专利名称：一种制氮机气体除油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制氮机气体除油装置。
背景技术：
在我国，工业气体设备发展迅速，已广泛应用于冶金、石油化工、化肥、城市煤气、机械、电子、玻璃、化纤等行业。依据制氮机的工作原理来看，纯净的压缩空气可以从源 头上影响着氮气的质量。然而空气中含有大量的雾化的油污，水蒸气，尘埃等。普通的除油，除尘技术无法满足制氮机对压缩空气的要求。制氮机分离出来的氮气在纯净度上很难满足用户的要求。所以迫切需要一套系统能够净化出无限接近纯净的压缩空气。
发明内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是在于提供一种制氮机气体除油装置，能够获得接近纯净的压缩空气。为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为一种制氮机气体除油装置，包括筒体1，筒体I的内腔中部设有托盘2，托盘2将筒体I的内腔分成上下两部分，螺旋分离器3配置在托盘2的下部，托盘2的上部配置有精过滤滤芯4，螺旋分离器3中部的通气管路5通过预过滤组件6与精过滤滤芯4联通，筒体I的下部设有进气口 7，筒体I的底部设有排污口 8，筒体I的顶部设有出气口 9。和传统的技术相比较，本实用新型有如下的优点改进后的气体净化处理系统可以更加彻底的分离出空气中液态微粒。配合预过滤组件和精过滤组件空气中的固态微粒也被更好的吸附拦截，使得制氮机在进行氮气分离前的气源更加洁净。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细描述。参照附图，一种制氮机气体除油装置，包括筒体1，筒体I的内腔中部设有托盘2，托盘2将筒体I的内腔分成上下两部分，螺旋分离器3配置在托盘2的下部，托盘2的上部配置有精过滤滤芯4，螺旋分离器3中部的通气管路5通过预过滤组件6与精过滤滤芯4联通，筒体I的下部设有进气口 7，筒体I的底部设有排污口 8，筒体I的顶部设有出气口 9。本实用新型的工作原理为首先压缩空气通过进气口 7切向流入螺旋分离器3的螺旋通道进入下筒体内，大量的液态油，水经螺旋分离器在离心力的作用下分离并沉积在底部，由排污口 8直接排出，气体再由通气管路5通过预过滤组件6，除去较大的固态，液态微粒，最后压缩空气流经精过滤滤芯4，通过滤床的拦截，碰撞，扩散，重力沉淀等作用，把微小的油，水气溶胶粒子捕集在超细纤维的交点处，并逐步沉淀，实现气液分离，从而获得洁净压缩空气经出气口 9排出。 ·
权利要求1. 一种制氮机气体除油装置，包括筒体(I)，其特征在于筒体(I)的内腔中部设有托盘(2)，托盘(2)将筒体(I)的内腔分成上下两部分，螺旋分离器(3)配置在托盘(2)的下部，托盘(2)的上部配置有精过滤滤芯(4)，螺旋分离器(3)中部的通气管路(5)通过预过滤组件(6)与精过滤滤芯(4)联通，筒体(I)的下部设有进气口(7)，筒体(I)的底部设有排污口(8)，筒体(I)的顶部设有出气口(9)。
专利摘要一种制氮机气体除油装置，包括筒体，筒体的内腔中部设有托盘，托盘将筒体的内腔分成上下两部分，螺旋分离器配置在托盘的下部，托盘的上部配置有精过滤滤芯，螺旋分离器中部的通气管路通过预过滤组件与精过滤滤芯联通，筒体的下部设有进气口，筒体的底部设有排污口，筒体的顶部设有出气口，压缩空气通过进气口流入螺旋分离器的螺旋通道进入下筒体内，液态油，水经螺旋分离器在离心力的作用下分离并沉积在底部，由排污口排出，气体再通过预过滤组件除去较大的固态，液态微粒，最后压缩空气流经精过滤滤芯，把微小的油，水气溶胶粒子捕集在超细纤维的交点处，并逐步沉淀，实现气液分离，从而获得洁净压缩空气经出气口排出。
文档编号B01D50/00GK202620966SQ20122027203
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者陈永忠 申请人:西安通建电信设备有限责任公司