一种斜孔弯销三次抽芯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种斜孔弯销三次抽芯机构。
【背景技术】
[0002]模塑成型时，产品上型芯动模侧存在与开模方向不一致的斜向螺孔柱位孔时，须设计特殊的抽芯机构及模具以完成产品的自动化注塑生产。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种斜孔弯销三次抽芯机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案:一种斜孔弯销三次抽芯机构，包括主滑块、压紧块、斜滑块、厚度调整板、斜顶针盖板、限位压紧块、斜顶针、斜顶针板弹簧、耐磨板、主滑块限位板、主滑块弹簧、主滑块拉杆、弯销、
拉杆套。
[0004]作为优选，所述斜顶针安装于斜顶针盖板内，并通过厚度调整板用螺钉紧固安装；斜顶针板弹簧为斜顶针的抽芯提供抽芯动力；厚度调整板、斜顶针盖板通过螺钉紧固安装于斜滑块上。
[0005]作为优选，所述斜滑块上通过T型槽与主滑块联结；限位压紧块安装与模具动模板上，为斜滑块提供定位与压紧作用；压紧块安装于模具定模板上，为斜滑块工作时提供压紧作用。
[0006]作为优选，所述主滑块安装于模具动模板上，由弯销提供抽芯启动力和工作压紧力；主滑块的抽芯动力组件由主滑块限位板、主滑块弹簧、主滑块拉杆、拉杆套组成；主滑块限位板控制主滑块的抽芯运动行程。
[0007]作为优选，所述机构适用于产品动模侧斜孔螺丝柱抽芯脱模。
[0008]有益效果:本发明采用上述技术方案提供的一种斜孔弯销三次抽芯机构，在模塑成型时，产品上型芯动模侧存在与开模方向不一致的斜向螺孔柱位孔时，用简单的机构实现了上述特征产品的抽芯和自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量，降低了模具生产制作成本和产品注塑成本；模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种斜孔弯销三次抽芯机构结构组成示意图；
图2为本发明一种斜孔弯销三次抽芯机构结构组成等轴测示意图；
图3为本发明一种斜孔弯销三次抽芯机构主要零件安装爆炸示意图；
图4为本发明一种斜孔弯销三次抽芯机构在模具上的安装示意图；
图5为本发明一种斜孔弯销三次抽芯机构运动分析示意图。
【具体实施方式】
[0010]图1-5所示为本发明相关说明图；一种斜孔弯销三次抽芯机构，包括主滑块1、压紧块2、斜滑块3、厚度调整板4、斜顶针盖板5、限位压紧块6、斜顶针7、斜顶针板弹簧8、耐磨板9、主滑块限位板10、主滑块弹簧11、主滑块拉杆12、弯销13、拉杆套14，如图1、图2所不O
[0011]所述斜顶针7安装于斜顶针盖板5内，并通过厚度调整板4用螺钉紧固安装；斜顶针板弹簧8为斜顶针7的抽芯提供抽芯动力；厚度调整板4、斜顶针盖板5通过螺钉紧固安装于斜滑块3上。
[0012]所述斜滑块3上通过T型槽与主滑块I联结；限位压紧块6安装与模具动模板上，为斜滑块3提供定位与压紧作用；压紧块2安装于模具定模板上，为斜滑块3工作时提供压紧作用，如图3、图4所示。
[0013]所述主滑块I安装于模具动模板上，由弯销13提供抽芯启动力和工作压紧力；主滑块I的抽芯动力组件由主滑块限位板10、主滑块弹簧11、主滑块拉杆12、拉杆套14组成；主滑块限位板10控制主滑块I的抽芯运动行程。
[0014]所述机构适用于产品动模侧斜孔螺丝柱抽芯脱模。
[0015]进一步，为配合说明本抽芯机构的原理，如图4所示，需要指出的是辅助零件的说明:模具型芯镶件15、型腔镶件16、型芯固定板17、型芯固定板18。
[0016]图5中需要指出的是产品螺孔抽芯深度、W-型芯固定板18上斜滑块3的避空深度、S’-弯销13抽芯距离值、S-主滑块限位板10对主滑块I抽芯滑出限位长度值、S1-主滑块I实际抽芯滑出距离、Hl-斜滑块3工作时开模方向移动距离、H2-斜滑块3工作时水平方向移动距离、S2-斜滑块3在主滑块I头部斜面上沿T型槽滑动距离。α-主滑块I头部斜面与水平面夹角、β -斜顶针7与模具开模方向夹角、Fl-斜滑块3工作时滑移运动方向、F2-主滑块I工作时滑移运动方向。
[0017]实际工作时，如图5所示，其运动工作原理如下:
I)斜顶针脱模抽芯模具打开后抽芯时，弯销13启动主滑块I在主滑块弹簧11的拉动下按F2所示右向抽芯，此时，由于限位压紧块6、压紧块2限制了斜滑块3的运动方向，所以主滑块I上的T型槽将拉动斜滑块3在斜顶针板弹簧8的推动下按Fl所示下行方向滑出，从而带动斜顶针7从产品斜螺孔柱位中抽出，完成抽芯脱模；其运动关系为:为了使斜顶针7从产品斜螺孔柱位中退出H，斜滑块3需向下运动Hl，Hl与β大小取值相关，
β =36° ;为防止斜滑块3下方被型芯固定板17顶死，ff>Hl ;为了使斜滑块3向下运动Hl,主滑块I需向后运动一定的距离SI，SI与α角有关，α=20° ;根据SI决定滑块的行程:S’ =Sl+(2-3)mm, S=S' +0.5mm ;厚度调整板4的作用是为了组装时好调整，避免因斜滑块3与主滑块I配得太紧使得弯销13与主滑块I过盈配合而导致模具无法完全合模。
[0018]2)复位产品顶出后模具复位时，弯销13将压迫主滑块I克服主滑块弹簧11的拉力按F2所示左向抽芯，此时，由于限位压紧块6、压紧块2限制了斜滑块3的运动方向，所以主滑块I上的T型槽将推动斜滑块3克服斜顶针板弹簧8的阻力按Fl所示上行方向复位，从而推动斜顶针7完全复位，模具完全闭合，弯销13锁住主滑块I，模具等待下一个注塑循环开始。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种斜孔弯销三次抽芯机构，包括主滑块(1)、压紧块(2)、斜滑块(3)、厚度调整板(4)、斜顶针盖板(5)、限位压紧块(6)、斜顶针(7)、斜顶针板弹簧(8)、耐磨板(9)、主滑块限位板(10)、主滑块弹簧(11)、主滑块拉杆(12)、弯销(13)、拉杆套(14)。
2.根据权利要求1一种斜孔弯销三次抽芯机构，所述斜顶针(7)安装于斜顶针盖板(5)内，并通过厚度调整板(4)用螺钉紧固安装；斜顶针板弹簧(8)为斜顶针(7)的抽芯提供抽芯动力；厚度调整板(4)、斜顶针盖板(5)通过螺钉紧固安装于斜滑块(3)上。
3.根据权利要求1一种斜孔弯销三次抽芯机构，所述斜滑块(3)上通过T型槽与主滑块(I)联结；限位压紧块(6)安装与模具动模板上，为斜滑块(3)提供定位与压紧作用；压紧块(2)安装于模具定模板上，为斜滑块(3)工作时提供压紧作用。
4.根据权利要求1一种斜孔弯销三次抽芯机构，所述主滑块(I)安装于模具动模板上，由弯销(13)提供抽芯启动力和工作压紧力；主滑块(I)的抽芯动力组件由主滑块限位板(10)、主滑块弹簧(11)、主滑块拉杆(12)、拉杆套(14)组成；主滑块限位板(10)控制主滑块(I)的抽芯运动行程。
5.根据权利要求1一种斜孔弯销三次抽芯机构，所述机构适用于产品动模侧斜孔螺丝柱抽芯脱模。
【专利摘要】本发明提供了一种斜孔弯销三次抽芯机构，包括主滑块、压紧块、斜滑块、厚度调整板、斜顶针盖板、限位压紧块、斜顶针、斜顶针板弹簧、耐磨板、主滑块限位板、主滑块弹簧、主滑块拉杆、弯销、拉杆套；采用上述技术方案提供的本发明机构，在模塑成型时，产品上型芯动模侧存在与开模方向不一致的斜向螺孔柱位孔时，用简单的机构实现了上述特征产品的抽芯和自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量，降低了模具生产制作成本和产品注塑成本；模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
【IPC分类】B29C45-33
【公开号】CN104786448
【申请号】CN201510216298
【发明人】陈伟娅
【申请人】陈伟娅
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年5月3日