一种高性能吸塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸塑模具，尤其涉及一种制冷效果优良的高性能吸塑模具，属于吸塑成型机配件技术领域。
【背景技术】
[0002]吸塑成型机又叫热塑成型机，其工作原理是:利用真空栗产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG, APTT, PP、PE、PS等热可塑性塑料片材，经过模具吸塑制成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑工艺根据片材的厚度可分为薄片吸塑和厚片吸塑。
[0003]吸塑成型机上所使用的模具称为吸塑模具，它是将平展的塑料片材加热变软后，采用真空吸附于吸塑模具的表面，经冷却后成型制得塑料包装制品。现行的吸塑模具上大多开设冷却管道，使用冷却水对模具进行冷却，以实现冷却片材的目的。上述措施能够有效的对片材实施冷却操作，但是其冷却效果并不理想，片材的冷却速度过低且很难控制，影响了生产效率；同时，片材的冷却过程的均衡性较差，造成了片材收缩不均匀的现象，影响塑料包装制品的成品质量。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种高性能吸塑模具，该吸塑模具结构设计合理，其上模增设的空冷装置操作简便，冷却效果优良，实现了对上模冷却过程及冷却速度有效控制，使得该吸塑模具可制得更为优质的吸塑制品。
[0005]本发明是一种高性能吸塑模具，该吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模自上而下布置用于连接真空栗的抽气孔结构，所述的下模内布置片材电加热装置，所述的上模增设空冷装置，该空冷装置主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷凝水接收器以及相关压力控制器、电路和管路组成。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的制冷压缩机和节流阀设置在上模的上部。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的制冷压缩机中制冷剂选用氟里昂22。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的蒸发器设置在上模内腔中，呈环形布置，其体积约占上模体积的1/3。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的冷凝器内连蒸发器，并从上模的侧部伸出，外部安接冷凝水接收器。
[0010]本发明揭示了一种高性能吸塑模具，该吸塑模具结构设计合理，功能独特，制备成本适中，其上模增设的空冷装置操作简便，冷却效果优良，有效的实现了上模冷却过程及冷却速度自动控制，使得该吸塑模具可获得更为优质的吸塑制品。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明: 图1是本发明实施例高性能吸塑模具的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、上模，2、下模，3、制冷压缩机，4、冷凝器，5、蒸发器，6、节流阀，7、冷凝水接收器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]图1是本发明实施例高性能吸塑模具的结构示意图；该吸塑模具包括上模I和下模2，合模后形成吸塑模腔，所述的上模I自上而下布置用于连接真空栗的抽气孔结构，所述的下模2内布置片材电加热装置，所述的上模I增设空冷装置，该空冷装置主要由制冷压缩机3、冷凝器4、蒸发器5、节流阀6、冷凝水接收器7以及相关压力控制器、电路和管路组成。
[0014]本发明提及的高性能吸塑模具中，制冷压缩机3和节流阀6设置在上模I的上部；制冷压缩机3中制冷剂选用氟里昂22，该制冷剂在标准大气压力下的对应蒸发温度为-40.8°C ;节流阀6的主要作用是对制冷剂进行节流降压，同时控制和调节流入蒸发器5中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
[0015]蒸发器5设置在上模I内腔中，并与上模I内腔贴合，蒸发器5本体呈环形布置，其体积约占上模体积的1/3 ;其材质选用铝合金，管口对接冷凝器4。
[0016]冷凝器4内连蒸发器5，并从上模I的侧部伸出，外部安接冷凝水接收器7 ;冷凝器4是放出热量的设备，它能够将蒸发器5中吸收的热量传递给冷却介质，并转化为液体导出；冷凝水接收器7的作用便是接收冷凝器4导出的液体。
[0017]本发明揭示了一种高性能吸塑模具，其特点是:该吸塑模具结构设计合理，功能独特，制备成本适中，其上模增设的空冷装置操作简便，冷却效果优良，有效的实现了上模冷却过程及冷却速度自动控制，使得该吸塑模具可获得更为优质的吸塑制品。
[0018]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高性能吸塑模具，其特征在于，该吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模自上而下布置用于连接真空栗的抽气孔结构，所述的下模内布置片材电加热装置，所述的上模增设空冷装置，该空冷装置主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷凝水接收器以及相关压力控制器、电路和管路组成。2.根据权利要求1所述的高性能吸塑模具，其特征在于，所述的制冷压缩机和节流阀设置在上模的上部。3.根据权利要求2所述的高性能吸塑模具，其特征在于，所述的制冷压缩机中制冷剂选用氟里昂22。4.根据权利要求2所述的高性能吸塑模具，其特征在于，所述的蒸发器设置在上模内腔中，呈环形布置，其体积约占上模体积的1/3。5.根据权利要求1所述的高性能吸塑模具，其特征在于，所述的冷凝器内连蒸发器，并从上模的侧部伸出，外部安接冷凝水接收器。
【专利摘要】本发明公开了一种高性能吸塑模具，该吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模自上而下布置用于连接真空泵的抽气孔结构，所述的下模内布置片材电加热装置，所述的上模增设空冷装置，该空冷装置主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷凝水接收器以及相关压力控制器、电路和管路组成。本发明揭示了一种高性能吸塑模具，该吸塑模具结构设计合理，功能独特，制备成本适中，其上模增设的空冷装置操作简便，冷却效果优良，有效的实现了上模冷却过程及冷却速度自动控制，使得该吸塑模具可获得更为优质的吸塑制品。
【IPC分类】B29C51/36, B29C51/42
【公开号】CN105058759
【申请号】CN201510479065
【发明人】付冲
【申请人】苏州华冲精密机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月7日