专利名称：煤火供热的塑料打包带生产机的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是煤火供热的塑料打包带生产机，尤其是利用煤炉集中供热，以热塑性塑料为原料而生产包装捆扎用的打包带专用设备。
现有的打包带生产设备(
图1所示)，主要是利用电热圈3将料筒2加热，通过对料筒2的加热，使料筒2中的热塑性塑料熔融，该熔融的热塑性材料通过料筒2中的螺杆的输送、挤压、剪切、混炼作用，使从料斗1进料筒2的塑性原料呈流态从机头4的模口挤出成带坯，带坯经过冷却水箱5冷却后被牵伸辊6引入拉伸加热水箱7进行退火热处理，该拉伸加热水箱7中的水是通过电热板8进行加热的，经过热处理后，再经拉伸辊9，轧花辊10，输送辊11拉伸，轧花赶光之后，被收卷装置12和绕带轮13绕缠成盘状，即成为打包带成品。现有的设备用电功率大，尤其是加热点分散，热能散失多，利用率低，设备结构松散，占地面积大，耗用钢材多，制造成本高，由于结构松散，使操作不集中，不得不增加操作人员，更为重要的是塑料打包带产品目前80%来自我国的乡镇企业个体户，而现有的塑料打包带生产设备的大功率用电，又严重地阻碍了打包带生产的发展。同时因耗电多和电能利用率低等原因，使打包带生产成本高，现有的打包带生产设备占地面积约60m2，用电功率30千瓦，由于目前我国电源较紧张，并且电的价格较高，这就限制了生产的发展，影响了生产的经济效益。
本发明的目的就是克服上述现有设备的缺点，提供一种煤火供热的塑料打包带的生产设备，从而摆脱电源对生产的限制，缓解国家电力供应紧张的矛盾，并且设备采用折叠式代替展开式，使整机结构紧凑、简单合理，明显提高工作效益。
本发明的目的是通过以下技术措施实现的煤火供热的塑料打包带生产机包括一个加热炉，该加热炉的上部有一个将未脱水烘干的塑料原料进行烘干的烘干箱，加热炉内设有主火道，主火道与加热炉炉膛相连，加热炉炉膛内设有拉伸加热管，坯带可通过该管进行热处理，在加热炉膛内还设有一副火道，副火道的上部与主火道相连，并且它们之间有一双作用火道闸门，该闸门可起主火道和副火道加热或保温的作用，在副火道下部与加热炉炉膛之间设有副火道闸门，在副火道内设置有料筒，料筒内设置有挤压机，当双作用火道闸门和副火道闸门处于水平位置时，主火道处于关闭状态，副火道处于开通状态，反之当其两闸门处于垂直位置时，主火道处于开通状态，副火道处于关闭状态，在炉膛靠近主火道一侧有一个炉门，在炉膛下部设置有加热炉炉篦，炉篦下部有炉灰池和加热炉风门，在加热炉内设有隔热材料，在加热炉的一端有加料斗和加料口冷却水套，在该端附近设有输送辊，轧花辊以及收卷装置，而另一端有一对牵引辊，牵引辊下部设有冷却水箱，水箱中有导向辊。此外，在收卷装置旁有一摩擦轮，它紧靠收卷装置的转动轴，并且它与输送辊联动，即输送辊转动时，它便转动，输送辊不动时，它也不转动，本发明的动力转动可采用电机，也可使用柴油机作动力，可完全摆脱电源对生产的限制。本发明采用立体设计的构思，用折叠式代替展开式，使整机结构合理，造型新颖，减少了占地面积，减少了操作人员，采用以煤代电给生产过程提供热源，减少了用电功率，极大地方便了农村专业个体户的塑料打包带的生产，利用燃煤炉集中供热的方法，同时解决塑料升温塑化，拉伸加热和原料脱水烘干，并实现了热能的二次利用，提高了热的利用率，对拉伸热处理，改水媒加热为气媒加热，简化了结构，提高了产品质量，由于收卷装置采用了机械随动收卷装置，简化了收卷操作，提高了生产效率。
本发明与现有设备相比，设备制造成本降低40%，节约钢材35%，生产占地面积减少50%，操作为员减少50%，节约用电70%，热利用率提高40%，当不采用电机时，可用12马力柴油机做挤压机和输送辊、拉伸辊等动力，这样可实现完全不用电源，彻底摆脱电源对生产的限制，降低了打包带生产成本，使产品利润提高50%以上，明显提高经济效益，尤其适合乡镇企业和农村个体专业户使用。
下面结合附图，进一步说明本发明的技术内容，其中图1是现有同类设备结构和生产过程的示意图;
图2是本发明煤火集中供热打包带机的原理和生产过程示意图;
图3是图2中沿A-A所剖的示意图;
本发明的设备如图2所示，未开机前先将未脱水烘干的塑料原料放入原料烘干箱17中，打开加热炉风门23，然后向左旋转副火道门19至水平位置，向右旋转双作用火道闸门16至水平位置，这时副火道20处于开通状态，主火道15处于关闭状态，然后打开炉门9将准备好的引柴和普通取暖用煤块放入加热炉炉膛21中的加热炉炉篦13之上将炉火点燃，这时炉火对料筒7和位伸加热管14同时加热，而烟尘经主火道15的出口从设有除尘净化器装置(未图示)的外接烟管排出生产车间的室外，待料筒7温度升至所要求的温度后，将双作用火道闸门16和副火道闸门19分向向左右旋转到竖立位置，这时副火道20处于关闭状态，主火道15处于打开状态，而料筒7处于保温状态，拉伸加热管14处于继续加热状态，料筒7保温数分钟后，即可将烘干后的塑料原料装进加料斗6，并经过加料口冷却水套5进入料筒7的挤压机(未图示)中，这时开动电机，便可进行生产、若炉火过旺，料筒7和拉伸加热管14温升过高，可关闭加热炉风门23和炉门9，并使双作用火道闸门16向右旋至水平位置关闭主火道，使炉火因缺氧而减弱(或在炉火上加盖煤泥)以达到降温的目的。在正常生产中，透过隔热材料18的余热对原料烘干箱中塑料原料同时进行了烘干作用。开机后，在料筒7中的塑料加热熔融塑化后经料筒7中的挤压机和其前部的机头模口(未图示)中挤出形成坯带，该坯带经过冷却水箱12，并通过水箱12中的导向辊(未图示)后再通过一对牵引辊10和一对拉伸辊14，在牵引辊10和拉伸辊14之间，坯带穿过炉膛中的拉伸加热管14，以进行热处理，经拉伸后的坯带再经过轧花辊3和输送辊2，经轧花、赶光后形成打包带输送给收卷装置1，收卷装置1的转动轴靠在一个与输送辊2联动的摩擦轮24上，打包带在收卷装置1上便可缠绕成盘，取下之后，即可包装入库。
权利要求
1.一种煤炉供热的塑料打包带生产机，其特征在于它包括一个加热炉，加热炉的上部有一个将未脱水烘干的塑料原料进行烘干的烘干箱，加热炉内设有主火道，主火道与加热炉炉膛相连，加热炉炉膛内设有拉伸加热管，坯带可通过该管进行热处理，在加热炉膛内还设有一副火道，副火道的上部与主火道相连，并且它们之间有一双作用火道闸门，该闸门可起主火道和副火道加热或保温的作用，在副火道下部与加热炉炉膛之间设有副火道闸门，在副火道内设置有料筒，料筒内有挤压机，当双作用火道闸门和副火道闸门处于水平位置时，主火道处于关闭状态，副火道处于开通状态，反之当其两闸门处于垂直位置时，主火道处于开通状态，副火道处于关闭状态，在炉膛的一侧有一个炉门，在炉膛下部设置有加热炉炉篦，炉篦下部有炉灰池和加热炉风门，在加热炉内设有隔热材料，在加热炉的一端有加料斗和加料口冷却水套，在该端附近设有输送辊，轧花辊以及收卷装置，而另一端有一对牵引辊，牵引辊下部设有冷却水箱，水箱中有导向辊。
2.根据权利要求1所述的生产机，其特征在于，所述的收卷装置旁有一摩擦轮，它紧靠收卷装置的转动轴，并且它与输送辊联动。
3.根据权利要求1所述的生产机，其特征在于，所述的主火道出口设有除尘净化器。
全文摘要
一种煤火供热塑料打包带生产机，它利用煤炉集中供热，以同一燃煤炉为热源，同时完成料筒、拉伸加热管和原料脱水烘干箱提供热能，并以气媒代替水媒完成拉伸加热工艺，并且该生产机采用立体设计，用折叠式代替展开式，使整机结构紧凑合理，尤其是以煤代替电能生产过程提供热源，节约了用电，提高了经济效益。
文档编号B29C47/78GK1083430SQ92110149
公开日1994年3月9日 申请日期1992年9月3日 优先权日1992年9月3日
发明者田福 申请人:田福