专利名称：气体喷射模制机的制作方法
技术领域：
本发明涉及气体喷射模制机，特别涉及通过正确控制气体喷射时溢流到腔中的树脂量，在模制产品外表面上不形成缺陷的气体喷射模制机，不引起在模制品上的附加精整的麻烦。
图1示出常规的气体喷射模制机10，包括牢固结合在一起的上模板11和下模板12。
机10还带有位于上下模板11和12间的内中心的一个腔13；一个在一端形成的流道14，用于在喷射气体时使熔化树脂能流入腔13；和一个窄的注口15，它形成在腔13和流道14间，允许熔化树脂快速通过流道14引入到腔13。
如图2所示，这样结构的气体喷射模制机10形成的一个制品20是一个空调器的空气叶片，它用于控制通过空调器(未示出)的室内装置的排出口排出的空气方向。
如果熔化树脂通过注口15充满腔13，并且如果喷射气体，在腔13中的一些树脂将溢流，并由于通过辅助的注口16喷射气体的高压，被排到辅助腔17。因此，留在腔13的熔化树脂用于形成模制品20一预定的厚度，并由喷射气体在制品20上形成一个内空间。
在现有技术中，喷射气体的高压产生的溢流树脂，被通过辅助注口16排到辅助腔17，防止在模制品20外表面形成缺陷。然而，常规模制机的辅助腔17带有一个为溢流树脂用的预定的空间区域，使得不容易在气体喷射时正确控制溢流的树脂量，从而，在模制品上留下缺陷。因此，当气体喷射时，一直需要通过附加的精整，控制溢流到辅助腔的树脂量，直到正确的树脂量被确定溢流到辅助腔的预定区域。
本发明旨在解决上述问题，本发明的目的是提供一个气体喷射模制机，它具有位于辅助腔的控制装置，用于自由改变在气体喷射时溢流的树脂量的控制中所用的腔的区域，从而防止附加精整的麻烦，并防止在产品外表面上由溢流树脂形成缺陷的可能性。
为了达到本发明的目的，提供的气体喷射模制机具有一个形成在一个腔的一侧的辅助腔，在气体通过注口喷射时，可使熔化树脂从所述腔溢流出来，其中，辅助腔具有控制装置，用于在气体喷射时，自由改变用于控制溢流树脂的区域。
参考结合附图的详细说明，会更好地理解本发明的特性和目的。
图1是常规的气体喷射模制机剖面图；图2是气体喷射模制机上模制的产品的外表面由于树脂溢流产生的缺陷的透视图；图3是本发明的气体喷射模制机剖面图；图4是根据本发明的气体喷射模制机的下模板和辅助腔的控制装置的透视图，控制装置自由改变在控制溢流树脂量中使用的辅助腔的区域。
参考附图详细说明本发明的优选实施例。为图示和解释的简化，在所有的图中，相同的数码和符号表示相同的或等同的部件，并省略多余的说明。
如图3和4所示，在上模板41和下模板42结合到一起时，本发明的模制机40形成一个在内中心的腔43；一个在一端的流道44，用于在喷射气体时使熔化树脂能流入腔43；和一个窄的注口45，它在腔43和流道44间，允许熔化树脂快速通过溢流道44引入到腔43。
另外，一辅助腔47形成在上下模板41和42间，用于在气体喷射时，防止溢流的树脂形成缺陷，并且一个辅助注口46形成在与流道44相对的位置。辅助腔47具有控制装置50，用于自由改变容纳溢流树脂所用的区域。
控制装置50包括一个控制螺栓51，通过在腔47中形成的孔48旋拧；和一个高度控制件52，固定在腔47中的控制螺栓51的端部。此时，控制螺栓51具有一个多角度的头部件51a，以便通过扳手类的工具方便地上紧在下模板42之下。高度控制件52安装时，其外表面紧密地沿辅助腔47的内表面设置，在滑动中控制溢流树脂所用的区域。
下面详细说明本发明的工作过程和效果。如图3所示，如果熔化的树脂通过注口45在上下模板41和42紧密结合在一起的腔43中充满，如果气体喷入到在腔43中充满的树脂，在腔43中的熔化树脂因为喷射气体的高压，快速喷淋到所有方向，在腔43的内壁均匀分布，从而形成模制品的预定厚度和一个内空间。
另外，喷射气体压力使得从腔43溢流出熔化树脂，通过在注口45相对位置上的辅助注口46排出到分开的辅助腔47，从而防止在模制品20的外表面上形成缺陷。
如果在气体喷射时缺陷形成在模制品20的外表面，通过调节辅助腔47的一区域，溢流的树脂量被控制。因而控制装置50的控制螺栓51被旋转，提升或降低在辅助腔47中的高度控制件52。
此时，如图3所示，高度控制件52，根据气体喷射时的溢流树脂量，在辅助腔47中垂直运动，增加或减少辅助腔47的区域，从而防止在模制品20的外表面上形成缺陷，避免现有技术中的麻烦的附加精整。
从以上描述很显然地看出，本发明的气体喷射模制机的优点在于，包括有控制装置，用于自由地改变辅助腔当中控制溢流的熔化树脂量所用的空间，从而防止溢流的树脂在模制品外表面上产生缺陷，避免气体喷射后在模制品上的附加精整的麻烦。
权利要求
1．一种气体喷射模制机具有一个在一个腔一侧形成的辅助腔，在气体通过注口喷射时，可使熔化树脂从所述腔溢流出来，其中，辅助腔具有控制装置，用于在气体喷射时，自由改变对溢流树脂进行控制的辅助腔的区域。
2．根据权利要求1所述的机器，其中控制装置包括一个控制螺栓，通过在辅助腔中形成的孔旋拧；以及一个高度控制件，固定在辅助腔中的控制螺栓的一端部，用于增加和减少要用的辅助腔区域。
3．根据权利要求2所述的机器，其中控制螺栓具有一个多角度的头部，以便于通过扳手类的工具方便地上紧。
4．根据权利要求2所述的机器，其中高度控制件安装上时，其外表面紧密地沿辅助腔47的内表面设置，处在滑动状态。
全文摘要
一种气体喷射模制机,具有一个形成在一个腔一侧的辅助腔,在气体通过注口喷射时,可使熔化树脂从所述腔溢流出来,其中,辅助腔具有控制装置,用于自由改变气体喷射时容纳溢流树脂的区域,从而防止在模制品的外表面上形成缺陷,避免在气体喷射后的模制产品上的附加精整的麻烦。
文档编号B29C45/17GK1217250SQ9812341
公开日1999年5月26日 申请日期1998年10月21日 优先权日1997年10月24日
发明者李在权 申请人:三星电子株式会社