下模座3及形成于上模座1与下模座3之间的型腔2,还包括推板4,所述推板4设置于上模座1和/或下模座3上，且所述推板4的边缘构成所述型腔2腔壁的一部分，所述推板4上还固定连接有用于制动推板4运动的制动气缸5,所述运动为推板4远离型腔2运动和推板4靠近型腔2运动；所述推板4上还设置有定位块9,所述下模座3或/和上模座1上还设置有定位槽，在上模座1与下模座3合模时，所述定位块9嵌入所述定位槽中；所述定位块9远离型腔2的一侧为倾斜面，所述倾斜面由上至下向远离型腔2的一侧倾斜，所述下模座3上还设置有模座孔6,所述模座孔6内设置有卸料板7,所述型腔2在下模座3上的腔壁的一部分位于所述卸料板7上，所述卸料板7上还固定有用于开模时顶升卸料板7向上运动的顶升机构8。
[0021]具体的，采用在上模座1和/或下模座3上设置推板4,推板4的边缘构成所述型腔2腔壁的一部分的结构设置，便于通过制动推板4,在脱模的过程中，将型腔2分割为至少三部分，这样，可达到提高脱模效率、优化脱模质量的发明目的。
[0022]为利于注塑质量，现有技术中胶料挤入型腔2的压力上兆帕甚至高于10兆帕，这样，为提高合模时上模座1与下模座3之间的密封性能，故此时也要求制动气缸5内也具有较高的气压，这样，就加大了制动气缸5的使用成本、购买成本和配套设备的噪音或配套设备的复杂程度。以上设置的定位块9及与定位块9配套的定位槽，以在上模座1与下模座3合模时通过定位块9与定位槽的配合，起到合模时限定定位块9相对于型腔2位置的作用，这样，制动气缸5的气源压力只需要制动没有其他负载的推板4即可，即以上气源采用现有采用的小于1兆帕的气压，便可使得本发明稳定的工作。
[0023]通过在下模座3上设置卸料板7,同时卸料板7作为型腔在下模座3上腔壁的一部分的结构设置，便于在分模时，卸料板7在顶升机构8的作用下上升，使得注塑而成的物件部分由下模座3上部分脱离，便于卸料，从而达到提高本发明注塑效率的目的。以上顶升机构8优选压缩弹簧，在压缩弹簧被压缩至极限时，即压缩弹簧不能被进一步压缩时，卸料板7的上端面与下模座3的上端面齐平，在分模时，以上压缩弹簧制动弹开，致使物件由下模座3上部分脱尚。
[0024]本结构中在定位块9上设置斜面，以上斜面即用于定位块9内嵌入定位槽中的导向，便于引导定位块9进入定位槽中，同时通过定位槽与所述斜面接触，便于限定上模座1与下模座3接触时推板4的位置，故可得到要求形状的型腔。
[0025]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，作为一种便于保证型腔2在注塑过程中的密封效果、便于加工制造同时成本低的技术方案，所述制动气缸5为单杠双作用气缸，且制动气缸5活塞环两侧的缸体上均连接有气源管。
[0026]为进一步提高本发明的生产效率，所述上模座1和/或下模座3上还设置有冷却介质流道。
[0027]为便于制动上模座I运动，所述推板4设置于下模座3上。
[0028]为保证本发明的注塑成型质量，作为一种可保护制动气缸5、利于推板4位置停留稳定性的技术方案，所述下模座3上还设置有用于制动气缸5活塞杆导向的导向板，所述导向板上设置有与所述活塞杆间隙配合的孔。
[0029]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种注塑台，包括上模座(1 )、下模座(3)及形成于上模座(1)与下模座(3)之间的型腔(2 )，其特征在于，还包括推板(4 )，所述推板(4 )设置于上模座(1)和/或下模座(3 )上，且所述推板(4)的边缘构成所述型腔(2)腔壁的一部分，所述推板(4)上还固定连接有用于制动推板(4)运动的制动气缸(5)，所述运动为推板(4)远离型腔(2)运动和推板(4)靠近型腔(2)运动; 所述推板(4 )上还设置有定位块(9 )，所述下模座(3 )或/和上模座(1)上还设置有定位槽，在上模座(1)与下模座(3)合模时，所述定位块(9)嵌入所述定位槽中；所述定位块(9)远离型腔(2)的一侧为倾斜面，所述倾斜面由上至下向远离型腔(2)的一侧倾斜； 所述下模座(3 )上还设置有模座孔(6 )，所述模座孔(6 )内设置有卸料板(7 )，所述型腔(2)在下模座(3)上的腔壁的一部分位于所述卸料板(7)上，所述卸料板(7)上还固定有用于开模时顶升卸料板(7)向上运动的顶升机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑台，其特征在于，所述制动气缸(5)为单杠双作用气缸，且制动气缸(5 )活塞环两侧的缸体上均连接有气源管。3.根据权利要求1所述的一种注塑台，其特征在于，所述上模座(1)和/或下模座(3)上还设置有冷却介质流道。4.根据权利要求1所述的一种注塑台，其特征在于，所述推板(4)设置于下模座(3)上。5.根据权利要求4所述的一种注塑台，其特征在于，所述下模座(3)上还设置有用于制动气缸(5)活塞杆导向的导向板，所述导向板上设置有与所述活塞杆间隙配合的孔。
【专利摘要】本发明公开了一种注塑台，包括上模座、下模座及形成于上模座与下模座之间的型腔，还包括推板，所述推板设置于上模座和/或下模座上，且所述推板的边缘构成所述型腔腔壁的一部分，所述推板上还固定连接有用于制动推板运动的制动气缸，所述运动为推板远离型腔运动和推板靠近型腔运动；所述推板上还设置有定位块，所述下模座或/和上模座上还设置有定位槽，所述下模座上还设置有模座孔，所述模座孔内设置有卸料板，所述卸料板上还固定有用于开模时顶升卸料板向上运动的顶升机构，所述定位块远离型腔的一侧为倾斜面。本发明结构简单，合模时型腔密封性能好，可达到提高脱模效率、优化脱模质量的发明目的，便于提高产品质量。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/64, B29C33/30
【公开号】CN105269774
【申请号】CN201510677972
【发明人】杨和荣
【申请人】成都长迪传感技术有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月20日