一种建筑施工用热熔机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种建筑施工用热熔机。


背景技术：

2.在建筑施工中需要对水路进行改造，改造时就会重新铺设水管，当水管长度不够需要接时就需要使用热熔机对水管进行热熔并接起来，热熔机体积小巧，方便携带。
3.现有的热熔机在使用的过程中，将两根水管的端部放在不同的模头上进行加热然后熔接起来，而在熔接的过程中操作人员容易误碰到热熔机导致热熔机容易歪倒，这时就会影响对水管进行熔接，降低操作人员的工作进度，而且歪倒时加热面板还容易碰到操作人员的手，造成烫伤的问题，热熔机的操作高度一般无法调节，无法满足不同操作人员对于操作高度调节的需求。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种建筑施工用热熔机，具有工作高度可调、稳定性较好的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种建筑施工用热熔机，包括手柄和加热板，所述手柄与加热板之间连接有加热器，所述加热器上设置有温度显示板，所述加热板上安装有若干个加热模头，所述加热器的底端固设有固定块，所述固定块的下方设置有固定框，且所述固定框与固定块的下端卡接，所述固定框的下端固设有伸缩架，所述伸缩架内设置有调节组件，所述伸缩架的下侧固设有若干支架，若干所述支架的外侧均套设有架框，若干所述支架的一端分别位于若干架框内，且分别与若干架框滑动配合。
7.作为优选，所述伸缩架包括伸缩杆a和伸缩杆b，所述伸缩杆a的一端位于伸缩杆b内，且与伸缩杆b滑动配合，所述调节组件包括升降杆和两个移动块，所述升降杆上穿设有两个可移动的滑块，两个所述滑块的两侧均铰接有连接杆，且两根所述连接杆的另一端分别与滑块的上端和伸缩杆a的内壁铰接，所述伸缩杆a的内壁上固设有两个支座，两个所述支座上均固设有滑筒，两个所述移动块的一端分别位于两个滑筒内，且分别与两个滑筒滑动配合，两个所述移动块的一端均设置有插块，所述伸缩杆b的内壁上对称的设有若干插孔，两个所述插块的一端分别穿设伸缩杆a，且分别插设于插孔内，所述升降杆的上端固设有压杆，所述伸缩杆a的一侧开设有滑槽，所述压杆的一侧位于滑槽内，所述压杆的顶端与伸缩杆a的内顶部连接有若干复位弹簧。
8.作为优选，所述支架上对称的开设有若干圆孔a，所述架框上开设有若干圆孔b，所述架框的两侧分别穿设有插销，且所述插销分别穿过圆孔a和圆孔b，且顶端位于支架内。
9.作为优选，所述架框远离支架的一端均固设有防滑块，所述防滑块表面粗糙。
10.本实用新型的有益效果是：通过温度显示板可方便使用者观察热熔机的工作温度，通过调节组件调节伸缩架的总体高度，便于满足不同操作人员对于操作高度调节的需
求，通过调节支架与架框之间的位置，便可增大支架和将框对热熔机对地面的支撑面积，从而防止热熔机在工作时倾倒，便于工作时的稳定性。
附图说明
11.图1为实施例的结构示意图；
12.图2为实施例中伸缩架和调节组件的结构示意图；
13.图3为实施例中支架与架框的内部结构示意图。
14.附图标记：1、手柄；2、加热板；3、加热器；4、温度显示板；5、加热模头；6、固定块；7、固定框；8、伸缩架；9、支架；10、架框；11、伸缩杆a； 12、伸缩杆b；13、升降杆；14、移动块；15、滑块；16、连接杆；17、支座； 18、滑筒；19、插块；20、插孔；21、压杆；22、复位弹簧；23、圆孔a；24、圆孔b；25、插销；26、防滑块。
具体实施方式
15.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
16.如图1至图3所示，一种建筑施工用热熔机，包括手柄1和加热板2，手柄 1与加热板2之间连接有加热器3，加热器3上设置有温度显示板4，加热板2 上安装有若干个加热模头5，通过加热器3加热将热传递至加热模头5上，便于使用者对热熔机进行焊接管路操作，且通过温度显示板4可观察热熔机的工作温度。加热器3的底端固设有固定块6，固定块6的下方设置有固定框7，且固定框7与固定块6的下端卡接，使用者焊接管路时，可将热熔机放置在固定框7 上进行焊接操作，也可将固定块6从固定框7内拔出，进行狭窄区域的焊接工作。
17.固定框7的下端固设有伸缩架8，伸缩架8内设置有调节组件，通过调节组件调节伸缩架8的总体高度，便于满足不同操作人员对于操作高度调节的需求。伸缩架8包括伸缩杆a11和伸缩杆b12，伸缩杆a11的一端位于伸缩杆b12内，调节组件包括升降杆13和两个移动块14，升降杆13上穿设有两个可移动的滑块15，两个滑块15的两侧均铰接有连接杆16，且两根连接杆16的另一端分别与滑块15的上端和伸缩杆a11的内壁铰接，伸缩杆a11的内壁上固设有两个支座17，两个支座17上均固设有滑筒18，两个移动块14的一端分别位于两个滑筒18内，升降杆13向下移时，带动滑块15向下移动，使得两根连接杆16之间的角度增加，与此同时，两个滑块15分别沿着升降杆13向外滑动，使其逐渐远离，因此其中一根连接杆16会分别带动移动块14沿着滑筒18向内滑动，使得两个移动块14相互靠近。
18.两个移动块14的一端均设置有插块19，伸缩杆b12的内壁上对称的设有若干插孔20，两个插块19的一端分别穿设伸缩杆a11，且分别插设于插孔20内，当两个移动块14相互靠近时会分别带动两个插块19从插孔20内脱出，之后便可调节伸缩杆a11在伸缩杆b12内的位置，从而实现对伸缩架8整体长度的调节。升降杆13的上端固设压杆21，伸缩杆a11的一侧开设有滑槽，压杆21的一侧位于滑槽内，压杆21的顶端与伸缩杆a11的内顶部连接有若干复位弹簧22，向下压动压杆21时，带动升降杆13向下移动，使得两个插块19分别在插孔20 内脱出，此时若干复位弹簧22受到拉伸产生弹力，调解完合适高度后，松开压杆21，若干复位
弹簧22会将压杆21拉回初始位置，此时升降杆13升高，带动插块19重新插入至插孔20内，实现伸缩杆a11与伸缩杆b12之间的固定。
19.伸缩架8的下侧固设有若干支架9，若干支架9的外侧均套设有架框10，若干支架9的一端分别位于若干架框10内，支架9上对称的开设有若干圆孔a23，架框10上开设有若干圆孔b24，当使用者使用热熔机进行地面操作时，只需拉动若干架框10，使得若干架框10分别沿着若干支架9向外滑动，调解完合适距离后，将圆孔a23与圆孔b24对准。架框10的两侧分别穿设有插销25，且插销25分别穿过圆孔a23和圆孔b24，此时只需将两端的插销25分别插入至圆孔 a23与圆孔b24内，实现支架9与架框10之间的固定，便可增大支架9和将框对热熔机对地面的支撑面积，从而防止热熔机在工作时倾倒，便于工作时的稳定性。架框10远离支架9的一端均固设有防滑块26，防滑块26表面粗糙，通过防滑块26能防止架框10滑动。