双面电晕方法及其装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料的电晕处理技术领域，尤其是涉及一种双面电晕方法及其装置。
【背景技术】
[0002]在对塑料和金属等一些表面光滑的物料上进行印刷和复合加工时，由于物料表面过于光滑而导致粘合力不足，以至于出现以下不良现象:一、常常出现粘贴不牢、有雪花点和斑点，呈现雾状或是结皮等现象；二、当环境温度较低时出现不像粘现象。目前主要是采用电晕机高压放电，使物料表面极化的方式，改变塑料和金属的表面的附着性能。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V /m2)，而产生低温等离子体，使塑料或金属表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。并且现有的电晕装置只能对物料其中一个表面进行电晕处理，如果需要对物料的另一个表面进行电晕处理时，则需要重新放置物料，改变物料的输送面，进而达到对物料的另一个表面进行电晕处理的目的，因此可以知道，这种结构的电晕装置，存在功能单一和使用不方便等不足。
【发明内容】
[0003]为了克服上述问题，本发明向社会提供一种不用改变物料的输送面，就可以对物料不同表面进行电晕处理的双面电晕方法及其装置。
[0004]本发明的一种技术方案是:提供一种双面电晕方法，包括双面电晕装置，所述双面电晕装置包括第一电晕通道和第一导向机构，所述第一导向机构设置在靠近所述第一电晕通道的第一端的位置上；当需要对物料的正面进行电晕处理时，则使物料从所述第一电晕通道的第一端输入并从第二端输出，在所述第一电晕通道中物料的正面靠近所述第一电极放电装置，从所述第一电晕通道第二端输出的物料被输送给出料机构；当需要对物料的反面进行电晕处理时，物料从所述第一电晕通道的第二端输入并从第一端输出，在所述第一电晕通道中物料的反面靠近所述第一电极放电装置，而且从所述第一电晕通道第一端输出的物料通过所述第一导向机构改变方向后，被输送给出料机构。
[0005]作为对本发明的改进，还包括第二电晕通道，所述第二电晕通道位于物料的输送方向上；在输送的过程中，物料先经过所述第一电晕通道再经过所述第二电晕通道，或者物料先经过所述第二电晕通道再经过所述第一电晕通道，从而对物料的两面或者其中一面进行电晕处理。
[0006]作为对本发明的改进，还包括第二导向机构，所述第二导向机构设置在靠近所述第二电晕通道第一端的位置上；当需要对物料的正面进行电晕处理时，物料依次通过所述第一电晕通道的第一端、所述第一电晕通道的第二端、所述第二电晕通道的第四端和所述第二电晕通道的第三端，并通过所述第二导向机构改变方向后，被输送给所述出料机构。
[0007]作为对本发明的改进，所述第二导向机构包括一个以上的第二导辊。
[0008]作为对本发明的改进，所述第一导向机构包括一个以上的第一导辊。
[0009]本发明的另一种技术方案是:提供一种双面电晕装置，包括第一电晕辊、第一电极放电装置和第一导向机构，所述第一电极放电装置设置在靠近所述第一电晕辊的位置上，所述第一电晕辊和所述第一电极放电装置之间形成第一电晕通道，送料机构、所述第一电晕通道和出料机构依次位于物料的输送方向上，所述第一导向机构设置在靠近所述第一电晕通道第一端的位置上；在输送的过程中，物料从所述第一电晕通道的第一端输入并从第二端输出，或者物料从所述第一电晕通道的第二端输入并从第一端输出，则所述第一电极放电装置对物料的正面或者反面进行电晕处理，在物料从所述第一电晕通道的第一端输出后，所述第一导向机构改变物料的传输方向并将物料输送给所述出料机构。
[0010]作为对本发明的改进，还包括第二电晕辊和第二电极放电装置，所述第二电极放电装置设置在靠近所述第二电晕辊的位置上，所述第二电晕辊和所述第二电极放电装置之间形成第二电晕通道，所述第二电晕通道位于物料的输送方向上；在输送的过程中，物料先经过所述第一电晕通道再经过所述第二电晕通道，或者物料先经过所述第二电晕通道再经过所述第一电晕通道，从而对物料的两面或者其中一面进行电晕处理。
[0011]作为对本发明的改进，还包括第二导向机构，所述第二导向机构设置在靠近所述第二电晕通道第一端的位置上；当需要对物料的正面进行电晕处理时，物料依次通过所述第一电晕通道的第一端、所述第一电晕通道的第二端、所述第二电晕通道的第四端和所述第二电晕通道的第三端，再通过所述第二导向机构改变方向后，被输送给所述出料机构。
[0012]作为对本发明的改进，所述第二导向机构包括一个以上的第二导辊。
[0013]作为对本发明的改进，所述第一导向机构包括一个以上的第一导辊。
[0014]本发明由于采用了第一电晕辊、第一电极放电装置和第一导向机构，在对物料的正面或反面进行电晕处理时，只需要改变物料进入第一电晕通道的方向，就可以对物料的不同表面进行电晕处理，在送料的过程中，不需要改变物料的输送面；而且还采用第二电晕辊、第二电极放电装置和第二导向机构，通过改变物料进入第一电晕通道和第二电晕通道的方向，就可以对物料的正反两面或者其中一面进行电晕处理，具有结构简单、使用方便和电晕处理效果好等优点。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的一种实施例的一种工作状态平面结构示意图。
[0016]图2是图1中所示实施例的另一种工作状态平面结构示意图。
[0017]图3是本发明的另一种实施例的一种工作状态平面结构示意图。
[0018]图4是图3中所示实施例的另一种工作状态平面结构示意图。
[0019]图5是图3中所示实施例的第三种工作状态平面结构示意图。
[0020]图6是图3中所示实施例的第四种工作状态平面结构示意图。
[0021]图7是本发明的第三种实施例的一种工作状态平面结构示意图。
[0022]图8是图7中所示实施例的另一种工作状态平面结构示意图。
[0023]图9是图7中所示实施例的第三种工作状态平面结构示意图。
[0024]图10是图7中所示实施例的第四种工作状态平面结构示意图。
[0025]其中:1.送料机构；2.第一电晕棍；21.第一电极放电装置；3.出料机构；4.第一导向机构；41.第一导棍；5.第一压棍；6.物料；7.第二电晕棍；71.第二电极放电装置；
8.第二导向机构；81.第二导辊；9.第二压辊。
【具体实施方式】
[0026]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0027]本发明提供了一种双面电晕方法，包括双面电晕装置，所述双面电晕装置包括第一电晕通道和第一导向机构，所述第一导向机构设置在靠近所述第一电晕通道的第一端的位置上；当需要对物料的正面进行电晕处理时，则使物料从所述第一电晕通道的第一端输入并从第二端输出，在所述第一电晕通道中物料的正面靠近所述第一电极放电装置，从所述第一电晕通道第二端输出的物料被输送给出料机构；当需要对物料的反面进行电晕处理时，物料从所述第一电晕通道的第二端输入并从第一端输出，在所述第一电晕通道中物料的反面靠近所述第一电极放电装置，而且从所述第一电晕通道第一端输出的物料通过所述第一导向机构改变方向后，被输送给出料机构。所述双面电晕装置的具体结构和具体工作方式请参见对图1和图2的解释说明。
[0028]本方法中，还包括第二电晕通道，所述第二电晕通道位于物料的输送方向上；在输送的过程中，物料先经过所述第一电晕通道再经过所述第二电晕通道，或者物料先经过所述第二电晕通道再经过所述第一电晕通道，从而对物料的两面或者其中一面进行电晕处理。具体结构和工作方式请参见对图3至图10的解释说明。
[0029]本方法中，还包括