一种pe三通热熔装置的制造方法_2

文档序号:9388643阅读:来源:国知局
与加热板进行接触。为了提高加热的均匀程度和加热效率,加热板朝向支管定位台一侧为凸出的弧面,朝向主管定位台为凹陷的弧面,这样加热板能与主管和支管的连接面相贴合。
[0019]浮动机构包括外框体6和固定板8,外框体与导轨滑动连接,加热板固定在固定板中部,外框体内设有水平的滑槽6a,固定板的边缘设有与滑槽滑动配合的凸起8a,固定板两侧与外框体之间分别设有复位弹簧Sb。当支管推动加热板靠近主管时,固定板沿着滑槽滑动,压缩复位弹簧。固定板采用隔热材料制成,同时固定板上设有隔热层Sc,从而避免加热板产生的热量影响到导轨。
[0020]定位支架靠近主管定位台的一端设有抽气管20和抽气开关15a,抽气管设置在打孔刀的两侧,打孔刀平移台移动至靠近主管定位台时触发抽气开关使抽气管抽气。抽气管的抽气作用可通过连接鼓风机或气栗等抽气动力源实现,在抽气管与抽气动力源连接之前,还可以设置回收废料用的箱体,箱体内设置滤网等过滤结构,使得废料能再箱体内聚集。
[0021]如图3所示,打孔刀包括刀体18a和刀杆18b,刀体呈筒状结构,刀体朝向主管的一面设有开口,刀体的侧面设有侧刃和排肩槽。开口内设有相对刀体固定的钻头18d,钻头与刀体同轴布置。钻头上设有可向钻头外部转动的限位杆1805以及容纳限位杆的杆槽18c,限位杆和杆槽的位置靠近钻头的头部。限位杆与杆槽之间设有拉簧1804,打孔刀在不转动时,限位杆受到拉簧作用而位于杆槽内。开口内设有可相对钻头轴向移动的推板1802,推板位于杆槽和开口底部之间,推板与刀体之间设有压簧1801。此外,推板的外缘与刀体内壁之间设有间隙,推板的外缘上设有与刀体内壁接触的毛刷1803,推板在相对钻头滑动时,推板外缘上毛刷可对刀体的侧刃和排肩槽进行清理,将碎肩排出刀体内部。
[0022]在实际生产过程中,通过卡爪将主管定位在主管定位台上,通过支管定位卡环将支管定位在支管定位台上,之后打孔刀平移台在打孔滑动缸作用下向主管定位台移动,当打孔刀平移台上的打孔刀靠近主管时,打孔刀平移台的移动速度降低,同时电机带动打孔刀高速转动。打孔刀上的钻头首先接触主管壁钻出小孔。钻头在打小孔的过程中,由于限位杆的连接端靠近钻头,限位杆会受到小孔壁压力而保持在杆槽内因此可以进行穿过小孔。当限位杆完全穿过主管壁后,由于受到离心作用而向外展开,从主管壁的内侧对打孔部位进行限位。随着刀体不断深入,主管壁在刀体内的部分不断挤压推板将压簧压缩,直到刀体贯穿主管壁,此时主管壁在刀体内的部分对于推板作用力消失,然而由于刀体依然在高速转动,限位杆的作用力并未消失,直至刀体移出后停止转动,限位杆受拉簧作用回到杆槽中,推板将刀体内的废料推出刀体,此时刀体已离开主管,因此废料不会落在主管内部。此夕卜,在打孔刀进行打孔操作时,还会触发抽气管的抽气作用,使得打孔过程中产生的粉尘碎肩能被抽气管吸走,避免粉尘和碎肩造成的影响。
[0023]打孔刀完成对主管侧壁进行打孔操作后,回转气缸转动将主管轴向转动180度,主管的连接面与支管定位台位置相对应。此时加热板升降缸7推动加热板下降,支管滑动缸推动支管定位台向主管定位台移动,支管的连接面与加热板接触,同时推动加热板向主管移动,加热板另一面与主管的连接面接触,加热板同时对主管和支管的连接面进行加热。加热熔融之后,支管定位台反向运动,加热板与主管、支管分离,并在加热板升降缸带动下上升。当加热板上升完成后,支管定位台再靠近主管定位台,主管和支管的连接面对接,两者熔合冷却之后取下,即可进行下一次的熔接操作。
【主权项】
1.一种PE三通热熔装置,其特征是,包括台架(17)、主管定位台(3)、打孔刀平移台(13)和支管定位台(11),所述的主管定位台(3)上设有将主管水平定位的卡爪(2)以及带动卡爪(2)沿主管轴向转动的回转气缸(201),所述的打孔刀平移台(13)位于主管定位台(3)—侧并可沿垂直于主管轴向移动,所述的支管定位台(11)位于主管定位台(3)另一侧并可沿垂直于主管轴向移动,所述的支管定位台(11)上设有将支管轴向在水平面与主管轴向垂直定位的支管定位卡环(10),所述打孔刀平移台(13)上设有打孔刀(18)以及驱动打孔刀(18)旋转的电机(14),所述的主管定位台(3)和支管定位台(11)之间设有加热板(5),所述加热板(5)两侧设有导轨(4a),所述台架(17)上设有带动加热板(5)沿着导轨(4a)升降的加热板升降缸(7),所述的导轨(4a)上设有可使加热板(5)沿平行于支管定位台(11)移动方向进行滑动的浮动机构。2.根据权利要求1所述的一种PE三通热熔装置,其特征是,所述的台架(17)在主管定位台(3)的两侧分别设有定位支架(15),所述打孔刀平移台(13)与其中一个定位支架之间设有打孔滑动缸(16),所述支管定位台(11)与另一个定位支架之间设有支管滑动缸(12)。3.根据权利要求1所述的一种PE三通热熔装置,其特征是,所述的台架(17)上设有两个竖直轨道(4),所述导轨(4a)设置在竖直轨道(4)的内侧,所述的加热板(5)设置在两个竖直轨道(4)之间。4.根据权利要求1或2或3所述的一种PE三通热熔装置,其特征是,所述的浮动机构包括外框体(6)和固定板(8),外框体(6)与导轨(4a)滑动连接,所述加热板(5)固定在固定板(8)中部,所述的外框体(6)内设有水平的滑槽(6a),固定板(8)的边缘设有与滑槽(6a)滑动配合的凸起(8a),所述固定板(8)两侧与外框体(6)之间分别设有复位弹簧(Sb)。5.根据权利要求1或2或3所述的一种PE三通热熔装置,其特征是,所述的打孔刀(18)包括刀体(18a)和刀杆(18b),所述的刀体(18a)呈设有开口的筒状结构,所述的开口内设有相对刀体(18a)固定的钻头(18d),钻头(18d)与刀体(18a)同轴布置。6.根据权利要求5所述的一种PE三通热熔装置,其特征是,所述的钻头(18d)上设有可向钻头(18d)外部转动的限位杆(1805)以及容纳限位杆(1805)的杆槽(18c),所述限位杆(1805)与杆槽(18c)之间设有拉簧(1804),所述的开口内设有可相对钻头(18d)轴向移动的推板(1802),推板(1802)位于杆槽(18c)和开口底部之间,推板(1802)与刀体(18a)之间设有压簧(1801)。7.根据权利要求2所述的一种PE三通热熔装置,其特征是,所述的定位支架(15)靠近主管定位台(3)的一端设有抽气管(20)和抽气开关(15a),抽气管(20)设置在打孔刀(18)的两侧,所述的打孔刀平移台(13)移动至靠近主管定位台(3)时触发抽气开关(15a)使抽气管(20)抽气。8.根据权利要求5所述的一种PE三通热熔装置,其特征是,所述推板(1802)的外缘与刀体(18a)内壁之间设有间隙,推板(1802)的外缘上设有与刀体(18a)内壁接触的毛刷(1803)。
【专利摘要】本发明公开了一种PE三通热熔装置,包括台架、主管定位台、打孔刀平移台和支管定位台,主管定位台上设有将主管水平定位的卡爪以及带动卡爪转动的回转气缸,打孔刀平移台位于主管定位台一侧并可沿垂直于主管轴向移动,支管定位台位于主管定位台另一侧并可沿垂直于主管轴向移动,支管定位台上设有将支管轴向在水平面与主管轴向垂直定位的支管定位卡环,打孔刀平移台上设有打孔刀以及驱动打孔刀旋转的电机,主管定位台和支管定位台之间设有加热板,加热板两侧设有导轨,台架上设有带动加热板沿着导轨升降的加热板升降缸,导轨上设有浮动机构。本发明旨在提供一种完成多个步骤、简化生产流程从而提高生产效率的PE三通热熔装置。
【IPC分类】B26D7/18, B26F1/16, B29C65/02
【公开号】CN105109033
【申请号】CN201510575469
【发明人】孙兆儿
【申请人】宁波市宇华电器有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月11日
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