专利名称：气体保护带锯条自动焊缝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊缝机械，特别是二氧化碳气体保护带锯条自动焊缝机。
木材加工用的带锯条焊缝工艺，过去大多数采用钎焊，这种焊接是用银焊条作为焊接材料，在焊接前，需对锯条进行较为复杂的磨口处理，因此钎焊不仅消耗掉大量银材，而且焊接工艺不易掌握，也有少部分采用气电焊，虽然能在一定程度上解决上述两个问题，但它带来的问题是没有卡具平台，锯条无法固定、无法加热，特别是无法实施两面气体(CO2)保护，空气中的活跃元素如氧，在焊接时极易参加反应，影响焊接质量。
本实用新型的目的是提供一种二氧化碳气体保护带锯条自动焊缝机。
本实用新型的目的是通过采用以下措施实现的①在工作平台上，有一由加热板，用来予热被焊体，这样不仅能提高焊接质量，又能起到回火作用，增强了锯条的韧性；②在焊枪的侧面有一进气口与CO2气体处理器连通，因此焊枪除完成送焊丝外，还兼有送CO2气体，以保护上面焊接；③在工作平台上，设置了锯条卡具，将被焊锯条固定，无需手工操作；④在锯条卡具的上面，设置了送丝机构和走车机构，根据工艺要求，通过控制电路来达到送丝机构和走车机构同步运行；⑤在电源电路上，增加了短路峰值限制电路和短路时间控制电路，以提高可靠性。
本实用新型与现有技术相比，具有以下特点①可节省大量银材；②焊接过程自动化，增加了本实用新型的通用性；③由于设置了锯条卡具，CO2气体保护和被焊件予热机构，提高了焊接质量；④在电源中增加了短路峰值和短路时间控制电路，提高了可靠性；⑤成本较低，易于普及。
以下结合附图进一步描述本实用新型
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的左视图。
图3是本实用新型的电源电路图。
图4是本实用新型在焊接过程的控制电路原理图。
参见
图1、2，本实用新型的机械机构主要由走车机构、送丝机构、焊枪、锯条卡具和二氧化碳加热处理器等组成，下面分述各部分①走车机构焊车9是载运焊枪6的主体，其下有轮18，它可在铁轨7上前后运行，运行电机8受控制电路控制，可改变运行速度、起止位置和运行方向；②送丝机构焊丝12由焊丝绕轮13通过送丝电机10主动轮与压丝导轮11的中间，送入焊枪6，调整电机10转速，确定送丝快慢，压丝导轮11的压力可调，以保送丝速度稳定。
根据焊接工艺要求，调整控制电路，以达到焊车9与送丝机构同步运行。
③焊枪焊枪6是本实用新型的关键部件，它要完成送丝、送气和导电等功能。它通过绝缘体与焊车9连在一起，随车运行。由焊枪6送气，仅保护了被焊件的上面，下面未被保护，因此在本实施中，焊车通过支架23还运载了一个底面送气咀22，伸至工作平台4的下面。CO2气体均由CO2加热处理器16提供，可用胶管连接CO2加热处理器16和进气口19。
④锯条卡具被焊锯条的卡紧是用卡子组件5和压板21来实现的，焊接时根据焊缝的位置，将锯条卡在适当位置，当提高焊接质量，在工作平台上，有一电加热板20，在焊接前通过加热板20对焊条加热，并维持在焊接的全过程中。
⑤二氧化碳加热处理器16CO2气体是焊接的保护气体，使用前应经适当处理，以保证工艺要求，这一任务由CO2加热处理器16完成的，它除了对CO2气加热外，同时还要防潮，它送气量在控制电路的控制下，按工艺要求可调。
1是电源用的变压器，2是控制电路板，14是整流电源，上述三部分均放入壳体3内，15是按钮、17是风机。
参见图3，三相交流电源通过三相交流降压变压器B1，经Z1～Z6整流后，作为稳压电路的输入，取样电路由电阻R3、R4和W1构成，基准电压由DW1提供，放大部分采用BG4、BG5构成的差分放大电路，取样电压与基准电压相比较作为放大器的输入，由BG3组成恒流源。
由BG1、BG2组成调整管，BG6、BG7和电容C4构成短路时间控制器，Z7～Z17，电阻R1、R2构成电路峰值限制电路。
电路工作原理如下当电源波动或负载变化，引起输出电压增加，则通过取样电阻的分压，使BG5基极对地电位增加，然而BG4的基极稳压管DW使其基极对地电压是固定不变的，于是BG5的集电极电流增加，引起了BG2基极电位降低，调整电流减小，BG1的发射极与集电极之间压降增加，使输出电压不变。如果电压波动或负载变化，引起输出电压下降，则调整作用与其相反。
当调整W1时，改变了BG5的输入，通过上述作用可使输出电压得到变化。
当短路峰值电流超出规定时，由于R1的作用，使BG2的集电极电流得到了限制，同时由于R2压降增大，使得Z7～Z17导通，分掉一部分基极电流，结果使BG1的基极电流得到了控制。
当短路时间超出规定时，电容C4由于放电，其端电压降低，使BG6截止，从而导致BG7截止，切断了调整管的基极电路，电源输出减小。
Z18是续流管。
参见图4，按动K1后，J1－1自锁，通过J5－2、J5－3A，BG1导通，J2工作，同时C1被充电，通过J2－1导通BG2导通J3工作，通过J3－1接通电磁阀D开始送气，同时C2被充电，通过J2－2，C3开始充电，当其端电压升高到BG3能够导通时，J4工作，通过J4－2接通送丝电机DS开始送丝。
通过J4－1，使光电管G两端加上电压，当焊接起弧后占由弧光的照射，使G的电阻减小，BG4基极电流增加，使其导通，J5工作，通过J5－1接通行车电机D2，同时J5－2断开，J1失电，J1－1断开、J5－3A断开，J5－3B导通，在此过程中由于C1放电，使BG1仍然处于导通状态。
当焊车走到予定位置以，G被遮光，电阻增大，BG4截止，J5断开，焊车停止。
由于J5－3B断开，C1开始放电一定时间后，BG1截止J2断电，J2－2断开BG3截止，J4断电，通过J4－2停止送丝。
由于J2－1断开C2开始放电一定时间后BG2截止，J3断电，通过J3－1送气停止。
权利要求1.一种CO2气体保护带锯条自动焊缝机，由焊丝12、焊枪6和电源等组成，其特征是a、在工作平台上，有一电加热板20，其上设置了锯条卡具，在锯条卡具之上的焊枪6的侧面，有一进气口19，与CO2气体处理器16连通，在锯条卡具的上面，还设置了送丝机构和走车机构，以及能控制送丝机构和走车机构同步运行的控制电路；b、在电源电路中，增加了短路峰值限制电路和短路时间控制电路，短路峰值限制电路由电阻R1、R2和二极管Z7～Z17组成R1、R2分别与调整管BG1的集电极、发射极连接、二极管Z7～Z17占BG1基极的一个分流，短路时间控制电路由三极管BG6BG7和电容C4组成，BG6的基极通过C4接电源负极，BG6的集电极与BG1的基极连接，BG7的集电极通过恒流源BG3与调整管BG2的基极连接。
2.按照权利要求1所述的自动焊缝机，其特征是走车机构是由运载焊枪6的焊车9，车轮18及铁轨7组成，焊车通过支架23还运载了一个底面送气咀22。
3.按照权利要求1所述的自动焊缝机，其特征是所述的送丝机构是这样构成焊丝12由焊丝绕轮13，通过送丝电机10主动轮与压丝导轮11的中间，送入焊枪6。
4.按照权利要求1所述的自动焊缝机，其特征是所述的锯条卡具是由卡子组件5和压板21组成。
专利摘要本实用新型提供了一种CO
文档编号B23K5/02GK2053557SQ8821722
公开日1990年2月28日 申请日期1988年12月13日 优先权日1988年12月13日
发明者尹宏禄, 尹鹢刚 申请人:尹宏禄, 尹鹢刚