立式塑料粒子混色机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及技混色机术领域，特别是涉及立式塑料粒子混色机。
【背景技术】
[0002]现有注塑车间使用的塑料粒级混色机，主要是立式混色机，是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的，效果理想。为塑料粒子注塑前提供必要的准备。
[0003]但是现有的立式塑料粒子混色机，在使用时，需要先称量好塑料粒子的重量，按照重量比进行混合，然后处理。同样地，混色好的塑料粒子在投入使用时，也需要专门的称重设备进行称重，最后再投入注塑设备进行注塑处理。需要的工具较多，操作工序复杂，注塑零件时间较长，效率不高。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了立式塑料粒子混色机，其目的在于节省混色机在使用前和使用后的工序，提高塑料粒子混色的效率，提高了塑料粒子在混色前后的工艺处理的自动化程度，从而达到提高注塑车间注塑成型的效率。
[0005]本发明所采用的技术方案是:立式塑料粒子混色机，包括混料筒，以及连接在其上方的上盖，混料筒底部位置还设置有出料口，其一侧方还连接有控制面板，混色筒的内部连接有搅拌棒，上盖内靠近混料筒位置处还连接有称重装置，称重装置包括至少两种颜料称重器，且每一个颜料称重器连接控制面板，从而实现手动控制；出料口位置处还设置有内门，内门上连接有若干重量传感器，每一个重量传感器连接控制面板；出料口外还设置有手动推拉插片。本发明的混色机，在混色筒的上盖内增加了称重装置，并且称重装置包括至少两种颜色的称重器，从而实现对每一种需要混合的颜色进行单独称重，从而提高混色的精度；并且每一个称重器连接控制面板，控制面板对称重器得到的重量进行记录和控制，提高其自动化程度。此外，本发明的出料口处还连接了内门，并在其上放置了若干个重量传感器，并将传感器与控制面板相连，实现对出料口处放出的混合料的重量的精确计算。
[0006]优选地，称重装置的外部与上盖的内部设置有配合连接的螺纹或者配合的卡合结构，从而方便地安装或者拆卸下称量装置，以适应不同的颜料混合要求，同时节约不必要的能源浪费。
[0007]优选地，内门通过电机或者气缸连接控制面板，从而实现内门开关的自动控制。
[0008]优选地，控制面板为可编程逻辑控制器，进一步提高该装置的自动化程度。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明的混色机，在混色筒的上盖内增加了称重装置，并且称重装置包括至少两种颜色的称重器，从而实现对每一种需要混合的颜色进行单独称重，从而提高混色的精度；并且每一个称重器连接控制面板，控制面板对称重器得到的重量进行记录和控制，提高其自动化程度。此外，本发明的出料口处还连接了内门，并在其上放置了若干个重量传感器，并将传感器与控制面板相连，实现对出料口处放出的混合料的重量的精确计算。
[0010]本发明节省了混色机在使用前和使用后的工序，提高了塑料粒子混色的效率，提高了塑料粒子在混色前后的工艺处理的自动化程度，从而提高了注塑车间注塑成型的效率。
【附图说明】
[0011 ] 图1为立式塑料粒子混色机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0013]如图1所示，立式塑料粒子混色机，包括混料筒1，以及连接在其上方的上盖2，混料筒I底部位置还设置有出料口 3，其一侧方还连接有控制面板4，混色筒I的内部连接有搅拌棒5，上盖2内靠近混料筒I位置处还连接有称重装置6，称重装置6包括至少两种颜料称重器7，且每一个颜料称重器7连接控制面板4，从而实现手动控制；出料口 3位置处还设置有内门8，内门8上连接有若干重量传感器9，每一个重量传感器9连接控制面板4 ;出料口 3外还设置有手动推拉插片11。本发明的混色机，在混色筒I的上盖2内增加了称重装置6，并且称重装置6包括至少两种颜色的称重器7，从而实现对每一种需要混合的颜色进行单独称重，从而提高混色的精度；并且每一个称重器7连接控制面板4，控制面板4对称重器7得到的重量进行记录和控制，提高其自动化程度。此外，本发明的出料口 3处还连接了内门8，并在其上放置了若干个重量传感器9，并将传感器9与控制面板4相连，实现对出料口 3处放出的混合料的重量的精确计算。
[0014]在本发明中，称重装置6的外部与上盖2的内部设置有配合连接的螺纹或者配合的卡合结构，从而方便地安装或者拆卸下称量装置6，以适应不同的颜料混合要求，同时节约不必要的能源浪费。内门8通过电机或者气缸10连接控制面板4，从而实现内门8开关的自动控制。
[0015]此外，控制面板4为可编程逻辑控制器，进一步提高该装置的自动化程度。
[0016]本发明节省了混色机在使用前和使用后的工序，提高了塑料粒子混色的效率，提高了塑料粒子在混色前后的工艺处理的自动化程度，从而提高了注塑车间注塑成型的效率。
[0017]本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.立式塑料粒子混色机，包括混料筒(1)，以及连接在其上方的上盖(2)，所述混料筒(I)底部位置还设置有出料口( 3 )，其一侧方还连接有控制面板(4 )，所述混色筒(I)的内部连接有搅拌棒(5)，其特征在于:所述上盖(2)内靠近混料筒(I)位置处还连接有称重装置(6 )，所述称重装置(6 )包括至少两种颜料称重器(7 )，且每一个所述颜料称重器(7 )连接控制面板(4)，从而实现手动控制；所述出料口(3)位置处还设置有内门(8)，所述内门(8)上连接有若干重量传感器(9)，每一个所述重量传感器(9)连接控制面板(4);所述出料口(3)外还设置有手动推拉插片(11)。
2.根据权利要求1所述的立式塑料粒子混色机，其特征在于:所述称重装置(6)的外部与上盖(2)的内部设置有配合连接的螺纹或者配合的卡合结构。
3.根据权利要求1所述的立式塑料粒子混色机，其特征在于:所述内门(8)通过电机或者气缸(10)连接控制面板(4)。
4.根据权利要求1或3所述的立式塑料粒子混色机，其特征在于:所述控制面板(4)为可编程逻辑控制器。
【专利摘要】本发明公开了立式塑料粒子混色机，包括混料筒，以及连接在其上方的上盖，混料筒底部位置还设置有出料口，其一侧方还连接有控制面板，混色筒的内部连接有搅拌棒，上盖内靠近混料筒位置处还连接有称重装置，称重装置包括至少两种颜料称重器，且每一个颜料称重器连接控制面板，从而实现手动控制；出料口位置处还设置有内门，内门上连接有若干重量传感器，每一个重量传感器连接控制面板；出料口外还设置有手动推拉插片。本发明节省了混色机在使用前和使用后的工序，提高了塑料粒子混色的效率，提高了塑料粒子在混色前后的工艺处理的自动化程度，从而提高了注塑车间注塑成型的效率。
【IPC分类】B29B7-24, B29B7-02, B29B7-26, B29B7-28
【公开号】CN104626378
【申请号】CN201410765693
【发明人】华辉思
【申请人】芜湖市万华塑料制品有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月15日