减少塑料件开裂的方法

文档序号:8274199阅读:668来源:国知局
减少塑料件开裂的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于塑料制品技术领域,尤其涉及一种减少塑料件开裂的方法。
【背景技术】
[0002]P C统称聚碳酸酯,由于其优良的机械性能俗称防弹胶。P C具有机械强度高,使用温度范围广,电绝缘性好(但防电弧性能不变),尺寸稳定性好等特点。在电工产品、仪表外壳,电子产品结构件上被广泛使用。但是聚碳酸酯也存在一些缺点,在注塑过程中容易产生应力开裂,对缺口敏感,一旦出现缺口,容易扩大,且呈放射状发展以及流动性差。
[0003]P C / A B S合金是P C、A B S按不同比例配制的混合物,它改善了 P C的易开裂、流动性差的缺点,同时又具有优良的耐热性、阻燃性、抗冲击性和尺寸稳定性,广泛应用于汽车仪表板、汽车零部件、手机壳体和电动工具等高强度及耐热制品。

【发明内容】

[0004]本发明提供一种减少塑料件开裂的方法。本发明减少塑料件开裂的方法,通过下述技术方案来实现:
(1)在PC / A B S原料中添加I O %、2 O %或3 O %增强玻璃纤维;
(2)注塑时,通常模具温度为8(TC?I O (TC,对于复杂、薄壁制品及要求较高的制品,模具温度提高为I O O °C?I 2 O °C ;
(3)对塑料件采用空气介质,在I2 O °C的烘箱中进行4小时保温热处理;
(4)对塑料件成品进行喷漆。
【具体实施方式】
[0005]在实际工作中,我们使用P C /AB s合金制作了某款产品外罩,外罩与金属腔体通过螺钉连接,外罩直径为中2 O O mm。外罩通过模具注塑加工,金属腔体通过压铸加工。在产品使用过程中,由于外界温度变化,外罩开裂是产品故障的主要形式。通过对各种开裂情况的分析,我们得出:外罩在注塑过程中产生的内应力是开裂的主要原因。
[0006]( I )提高模具温度。如果模具温度低,融溶态的料碰到了模具就会很快冷却,一是容易出现注塑不足的现象,即使通过调整注塑压力和保压时间能够使模腔充满,但是由于融料温度冷却很快,零件最后融合部分温度已经很低,冷却成型后,零件表面上是一体的,内部实际上却没有真正融合成一体,出现了融接痕。当受力时,这个最薄弱环节很容易就开裂。对出现开裂的产品外罩,我们沿着裂缝拉开成两半,发现:开裂处的断茬没有撕裂的痕迹,而是非常光滑,从而证明了材料内部本身就没有融合在一起。而模具温度高,融溶的料进入浇注口后在模腔里流动,温度下降的就很慢,再通过调整注射压力以及保压时间就能够消除熔接痕,从而避免开裂。通常模具温度为8 (TC?I O (TC,对于复杂、薄壁制品及要求较高的制品,模具温度可适当提高为部分I O O °C?I 2 (TC。
[0007]( 2 )增大浇注口尺寸。因为塑料混合物为非结晶型聚合物,没有明显的熔点,熔体粘度高,流动性不太好,因此要求模具浇注口要短而粗,以减少压力损失,同时需要较高的压力。我们的系数大约为7 6 X I O — 6 mm / °C,而金属铝的外罩是一个薄壁零件,直径为中2 O O mm,高线胀系数小,约为24X I O — 6mm/°C。对于我度9 5 r a m左右,类似于一个半球壳体,原浇们使用的产品,外罩套在金属腔体上,直径注口只有中1.6r am,后改为3 r am,烧注为2 O Omm。在低温下产品外罩的收缩大,条件明显得到改善。而金属铝腔体的收缩小,使得外罩被撑开。
[0008]( 3)对制品进行热处理。因此在实际产品中,两者之间要留有为了消除P C /AB s合金制品中的内应足够的间隙。以保证外罩能够自由的伸缩力,也可对制品进行热处理,热处理的介质根据两种材质的线胀系数及温度变化范为空气、甘油和液体石蜡等,热处理的温度围,计算出半径方向上的间隙为0.3 mm- 0.4 mm左右在I I O V?I 3 5 °C之间,处理时间视制品尺寸、形状、使用要求及热处理介质不同而不同,可由几十分钟到数小时不等。我们采用空气介质,在烘箱中保温I 2 (TC,4小时。
[0009]( 4 )增加纤维。个措施的运用,已将产品外罩开裂的问题尽管P C材料的尺寸稳定性好,但是彻底解决。同时也把这些方法应用到另一P c / AB S合金材料的收缩率还是大于金属款产品中,已收到良好效果,并具有广泛的铝腔体。为了减少制品随着温度变化的收应用。缩同时提高制品的强度,减少内应力造成的开裂,可在P C / A B S中添加增强玻璃纤维。根据要求不同,增强玻纤可添加I O %、2 O %或3 O %。制品的抗拉强度、弯曲强度及热变形温度都有相应的提高。我们选用2 O %的增强玻纤,抗拉强度和弯曲强度几乎增加一倍。分别从55MPa,75MPa提高到10 0MPa、140MPa,热变形温度也从I O 4°C提高到I 2 (TC,满足了我们的要求。添加玻璃纤维同时也带来了一个外观质量下降的缺点,由于玻璃纤维的添加,表面出现了颜色不均匀的现象,通过喷漆可以弥补不足。
[0010]( 5)其他措施。P C合金制品开裂的一个原因是制品的自身缺陷造成的,另外一个原因还在于它和金属零件配合后,由于热胀冷缩系数。
【主权项】
1.一种减少塑料件开裂的方法,其特征在于包括以下步骤: (1)在PC / AB S原料中添加I O %、2 O %或3 O %增强玻璃纤维; (2)注塑时,通常模具温度为8(TC?I O (TC,对于复杂、薄壁制品及要求较高的制品,模具温度提高为I O O °C?I 2 O °C ; (3)对塑料件采用空气介质,在I2 O °C的烘箱中进行4小时保温热处理; (4)对塑料件成品进行喷漆。
【专利摘要】本发明提供一种减少塑料件开裂的方法,属于塑料制品技术领域。本发明减少塑料件开裂的方法,通过下述技术方案来实现:(1)在PC/ABS原料中添加1O%、20%或30%增强玻璃纤维;(2)注塑时,通常模具温度为80℃~100℃,对于复杂、薄壁制品及要求较高的制品,模具温度提高为100℃~120℃;(3)对塑料件采用空气介质,在120℃的烘箱中进行4小时保温热处理;(4)对塑料件成品进行喷漆。
【IPC分类】B29C45-27, B29C45-73, B29C71-02, B29C45-78, B29C45-00
【公开号】CN104589572
【申请号】CN201310528671
【发明人】邢红兵
【申请人】镇江红宝利电子有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日
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