丝杆4在支撑腿1的内部转动，在丝杆4转动调节支撑腿1的高度时通过滑块12在滑槽11的内部滑动稳定控制，直至调节支撑腿1的端部长于卡柱9的长度，再同样操作将上模体6与下模体8拆卸，此时取下上模体6时直接通过支撑腿1接触于地面，便于快速放置上模体6使用，在放置时不易产生摩擦损坏，并再反向放置至直接通过支撑块5接触于地面放置，最后将成型后的汽车零部件从下模体8的内部取出即可，方便汽车零部件加工成型操作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。