专利名称:在塑料吹塑机模具内加入标签的方法和装置的制作方法
本发明涉及塑料吹塑机，特别是涉及往开模加入标签的机器，当模具包着型坯合模和型坯在模具限定的空间吹塑时，这些标签能与塑料制品粘结一起。
通常制造中空塑料制品，如容器时，模具包着热型坯合模，型坯往外吹涨碰到模具限定的模壁形成中空制品。新近，有人建议可把标签加入到一个开模内并放置在模具型腔内。因而合模后和型坯吹涨时，标签粘结到吹制中空制品上，成为其一部分。
在美国专利4，397，625号中，使用一个往复式载架从安装在吹塑机机座上一个漏斗夹出标签并放入模具内。这样的装置成为机器的固定部分，它提供同时往两部分模具放入标签。
在某些型号的机器中，机器的结构造成发放标签至开模内的空间受到限制。更具体地说，在一种类型的吹塑设备中，一组模具安装在一个绕水平轴线旋转的转轮上，当转轮旋转时，这些模具相互移近和分开，包围一个型坯，接着，型坯利用压缩空气吹涨并限定于模具间的模腔内。在这样的装置中，空间受到严重限制，同时往开模中放置标签是很困难的。通常，吹塑制品从吹塑机取出时位于时针12时的位置，而挤出型坯的放入是位于时针三时的位置，因此这之间模具打开的空间受到限制。当发放两张标签以放置在中空制品相对的两边时，问题变得更加困难。当模具有好几个模腔，而要求标签同时发放到这些模腔内，问题将变得更加复杂。
因此，本发明其中一个目的是提供一种用于在开模的上、下模之间发放标签的方法和设备，该方法和设备特别地适用前面解释的转轮式设备;可被用来将两个标签加到中空制品的相对两侧;假如在另一侧发放位置没有标签时，标签不会仅仅发放到模腔的一侧;可被用于多腔模具，如双模腔模具;可适应各种尺寸的标签;可以很容易地从使用单腔模具转换到使用双腔模具;标签的发放可以中断，而无需将标签发放设备从邻近吹塑机的位置移走，因此吹塑机可连续地使用;其动作易于和塑料吹塑机同步。
根据本发明，一种往塑料吹塑机模具内加放标签的方法和设备，包括从一个或多个储存格依次取走标签，把标签发放在循环式送带上，输送带将标签运到邻近开模的位置，以及将标签从运输带横向传递到模具内的一个位置，这样当包着型坯合模以及型坯被吹涨时，标签粘在吹塑瓶上面。
图1是包含把标签放入模具内的设备的吹塑机的局部立体图。
图2是图1中设备的下部份的右视图。
图3是图1中模具内放入标签的设备的前视图，其中部分另件已拆下。
图4是图1中模具内放入标签的设备的右视图。
图5是图4中沿剖线5-5的侧视图。
图6是设备中运输机的局部侧视图。
图7是图4中沿剖线7-7的局部剖视图。
图8是图12中沿剖线8-8的局部剖视图，其中部分另件已拆下。
图9是设备中运输机部分局部俯视图。
图10是图4中沿剖线10-10的剖视图。
图11是图5中沿剖线11-11的剖视图。
图12是图5中沿剖线12-12的剖视图。
图13是图8中沿剖线13-13的剖视图。
图14是图11中设备的一部分的局部简图，剖分另件已拆下。
图15是图4中设备的右侧部分放大的后视图。
图16是图4中设备的局部视图。
图17是图4中沿线17-17的视图。
图18是图17中沿剖线18-18的局部剖视图。
图19是图15至18中设备的一部分的局部立体图。
图20是图15至19中设备的一另件的立体图。
图21是设备其它一部分的局部视图，其中部分另件已拆下。
图22是图21中沿剖线22-22的局部剖视图。
图23是图21中沿剖线23-23的局部剖视图。
图24是改型设备的一部分的局部视图。
图25是改型设备另一部分的局部视图。
图26A和图26B是设备气动原理图。
图27是设备电气原理图。
参考图1，本发明特别用于吹塑设备，包含有一个轮盘30，它安装在一个水平延伸的轴31上，以便在机座F上旋转，有多组模具在圆周上成间隔地围绕着轮盘30安装，每一组模具包括一对模具部分，第一模具部分32安装在轴31上的轮毂33上，而第二模具部分34安装在轮盘30上，沿径向对准第一模具部分32，并且可以推近和远离第一模具部分32以便开模和闭模。当轮盘旋转，在相应于时针为三时的位置，在那里模具是打开的，一台挤出机(未图示)发放一个型坯于开模之间，致使模具闭合后，型坯被吹制成中空制品，例如一个容器。在相应于时针为十二时的位置，中空制品被取走。该吹塑设备更完整地介绍于美国专利4，523，904号和美国专利申请594，076号(申请日一九八四年三月二十八日)，这些引用于此作为参考。
依据本发明，采用的方法和设备可依次在发放型坯前的一个位置往打开的模具部分之间发放一个或更多的标签进去，而当时是处在相应于时针为一时的位置。
参考图1至图5，所示设备用于发放两个标签，往每一个模具部分的模腔各发放一个，它包含一个底座35，支承着一个下标签机构36和一个上标签机构37。每个机构36、37包括一个真空拾取机构38、39，它们依次地从储存格40、41取出标签L，然后相互间隔地存放在机构的真空运输机42、43上面。运输机42、43依次地将标签发运到接近打开的模具部分32、34的一个位置，而每一个标签机构36、37配备的标签放置机构44、45动作，取走标签并将它发放各自的模具部分32、34里面。
参考图1至图4，下、上发放机构36、37的安放，可向吹塑机接近或离开，因此当它们不使用时，它们能够同时被移开。而使用时，则能向机器接近，具体来说，一个滑块46安装在底座35上面两个垂直间隔的导柱47上，借助动力缸48沿着导柱滑动。下发放机构36包含一个机架49，它有一水平底板安装在滑块46上，同时上发放机构38包含一个机架50，它有一水平底板可调节地安装在下发放机构的机架49上，并可沿着由槽51和键52限定的轨模进行调节，其中模的啮合是使用它们之间的螺母53和螺栓54组成的螺纹连接接装置。
各个上、下标签发放机构36、37基本上是相同的，一般来说是相互成镜象。为了清楚起见，只介绍其中一个。
参考图5、图8和图11至图14，上标签拾取机构39安装在机架50上面，它包括了好几套真空吸盘55，安装在径向臂上。每套真空吸盘55安装在一个横条56上，横条56通过一平行四边形连杆机构57与一个臂58连结，而臂58从一个夹着六角形转轴60的两块方形转毂59伸出。弹簧61通常驱使每一对连杆机构57处于连杆机构紧靠方形转毂59的位置，并能径向往外移动以啮合在储存格41内的标签L，并随后放置在输送机上面。轴60和附属的毂59靠皮带62拖动皮带轮63而转动，皮带轮63固定在轴60上面，轴60是以轴承64、65可转动地安装在机架50上。皮带62拖动另外的皮带轮66、67、68，以便驱动运输机，这一些正如现在叙述的，而且从机架50上的电机M接受驱动。
进一步的图示见图8和图13。配气阀70当真空吸盘55靠近储存格时施加真空，而当真空吸盘55靠近运输机时解除真空并施加压缩空气、从而把标签L放置在运输机上面。配气阀70包括一固定的阀座71，它含有抽真空槽72和进风槽73，分别和真空管路74及压缩空气管路75相连。
参见图11和图12，平行四边形联杆装置其动作是借助一个装置将真空吸盘径向地向里或向外移动，该装置包含杠杆76，其辊轮与一凸轮77啮合。凸轮通常其位置如图11所示，但当它转动时，和杠杆77啮合推动杠杆76至图11中点划线的位置，带动真空吸盘和储存格内的标签L啮合。凸轮77的运动是通过轴78的转动来达到的，而轴78的转动又通过汽缸80的活塞杆79和轴78上的杠杆81的啮合来达到，因此，当压缩空气供应给汽缸80时，轴78转动，摆动凸轮77至图11中点划线的位置。当轴60如图11所示顺时针旋转时，带着一标签的真空吸盘55靠弹簧61拉回，并借助真空的解除和施加压缩空气，真空吸盘55将标签L按予定纵向位置放置在运输机37上。当真空吸盘接近运输机37时，真空吸盘的位置是这样的，它使标签基本上处于切线位置。为了协助标签的移动和防止它移动时发生折叠，一个喷气口82当标签接近运输机时往其前缘吹气。每个摇臂58包括一个传感臂83(见图14)，后者和一个传感开关，例如接近开关84联合使用，其使用目的现在加以介绍。
参考图6至图10，上运输机43包括水平隔开的运输带85，在纵向间隔的一对辊子86、87之间被拖动。滑轮86在靠近储存格的一端安装在轴88上，该轴用轴承89、90可转动地装在机架50上面。驱动轮66被安装在轴88上。输送带85在多孔分流组合件91上拖动，后者有个分流室92通过导管93、94抽真空。塑料轨道95铺在每个分流室92上面，并且有多个纵向间隔的开孔96和位于输送带85的开孔98下面的纵向延伸的开槽97相连通。当输送带85沿着开槽97拖动时，真空施加于输送带，接着施加于输送带上的所有标签。
每个标签置放机构44、45基本上是相同的，为了清楚起见仅仅介绍其中一个。
每个标签置放机构44、45包括一个往复运动的抽真空板101，它的作用是将标签L从输送带85吸起，并且通常将标签垂直地移到各自模具部分的型腔内，由于板101真空中止和通常在模具内的气孔的作用将标签保持在模具内的适当位置上。
参考图1、图4以及图15至图20，标签置放机构包括一个机架100，安装在支承输送机的机座上，还包括在机架100上面的两间隔导柱103上纵向移动的滑块102上安装的真空垫板101。真空垫板101由摇臂104旋转一圈而在纵向上往复运动，摇臂104旋转到滑块102的最下端，并安装在通过皮带轮107、108和皮带109由电机106驱动的轴105上。电机106连续地运转，而间歇驱动是由介于轴105和皮带轮108中间的离合器110提供的。借助一个由弹簧加载的棘爪111离合器110通常是处在脱开的位置。电磁阀112的通电将棘爪111缩回，允许旋转一圈，这包括真空垫板101将标签L从输送带吸起以及使真空垫板101回到原来位置。转动一圈后，棘爪啮合齿113使离合器脱开。
在操作时，真空拾取机构38、39将标签由储存格取走并置放在输送机42、43上，因此上输送机将标签放置在其上平面上，而下输送机将标签放置在其下表面上。输送机42、43依次运送和发放标签到接近开模部分32、34的一个位置，在那里标签置放机构44、45动作，将标签发放到各自的模具部分32、34。
电机M由传感器84的线路间歇地供电，驱动标签拾取机构38、39和输送机42、43，使标签沿着输送机有适当的间隔。而电机106是连续驱动的。
当模具靠近标签机时，一个在转盘上的传感块120通过在机架F上的第一个传感器121，产生一个信号作用于第一个标签拾取机构和输送机机构，使一标签放到输送机上，引致输送机运载在先的标签朝着模具部分朝前移动，并将标签带到最接近模具部分进入发放位置。同时，在发放位置的标签由电磁阀112通电、而由真空垫板置放在模具部分。
当双标签操作机构36、37被使用时，为了减小垂直的空间位置，输送机和相联合的机构被横向隔开，如图3和图5所示。相应地，如图1、图21和图22所示，需要有第二个传感器122，在从接近上标签机至下标签机之间过渡时间间隔内提供讯号以使下标签机供电，同时发放同样多的标签，连续移动的模具已沿圆周移动，要求有一滞后时间以带动下标签机。传感块121安装在蜗杆123上，蜗杆123轴颈支承在一个安装在机架上的底板124上面，以使蜗杆纵向移动。
更具体地说，传感块121安装在一个托架125上，后者沿着底板124的开槽126滑移。安装在底板上的电机127，其输出轴通过一蜗轮和蜗杆123连结，因此当电机27通电时，将沿着蜗杆调节传感块121的位置。同样地，传感器122安装在一个其轴颈支承在底板124上的蜗杆128，并由电机129驱动，其方法相似于蜗杆123和电机127之间的连结。刻度尺130、131沿蜗杆123、128配置，用以确定传感器121、122放置的位置。
当模具是在一个模具内同时吹制两个制品时，需要将两个标签发放至各模具部分的各模腔内。如图24所示，这需要附加两个相背向的真空吸盘55，与如图5所示那对吸盘成90°地加在轴60上。间隔的真空垫板顶杆101a、101b借助于代替了滑块102的T-型滑块102a配备在真空垫板101的位置。见图25所示。由于这样的改变，电磁阀112通电缩回棘爪111，允许转一圈，结果一对标签由真空垫板101a、101b从输送带吸起，然后真空垫板101a、101b又回到他们的原来位置。
参考图26A和图26B，图示了输送机42、43抽真空的气动原理图，包括了一个真空泵140，它将延伸至分流真空室142的管道141抽真空，接着通过管路93、94将下输送带和上输送带长度方向布置的多孔分流室抽成负压。
参考图26b，由真空泵143通过管路144和上、下标签机的分流阀70将真空通到真空吸盘55处。同时由气源146通过管路147、148向分流阀供应压缩空气。
标签置放机构38、39通过连结真空管路151、152和压缩空气管路153、154的方向阀149、150从管路144、146提供抽真空和压缩空气。
上、下真空拾取机构38、39的汽缸80的动作是分别由经管路162、163和气源管路146连结的方向阀160、161所控制。
最后，供应至气缸48以推动滑块46的压缩空气是经和气源管路146连结的方向阀164流出的。
图27是电气原理图。标签机36、37的控制是利用程序控制器PC和伺服控制器SC以及一组传感器来达到的。这些传感器包括传感器86，它和每个真空拾取机构38、39联合，以显示拾取机构是在原位;传感器165，它和每个标签置放机构44、45联合，以显示在标签置放位置标签的空缺;而传感器166，它和每个标签置放机构44、45联合，以显示标签置放的完成。
在典型的操作循环中，电源是施加于程序控制器PC，因此程序控制器PC的逻辑程序将允许上标签过程发生。程序控制器PC发动伺服控制器SC的予先设定程序的工作步骤。第一部分伺服工作步骤是回复原位，它是由接近开关84传感的，显示真空拾取装置38、39位于从各自储存格拾取标签的正确位置。当原位已到位时，伺服控制器SC使电机M的驱动停止，并且传递一个“无动作”讯号至程序控制器PC。此时，伺服控制器SC要求从程序控制器PC得到另一讯号，去起动其第二部分工作步骤。
由于收到“无动作”讯号，程序控制器PC使电磁阀160通电，使标签拾取机构36、37动作，这样各个机构拾取一个标签并发放到各自的输送机上。
接近开关121、122提供讯号至程序控制器PC，去发动伺服控制器SC的第二部分工作步骤，而且使标签置放机构44、45的电磁阀112通电。
伺服控制器SC的第二部分工作步骤，包括一个停顿，使真空垫板101伸至模具内和缩回来，随后设计的动作是将下一个标签运送至正确位置。动作完成后，伺服控制器SC传递一个“无动作”讯号至程序控制器PC，使电气回路回到另一循环的起点上。标签置放机构44、45的电磁阀112由程序控制器PC供电，仅仅一足够时间，保证其后的释放。当每个真空垫板101伸出时，它从接近开关166离去，使电磁阀150通电，提供由真空至空压的转变，同时提供压缩空气，足于将标签吹离并进入模具内。电磁阀112保持通电，直至接近开关166收到讯号。
无标签传感器提供一个“无标签”讯号。当这样的讯号出现时，标签机35、36其中之一的电机M的供电被停止，不影响另一个的电机M的供电，致使另一标签机步进将运输机上下一个标签进位。与这同时，两个标签置放机构44、45的电磁阀112被阻止进行操作。其结果，没有标签加在塑料制品上。这便于废品的处理，因为塑料制品可很容易地处理，无需将标签从制品剥离掉。
权利要求
1.在吹塑设备中，包括好几套安装在一转轮上的模具，绕着一水平轴线旋转，其模具部分相互接近和远离地移动以合上一个型坯，之后型坯在转轮转动时，被吹涨至模具部分之间限定的模腔，一个在模具内加标签的设备，其特征是其组成包括标签供应处，输送机装置，由上述供应处延伸至一个接近打开的模具的位置，标签拾取装置，接近供应处，将标签依次地从供应处发放至输送机装置，标签置放装置，接近输送机另一端，将标签由上述输送机发放到模具部分。
2.根据权利要求
1的，其特征是上述标签拾取装置包含有好几套真空吸盘，被安装成旋转的和轴向接近和离开上述供应处，这样当旋转时，上述真空吸盘会往供应处伸出拾取一张标签，随后缩回并旋转，以便将标签发放至输送机上。
3.根据权利要求
2的设备，其特征是上述标签拾取装置，包括沿径向移动每套真空吸盘的装置，包括有一平行四边形连杆结构，和伸出、缩回上述连杆结构的装置。
4.根据权利要求
3的设备，其特征是上述最后提到的装置，包括一个杠杆，和上述平行四边形连杆连结，一个凸轮和上述杠杆啮合，并有一个装置使上述凸轮进位和退位，以使上述真空吸盘伸出和缩回。
5.根据权利要求
3的设备，其特征是包括了某些装置，用于控制上述真空吸盘抽真空和吹气。
6.根据权利要求
1的设备，其特征是上述输送机装置包括间隔开的循环输送带，带上有开孔，还包括多孔分流室和上述输送带联合，以使上述输送带抽真空，同样也使带上的标签受到抽真空的作用。
7.根据权利要求
6的设备，其特征是上述标签置放装置包括一个垫板，其安装使之在输送带之间横向运动，并且还有使上述垫板与上述模具部分横向接近和远离的装置。
8.根据权利要求
6的设备，其特征是上述最后提到的装置，包括一个电机和离合器装置，周期性地操作使上述垫板向一模具部分接近或远离地移动。
9.根据权利要求
1至8中任何一项的设备，其特征是上述标签拾取装置、输送机装置和标签置放装置，安装在同一机架上。
10.根据权利要求
1的设备，其特征是上述标签拾取装置和输送机装置由一公共的驱动装置驱动。
11.根据权利要求
1至10项中任意一项的设备，包括第二个模具内标签机，其特征是其组成包括标签供应处，输送机装置，由上述供应处延伸至一个接近打开的模具的位置，标签拾取装置，接近供应处，将标签依次地从供应处发放至输送机装置，标签置放装置，接近输送机另一端、将标签由上述输送机发放到模具部分，借助之，可将一对标签发放至模具的各个模具部分。
12.根据权利要求
11的设备，其特征是上述第二个模具内标签机沿圆周相对于第一个模具内标签机定位，使第二个模具内标签机相对于第一个模具内标签机依次地起动，在转轮连续地运转期间，和安装在转轮上模具的相对运动协调配合。
13.根据权利要求
12的设备，其特征是包含第一装置，用于探测模具相对于最先提到的模具内的标签机的位置并且使上述最先提到的模具内的标签机起动，同时包含第二装置，用于探测模具相对于第二个模具内标签机的位置，并且使上述第二个模具内标签机起动。
14.根据权利要求
13的设备，其特征是上述第一和第二装置分别包括传感器，绕着转轮按圆圈状地间隔分布，还包括安装在转轮上的传感起动器。
15.根据权利要求
14的设备，其特征是每个上述的第一和第二装置，包括在圆周上调节传感器位置的装置。
16.根据权利要求
1的设备，其特征是包括一种装置，它响应于上述标签拾取装置往输送机装置的标签发放，使输送装置起动。
17.根据权利要求
1的设备，其特征是包括一种装置，它响应于接近于标签置放装置的模具的位置，使标签置放装置起动，发放标签至模具内。
18.根据权利要求
17的设备，其特征是包括一种装置，它响应于标签置放装置上一个标签的空缺，以阻止标签置放装置的操作。
19.根据权利要求
1的设备，其特征是包含一种电子装备，它用于探测上述输送机上接近上述标签置放装置的一个标签的压力，如果标签存在，它使上述置放装置开动，或者如果标签空缺的话，就阻止标签的开动。
20.根据权利要求
19的设备，其特征是上述标签拾取装置和输送装置有一个共同的驱动装置，当不存在标签时，上述电子装置动作，供电驱动上述标签拾取装置和输送机装置，同时阻止上述标签置放装置的起动。
21.在吹塑设备中，包括好几套模具，安装在一转轮上，绕着一水平轴线旋转，其模具部分相互接近和远离地移动以合上一个型坯，之后型坯在转轮转动时，被吹涨至模具部分之间限定的模腔，一个模具内标签装置其特征是其组成包括第一和第二模具内标签机，和各模具部分相联合;而每一个标签置放机构包括标签供应处，输送机，从每个供应处延伸至一个接近打开的模具部分的位置，标签拾取装置，接近各个上述供应处，用于从上述供应处依次地拾取标签，并发放至名自的输送机上，标签置放装置，接近各自输送机的另一端，用来将标签从上述输送机移开，并且发放到各自的模具部分。
22.根据权利要求
21的设备，其特征是上述各个标签拾取装置包括好几套真空吸盘，被安装以进行旋转，同时向前或离开上述供应处作轴向移动，这样在旋转的同时，上述真空吸盘可伸出前往一供应处以拾取一标签，同时缩回和旋转以将标签发放至输送机上。
23.根据权利要求
22的设备，其特征是上述各个标签拾取装置，包括了径向移动各套真空吸盘的装置，包括一个平行四边形连杆装置和使上述连杆伸出和缩回的装置。
24.根据权利要求
23的设备，其特征是各个上述最后提及的装置，包括一个杠杆，和上述平行四边形连杆装置相连接，一个凸轮与上述杠杆啮合，并且有装置使上述凸轮进位或退位地移动，以便上述真空吸盘伸出或缩回。
25.根据权利要求
24的设备，其特征是包括一装置，它用于控制各个上述标签拾取装置的上述真空吸盘，使之处于抽真空和吹气的使用状态。
26.根据权利要求
21的设备，其特征是各个上述输送机包括间隔开的循环输送带，带上有开孔，多孔分流室和上述输送带联合，将负压施于上述输送带，接着同样也施于输送带上的标签。
27.根据权利要求
21的设备，其特征是上述标签置放装置包括一个垫板，被安装成在上述输送带中间横向移动，并且有一装置，用来使上述垫板从模具部分横向地向前和后退。
28.根据权利要求
27的设备，其特征是各个上述最后提到的装置包括一个电机和离合器装置，周期地操作，用于使上述各自的垫板从模具部分向前和向后地移动。
29.根据上述权利要求
21至28的设备，其特征是上述标签拾取装置、输送机和标签置放装置都安装在一个机架上。
30.根据权利要求
21的设备，其特征是上述标签拾取装置和输送机装置由共同的驱动装置驱动。
31.根据权利要求
21的设备，其特征是上述第二个模具内标签机沿圆周相对于第一个模具内标签机定位，使第二个模具内标签机相对于第一个模具内标签机依次地起动，在转轮连续地运转期间，和安装在转轮上模具的相对运动协调配合。
32.根据权利要求
31的设备，其特征是包含探测模具相对应于最先提到的模具内的标签机的位置的第一装置，并且使上述最先提到的模具内的标签机起动，还有探测模具相对于第二个模具内标签机的位置的第二装置，并且使上述第二个模具内标签机起动。
33.根据权利要求
32的设备，其特征是上述第一和第二装置分别包括传感器，绕着转轮按圆圈状地间隔分开，还包括安装在转轮上的传感器起动器。
34.根据权利要求
33的设备，其特征是各个上述的第一和第二装置，包括按圆周方向调节传感器位置的装置。
35.根据权利要求
21的设备，其特征是包括一种装置，它响应于上述标签拾取装置往输送机装置的标签发放，使输送装置起动。
36.根据权利要求
21的设备，其特征是包括一个装置，它响应于接近于标签置放装置的模具的位置，使标签置放装置起动，发放标签至模具内。
37.根据权利要求
36的设备，其特征是包括一种装置，它响应于标签置放装置上标签的空缺，从阻止标签置放装置的操作。
38.根据权利要求
21的设备，其特征是包含一种电子装置，它用于探测上述输送机上接近上述标签置放装置的一个标签的压力，如果标签存在它使上述置放装置开动，或者如果标签空缺的话，阻止置放装置的开动。
39.根据权利要求
38的设备，其特征是上述标签拾取装置和输送装置有一个共同的驱动装置，当不存在标签时，上述电子装置动作，供电驱动上述标签拾取装置和输送机装置，同时阻止上述标签置放装置的起动。
40.在吹塑设备中，包括好几套模具安装在一转轮上，绕着一水平轴线旋转，其模具部分相互接近和远离地移动以合上一个型坯，之后型坯在转轮转动时、被吹涨至模具部分之间限定的模腔，一个模具内标签装置其特征是其组成包括第一个和第二个模具内标签装置和各个模具部分相联合，各个标签置放装置包括标签供应处，输送机装置，由上述供应处延伸至一个接近打开的模具之位置;标签置放装置，接近各自输送机的另一端，用于将标签从上述输送机移开，并且发放到各自的模具部分，上述第二个模具内标签机按圆周方向相对于第一个模具内标签机定位，这样使第二个模具内标签机可相对于第一模具内标签机依次地起动，以便在转轮连续旋转时，和转轮上的模具的相对运动协调起来。
41.根据权利要求
40的设备，其特征是包含探测模具相对于最先提到的模具内的标签机的位置的第一装置，并且使上述最先提到的模具内的标签动机起动，同时探测模具相对于第二个模具内标签机的位置的第二装置，并且使上述第二个模具内标签机起动。
42.根据权利要求
41的设备，其特征是上述第一和第二装置分别包括传感器，绕着转轮按圆周状地间隔分开，还包括安装在转轮上的传感器起动器。
43.根据权利要求
42的设备，其特征是各个上述的第一和第二装置，包括按圆周方向调节传感器位置的装置。
专利摘要
一种在塑料吹塑机的模具内加入标签的方法和装置。该种吹塑机有多组模具安装在一个围绕水平轴线旋转的转轮上，模具相互移近或张开以装入型坯，型坯接着被吹塑在模具间的型腔成型。这包括依次将标签从一个或多个储存格取出，放在循环输送带上，再将标签送到一个开模的邻近位置，将标签从输送带横向传递到模具内一位置。当模具包着型坯闭模和将型坯吹塑时，标签和吹塑瓶粘接在一起。
文档编号B29C49/24GK86106517SQ86106517
公开日1987年6月3日 申请日期1986年10月9日
发明者卡西米尔·W·诺维克基, 托马斯·A·卢修斯, 罗纳德·S·卡明斯基, 罗伯特·P·斯奈德 申请人:欧文斯-伊利诺衣公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan