的角度β从垂直位置继续。
[0064]如上所述，可以布置多个滚轮以大体上复制脱模路径的由单个滚轮界定的一部分。例如，参考图7，示出在距离模穴的不同位置处布置多个滚轮以界定用于胎面的脱模路径。虽然可以采用任何布置的滚轮来界定如上文所描述的脱模路径，但是在示出的实施例中，以结合图2到6中示出的实施例所论述的非常接近于滚轮类似的方式非常接近于模具布置第一滚轮32a。此外，沿着脱模路径距离模具更远地布置第二滚轮32b以进一步界定脱模路径。在示出的实施例中，第二滚轮32b示出为在位于与模穴内的胎面模制位置相距距离D的垂直位置中。脱模路径的由第一和第二滚轮界定的部分与在到达垂直位置18之前的胎面的经脱模部分的模制位置成初始角度β延伸，所述初始角度小于90度。在沿着脱模路径到达垂直位置18之后，胎面可以如示例性示出的在沿着脱模路径的相同垂直方向上继续，或可以通过一或多个额外滚轮(例如第三滚轮32c)的添加继续弯曲胎面以便在胎面中形成如以虚线示例性示出的折叠。在形成折叠19时，在胎面的保留于模具内但是待脱模的一部分(也就是说，胎面的仍然布置在模制位置中的部分)上方引导胎面10的经脱模部分。实际上，可以采用多个滚轮以在胎面中形成可以另外的方式由单个滚轮界定的弯曲部分或折叠部分。
[0065]在测试本发明时，并且确切地说，比较图1的现有技术实施例(无滚轮)相对于图2中示出的发明性实施例在将25mm厚折叠的胎面脱模时的性能，图2的实施例(使用63mm直径的滚轮)使胎面裂缝的发生减小了 50%同时使裂缝强度减小了大致80%，其中裂缝强度基于裂缝的长度。当使用I英寸(25_)、2英寸(50_)和3英寸(76_)直径的滚轮时也观察到了对裂缝减小(裂缝发生和裂缝强度)的改善。举例来说，与在不使用布置于胎面折叠部分之间的任何滚轮将相同胎面脱模(根据图1)相比，当采用I英寸直径的滚轮时观察到65%的裂缝强度改善，其当采用3英寸直径的滚轮时增大到99%的改善。且如上文所提及在测试滚轮时还观察到脱模力的减小。
[0066]虽然已经参考本发明的具体实施例描述了本发明，但是应理解此类描述是借助于说明的且并非限制性的。因此，本发明的范围和内容仅由所附权利要求书的术语来界定。
【主权项】
1.一种将胎面从模具脱模的方法，所述方法包括: 布置一或多个滚轮以跨胎面模穴的横向范围且跨胎面的暴露外侧延伸，所述胎面至少部分地布置在模具的胎面模穴中，所述胎面模穴具有从第一端到第二端纵向延伸的长度并且包含用于在所述胎面的厚度中形成空隙特征的突出部，所述一或多个滚轮可自由旋转且经布置以界定从所述模具延伸的所述胎面的脱模路径； 将所述胎面的第一端从所述模具脱模，由此所述胎面的其余部分保留在所述胎面模穴内； 至少部分地围绕所述一或多个滚轮布置所述胎面； 沿着所述脱模路径将所述胎面的所述其余部分从所述胎面模穴脱模，使得初始地从所述胎面模穴内的模制位置以与所述模制位置小于90度的初始角度向外引导所述胎面，所述胎面沿着所述脱模路径继续直到在与所述模制位置成90度的方向上在垂直位置处引导所述胎面远离所述模穴为止，所述垂直位置位于远离所述模穴一定距离，所述距离至少等于所述胎面厚度的大致80%，并且其中所述胎面沿着所述脱模路径至少部分地围绕所述一或多个滚轮中的至少一者的圆周延伸，其中所述脱模的步骤包含将所述模具或所述胎面中的一者相对另一者平移以将所述胎面从所述模穴脱模。2.根据权利要求1所述的方法，其中使用自动脱模装置自动地执行所述将所述胎面的第一端从所述胎面模穴脱模的步骤，并且其中在所述胎面保持与所述自动脱模装置接合时执行所述布置一或多个滚轮的步骤。3.根据权利要求2所述的方法，其中在执行所述将所述胎面的第一端从所述模具脱模的步骤之后进行所述布置一或多个滚轮以跨胎面模穴的横向范围且跨胎面的暴露外侧延伸的步骤。4.根据权利要求1所述的方法，其中与执行所述布置一或多个滚轮以跨横向范围延伸的步骤并行地且借助执行所述步骤进行所述至少部分地围绕所述一或多个滚轮布置所述胎面的步骤。5.根据权利要求4所述的方法，其中在执行所述将所述胎面的第一端脱模的步骤之后通过将所述一或多个中的每一者从胎面接收位置可操作地移动到脱模位置来分别执行所述至少部分地围绕所述一或多个滚轮布置所述胎面以及所述布置一或多个滚轮以跨胎面模穴的横向范围延伸的步骤。6.根据权利要求2所述的方法，其中在执行所述将所述胎面的第一端从所述模具脱模的步骤之前进行所述布置一或多个滚轮以跨胎面模穴的横向范围且跨胎面的暴露外侧延伸的步骤。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述距离等于大于20毫米。8.根据权利要求1所述的方法，其中所述一或多个滚轮中的每一者具有等于或大于20毫米的外径，并且其中所述一或多个滚轮中的至少一者的旋转轴线与所述胎面的所述垂直位置位于远离所述模穴大致相同的距离。9.根据权利要求3所述的方法，其中所述一或多个滚轮中的每一者的直径等于或大于25晕米。10.根据权利要求1所述的方法，其中所述布置的步骤包含非常接近于所述胎面模穴布置所述一或多个滚轮中的每一者。11.根据权利要求10所述的方法，其中非常接近于所述胎面模穴布置所述一或多个滚轮中的每一者在所述一或多个滚轮中的每一者与所述胎面模穴之间形成一定间距，所述间距为至少等于I毫米且不超过10毫米。12.根据权利要求1所述的方法，其中所述将所述胎面的所述其余部分脱模的步骤包含在所述胎面从所述垂直位置沿着所述脱模路径继续之后远离所述胎面脱模空穴的所述第一端引导所述胎面的所述第一端。13.根据权利要求12所述的方法，其中在所述将所述胎面的所述其余部分脱模的步骤中，以相对所述胎面模穴内的所述模制位置大于180度的角度远离所述胎面模穴的所述第一端引导所述胎面，以在所述胎面中形成外向所述胎面的所述模穴的折叠。14.根据权利要求13所述的方法，其中在沿着所述脱模路径的所述垂直位置处形成所述折叠。15.根据权利要求1所述的方法，其中所述一或多个滚轮各自形成胎面脱模辅助装置的组件，所述胎面脱模辅助装置在所述将所述胎面的所述其余部分脱模的步骤期间沿着所述模穴并且在所述模穴上方自由平移。16.根据权利要求15所述的方法，其中所述一或多个滚轮中的每一者在脱模位置与胎面接收位置之间可操作地移动。17.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括以下步骤: 在所述将所述胎面的所述其余部分脱模的步骤期间将所述胎面保持在很靠近所述一或多个滚轮中的所述至少一者以在所述脱模的步骤期间大体上沿着所述脱模路径保持所述胎面。18.根据权利要求17所述的方法，其中所述保持的步骤包含将所述胎面的至少所述外侧保持在很靠近所述一或多个滚轮中的所述至少一者，所述外侧布置在所述胎面宽度的相对侧上。19.根据权利要求17所述的方法，其中通过沿着所述胎面宽度的每一外侧布置旋转元件来达成所述保持的步骤。20.一种辅助胎面的脱模的设备，所述设备包括: 经配置以沿着胎面模具自由平移的自由平移脱模辅助装置，所述装置包含跨所述装置内的胎面接收区延伸的可自由旋转的滚轮，所述胎面接收区经配置以接收布置在模具的胎面模穴中的胎面的宽度并且形成所述胎面的脱模路径的一部分，所述胎面接收区还经配置以跨胎面模穴的横向范围且跨胎面的暴露外侧延伸。21.根据权利要求20所述的设备，其中所述装置包含所述滚轮可操作地附接到其上的框架，所述框架包含附接到所述框架上的一或多个平移构件以促进所述装置沿着所述胎面模穴长度的平移。22.根据权利要求21所述的设备，其中所述一或多个平移构件中的每一者包括可操作地附接到所述框架上的可旋转构件以促进所述装置沿着所述胎面模制装置长度的约束平移。23.根据权利要求22所述的设备，其中所述一或多个平移构件中的每一者以与在所述模具的纵长方向上延伸的导轨可操作接合的方式布置。24.根据权利要求23所述的设备，其进一步包括: 一或多个导引构件，其与所述滚轮间隔开以提供一定空间，沿着脱模路径延伸的胎面穿过所述空间，所述一或多个导引构件可操作地附接到所述框架上。25.根据权利要求24所述的设备，其中所述一或多个导引构件中的每一者是可旋转构件。26.根据权利要求24所述的设备，其中所述一或多个导引构件包括一对可旋转构件，其可操作地附接到所述框架上使得所述对可旋转构件中的每一者的旋转轴与所述滚轮的旋转轴实质上平行，并且使得所述对可旋转构件相对彼此对准以便每一可旋转构件的所述旋转轴与另一个可旋转构件的所述旋转轴同轴。
【专利摘要】本发明包含用于将胎面脱模的方法和设备。所述方法包含布置一或多个滚轮以跨胎面模穴的横向范围且跨胎面的暴露外侧延伸。所述一或多个滚轮可自由旋转且经布置以界定从所述模具延伸的所述胎面的脱模路径。沿着所述脱模路径将所述胎面从所述胎面模穴脱模，使得初始地从所述胎面模穴内的模制位置以与所述模制位置小于90度的初始角度向外引导所述胎面，所述胎面沿着所述脱模路径继续直到在与所述模制位置成90度的方向上在位于距离所述模穴至少等于所述胎面厚度的大致80％的垂直位置处引导所述胎面远离所述模穴为止。
【IPC分类】B29C33/44, B29D30/06
【公开号】CN104955626
【申请号】CN201380071688
【发明人】C·潘, R·克雷斯, M·D·彼得罗维奇
【申请人】米其林集团总公司, 米其林研究和技术股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2013年1月31日
【公告号】EP2950989A1, US20150360395, WO2014120216A1