专利名称：塑料拉丝机料筒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料拉丝机料筒装置，尤其适合聚丙烯、聚乙烯原料的拉丝。
目前，我国使用的塑料拉丝机有多种，其中一种塑料拉丝机由电机减速器、料杆、料筒，进料斗、电热圈、温度传感器、模头、筛板组成，料筒外从进料斗至模头之间绕有电热圈，从而在料筒内形成高温区。生产过程中，首先将料筒外的电热圈加热至240摄氏度，再起动电机减速器带动料杆转动，利用料杆的螺旋力，将从料斗中倒入的聚丙烯原料推进至料筒高温区融化，再由筛板挤出通过出料口进入下道工序。这种装置主要存在两个问题，一是电热圈只利用了50％的热能给料筒加温，从而增加了耗电量；另外50％热能无效扩散导致环境温度升高，使职工长期处于高温作业，二是由于高温区温度均匀度差，生产的塑料丝粗细不匀。
本实用新型的目的在于提供一种塑料拉丝机料筒装置，旨在提高电热圈热能的有效利用和高温区温度的均衡度，降低电能耗，进而改善职工工作环境。
为了达到上述目的，本实用新型采用的以下技术方案由电机减速器、料筒、电热圈组、进料斗、料杆、温度传感器、模头、筛板构成的塑料拉丝机料筒装置，电热圈组在进料斗与模头之间的料筒外分区域安装，使料筒内形成一高温区。其特征在于，在料筒外装有保温层，所述保温层将料筒和电热圈组整体包裹在内，从而使电热圈组的热能充分有效利用，既达到了节约电能耗，又改善了工作环境，还保证了料筒内高温区的温度均衡。
本实用新型与现有塑料拉丝机相比有以下优点和效果，结构简单，安全可靠，加温时间减少三分之一，节约电能耗，成本低，节能效果显著，由于高温区温度均衡，保证了原料从进料到拉丝的有序流动，优化了生产流程，使塑料丝的粗细不匀的状况得到了改善，提高了成品率。
图1是本实用新型塑料拉丝机料筒装置的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述根据
图1可知，塑料拉丝机料筒装置包括电机减速器1、料筒头2、进料斗3、料筒5、电热圈组6、温度传感器7、保温层4、模头9、筛板10、料杆8，电机减速器1与料筒头2连接固定，料筒头2与料筒5自然连接，料筒5的另一头与模头9连为一体，料筒5内有料杆8，料杆8的一头与料筒头2连接，筛板10插入模头9内，料筒5上装有进料斗3，在料筒5外层从进料斗3到模头9之间分区安装电热圈组6形成料筒5的高温区(11)。在各区内安装温度传感器7，在料筒5外层与料筒头2到模头9之间均装有石棉保温层4。所述保温层4将料筒5和电热圈组6整体包裹在内，使电热圈组的热能充分作用于料筒5内高温区(11)，达到了高温区(11)温度均衡，降低电能耗，改善工作环境的目的，提高了产品的成品率。
权利要求1.一种塑料拉丝机料筒装置，包括电机减速器(1)、进料斗(3)、温度传感器(7)、模头(9)、料杆(8)、筛板(10)，其特征是在料筒(5)外层与料筒头(8)到模头(9)之间装有保温层(4)，所述保温层将料筒(5)和电热圈组(6)整体包裹在内。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料拉丝机料筒装置,该装置由电机减速器、料筒、料杆、进料斗、电热圈组、温度传感器、模头、筛板组成,料筒外从进料斗至模头之间绕有电热圈组,在料筒内形成高温区,其特征是:在料筒外层与料筒头到模头之间装有保温层。所述保温层将料筒及电热圈组整体包裹在内,使电热圈组的热能充分作用于料筒内高温区,减少了热能的无效扩散,从而改善了职工工作环境,并保证了高温区温度均衡,使塑料丝粗细均匀,提高成品率,该装置成本低,结构简单,节能效果显著。
文档编号B29B7/40GK2348993SQ9824217
公开日1999年11月17日 申请日期1998年10月30日 优先权日1998年10月30日
发明者文昌元, 刘红军 申请人:文昌元