一种塑料粉末生产用具有回收功能的双螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机领域，更具体地说，涉及一种塑料粉末生产用具有回收功能的双螺杆挤出机。


背景技术：

2.挤出工艺也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及塑料的共混改性等。挤出设备有螺杆挤出机和柱塞式挤出机两大类，前者为连续式挤出，后者为间歇式挤出，螺杆挤出机可分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机。单螺杆挤出机是生产上最基本的挤出机。多螺杆挤出机中双螺杆挤出机近年来发展最快，其应用日渐广泛。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现在市面上，挤出机在使用过程中，容易出现导入的物料过多，出现物料集中堵塞在进料管内，影响作业速度，因此，本实用新型提供了一种塑料粉末生产用具有回收功能的双螺杆挤出机。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种塑料粉末生产用具有回收功能的双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种塑料粉末生产用具有回收功能的双螺杆挤出机，包括挤出机本体和固定块，所述固定块的内侧开设有与所述挤出机本体相连通的空槽，所述固定块的顶部固定连接有相连通的进料筒，所述进料筒呈漏斗型设置，所述进料筒的侧面设置有回流组件；所述回流组件包括有多个与所述进料筒相连接的回流管，所述回流管远离所述固定块的一端延伸至所述进料筒内，所述回流管的另一端延伸至所述固定块内的空槽，所述进料筒的顶部设置有防护板，所述防护板由多层活性炭板组成。
8.优选的，所述固定块的顶部设置有回收组件；所述回收组件包括有与所述固定块的顶部固定连接的定位块，所述定位块呈中空设置，所述定位块的顶部设置有导流管，所述导流管远离所述定位块的一端延伸至所述进料筒内，所述导流管与所述进料筒的下半部分相连接。
9.优选的，所述定位块远离所述进料筒的一侧设置有相连通的回收管，所述回收管采用可折叠软管，所述回收管与所述定位块的连接位置设置有电磁阀。
10.优选的，所述进料筒的顶部固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆呈均匀分布，所述防护板的内侧开设有多个与所述限位杆相适配的限位槽。
11.优选的，所述挤出机本体的底部设置有基座，所述基座的顶部边缘位置固定连接有垫板，所述垫板的顶部设置有电机，所述电机的输出端与所述挤出机本体相连接。
12.优选的，所述挤出机本体的顶部设置有回收箱，所述回收箱的输入口与所述回收管相连接。
13.优选的，所述挤出机本体的顶部设置有散热板，所述散热板与所述挤出机本体通过螺栓相连接。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型结构合理，在物料导入的过程中，部分物料会通过回流管导入固定块内的空槽内，加快物料导入的速度，同时避免过多的物料堵塞在进料筒内，减少物料的堵塞。
16.当进料筒内出现物料堵塞情况时，打开电磁阀，通过导流管对堵塞在进料筒内的物料进行吸收，物料通过导流管导入定位块内，再通过回收管导入回收箱内，压力泵对其进行压力输入，对进料筒内进行疏导，使进料筒内的物料正常输入。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一视角轴测结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二视角轴测结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1的a处结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2的b处结构示意图。
21.图中标号说明：1、基座；2、挤出机本体；3、回收箱；4、回收管；5、进料筒；6、防护板；7、回流管；8、电机；9、导流管；10、电磁阀；11、限位杆；12、垫板；13、固定块；14、定位块；15、散热板。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
26.一种塑料粉末生产用具有回收功能的双螺杆挤出机，包括挤出机本体2和固定块13，固定块13的内侧开设有与挤出机本体2相连通的空槽，固定块13的顶部固定连接有相连通的进料筒5，进料筒5呈漏斗型设置，进料筒5的侧面设置有回流组件；回流组件包括有多个与进料筒5相连接的回流管7，回流管7远离固定块13的一端延伸至进料筒5内，回流管7的另一端延伸至固定块13内的空槽，进料筒5的顶部设置有防护板6，防护板6由多层活性炭板组成，在物料导入的过程中，部分物料会通过回流管7导入固定块13内的空槽内，加快物料
导入的速度，同时避免过多的物料堵塞在进料筒5内，减少物料的堵塞。
27.请参阅图1-4,固定块13的顶部设置有回收组件；回收组件包括有与固定块13的顶部固定连接的定位块14，定位块14呈中空设置，定位块14的顶部设置有导流管9，导流管9远离定位块14的一端延伸至进料筒5内，导流管9与进料筒5的下半部分相连接，定位块14远离进料筒5的一侧设置有相连通的回收管4，回收管4采用可折叠软管，回收管4与定位块14的连接位置设置有电磁阀10，当进料筒5内出现物料堵塞情况时，打开电磁阀10，通过导流管9对堵塞在进料筒5内的物料进行吸收，物料通过导流管9导入定位块14内，再通过回收管4导入回收箱3内，压力泵对其进行压力输入，对进料筒5内进行疏导，使进料筒5内的物料正常输入，进料筒5的顶部固定连接有多个限位杆11，多个限位杆11呈均匀分布，防护板6的内侧开设有多个与限位杆11相适配的限位槽，将防护板6放置在进料筒5的顶部，限位杆11对防护板6进行限位，防护板6对掉落的杂物进行遮挡，避免杂物通过进料筒5内进入挤出机本体2内。
28.请参阅图1-4,挤出机本体2的底部设置有基座1，基座1的顶部边缘位置固定连接有垫板12，垫板12的顶部设置有电机8，电机8的输出端与挤出机本体2相连接，垫板12对电机8进行保护和起承重作用，挤出机本体2的顶部设置有回收箱3，回收箱3的输入口与回收管4相连接，挤出机本体2的顶部设置有散热板15，散热板15与挤出机本体2通过螺栓相连接，挤出机本体2将作业过程中产生的热量通过散热板15进行散热。
29.其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
30.工作原理：人工将防护板6取出，将所需加工的物料导入进料筒5内，物料通过固定块13导入挤出机本体2内，启动电机8，挤出机本体2作业对物料进行加工，在物料导入的过程中，部分物料会通过回流管7导入固定块13内的空槽内，加快物料导入的速度，减少物料的堵塞，当进料筒5内出现物料堵塞情况时，打开电磁阀10，通过导流管9对堵塞在进料筒5内的物料进行吸收，物料通过导流管9导入定位块14内，再通过回收管4导入回收箱3内，压力泵对其进行压力输入，对进料筒5内进行疏导，使进料筒5内的物料正常输入，物料输入完成后，将防护板6放置在进料筒5的顶部，限位杆11对防护板6进行限位，防护板6对掉落的杂物进行遮挡，避免杂物通过进料筒5内进入挤出机本体2内。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。