处将压力施加至套管5上和周围。参照图1至图3。
[0056]电气装置8包括将连接至带6的至少两条电缆8a和8b，每条电缆具有附件装置8c，优选地在每条电缆8a和8b的端部处。每个附接装置8c被设计成与连接至带6的导体7处于工作条件。
[0057]压力工具9包括在套管5周围形成套的夹带9a和拉紧装置10，拉紧装置10与夹带9a的两个自由端连接并且用于拉紧套并且利用套将套管5压低管道2。夹带9a和拉紧装置10的工作将确保带6将被固定在管道2与套管5之间的适当位置。在附图中未详细示出拉紧装置的工作。
[0058]设备12包括支承装置13，其用于在使用压力工具9时(在拉紧装置11附接至夹带9a时)帮助设备12设置在套管5的外侧上。支承装置13包括邻近支承装置的以相互平行且相互间隔的关系布置的引导辊，其中辊之间的间距远小于管道的直径。夹带9a的端部从在引导辊之间形成的套延伸。支承装置13包括凹的邻接表面，以提供与朝外弯曲的管道表面的良好邻接。至少邻接表面由电绝缘材料制成。在附图中未详细示出该支承装置13。
[0059]电源可能是个问题。很可能有非常大的电力损耗，原因是电流变换可能是必需的并且电流必须在相对长的距离上传导以到达焊接位置。可获得的电源不总是最优的。因此，本发明的另一目的是实现可靠的电流供应以用于在隔热管道系统1的安装及维修期间的焊接，使得形成良好的接头。
[0060]为此，本设备12包括具有准谐振变换器B2的电源转换器B1，以产生在预定时段内连接至带6的电流，用于加热带6以及周围的管道2和套管5的聚合物材料，使得周围的管道2和套管5的聚合物材料围绕带6融合在一起以形成焊接接头。参照图4。
[0061 ] 在另一实施方案中，本设备可以包括连接至两个不同相的两个串联连接的电源转换器B1以及两个准谐振变换器B2，所述两个准谐振变换器B2经由同步操作通过执行加法函数使输出电压相加，以产生将在预定时段连接至带6的电流，以加热带6以及周围的管道2和套管5的聚合物材料，使得周围的管道2和套管5的聚合物材料围绕带6融合在一起以形成焊接接头。参照图5和图6。
[0062]必须在足够长的时期内提供热，以使带6的区域(焊接区)中的温度变得足够高以形成机械上坚固且密封的高质量的焊接部分。如果提供不足的热，则焊接区的部分将不会到达期望温度并且将不会产生期望的熔化，这将会导致低质量的焊接部分。与此相对，如果提供过多的热，则情况是存在管道的端部以及套管中的材料将由于管道变形而受损。因此，重要的是仔细控制热的提供，使得在特定时间段提供足够的热，使得在管道2的端部与套管5之间形成高质量的焊接部分。因此本发明的另一目的是提供一种可以以简单有效且安全的方式进行可靠的温度控制并且控制给带6 (焊接区)供热的方法，使得形成高质量的焊接部分。
[0063]为此，本设备包括控制和监测单元SR，控制和监测单元SR具有:测量和调节提供给带6的电流的装置CS，以及测量和调节跨带6的电压队的装置VS ;热电偶元件TS，其用于测量焊接部的初始环境温度T。;以及计算单元CU，其用于计算带6中的电阻R和焊接部分的温度Tw。在图7至图9中，示出了布置在焊接区中的装置(焊接装备)A1-A3的三个实施方案。
[0064]—旦焊接过程结束，焊接的接头必须在可以移除电气装置8、焊接装备和压力装置9(拉紧装置)之前冷却，以便于避免对刚焊接的接头的损害。冷却阶段是焊接的耗时部分。在制造的环境中，重要的是实现高效率，并且期望在高焊接质量的情况下，以省时的方式执行焊接。本发明的另一目的是提供使得可以在焊接过程结束时对焊接的接头处的冷却过程进行高效且可靠的温度监测的方法以及设备。
[0065]为此，本设备包括指示器单元11，指示器单元11包括:信号输出端11a，其连接至导电带6以便于将电流脉冲Ip提供给带6 ;至少一个信号输入端11b，其连接至导电带6以便于接收与得到的依赖于温度的参数Sp有关的信号；CPU电路11c，其用于评估得到的依赖于温度的参数Sp;以及信号装置lid。参照图10。
【主权项】
1.一种用于接合或维修包括由可焊接的塑料材料制成的至少两个管道(2)的管道系统(1)的方法， 包括: 将由可焊接的塑料材料制成的套管(5)配合在所述两个管道(2)之间的间距处，所述套管(5)具有长度A，所述长度A超过相对的所述管道(2)之间的间距B，使得所述套管(5)与每个管道端部(2a，2b)交叠成给定的延伸部分C， 所述方法的特征在于下述工作步骤: 围绕所述管道(2)中的一个设置导电带(6)，所述导电带(6)具有两个端部(6a，6b); 通过将所述带端部^a，6b)设置成彼此交叠来将所述带端部^a，6b)彼此连接； 将所述套管(5)配合至所述管道(2)和所述带(6)上方并抵靠所述管道(2)和所述带(6)，并且 在给定时间段上给所述带(6)施加电流， 由此将所述带(6)在预定时间加热至预定温度，并且将所述带(6)与所述管道(2)和所述套管(5)的与所述带(6)邻接的塑料表面融合以形成焊接接合处，所述焊接接合处围绕所述管道(2)并且在所述套管(5)内部完全实现。2.根据权利要求1所述的方法，其中围绕所述管道(2)设置导电带(6)包括将至少两个导体(7)连接至所述带(6)，使得能够将所述带(6)附接至给所述带(6)施加电流的电气装置⑶。3.根据权利要求2所述的方法，其中将至少两个导体(7)连接至所述带(6)包括将至少两个金属片(7a)连接至所述带(6)。4.根据权利要求2或3所述的方法，其中将至少两个导体(7)连接至所述带(6)包括在所述带(6)与各导体(7)、各金属片(7a)之间连接至少一个附加带(7b)。5.根据权利要求2至4中任一项所述的方法，其中将至少两个导体(7)连接至所述带(6)包括在所述带(6)与各导体(7)、各金属片(7a)之间连接至少一个隔热装置(7c)。6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法，其中将至少两个导体(7)连接至所述带(6)包括将所述导体(7)设置在围绕所述带(6)的固定预定位置处，以使围绕所述带(6)的电流以及围绕所述管道(2)和所述套管(5)的热均匀分布。7.根据权利要求6所述的方法，包括将两个导体(7)连接至所述带(6)并且将所述导体(7)沿着所述带￠)以彼此成约180°的布置设置。8.根据权利要求2至7中任一项所述的方法，包括将两个导体(7)连接至所述带(6)并且将所述导体(7)沿着所述带￠)以相对于将电流施加至所述带(6)的电气装置(8)成约90°的布置设置。9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中将所述套管(5)配合至所述管道(2)上方和周围并抵靠所述管道(2)包括加热为收缩套管的所述套管(5)。10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中将所述套管(5)配合至所述管道(2)上方和周围并抵靠所述管道(2)包括在将所述套管(5)配合在所述管道(2)上方和周围并抵靠所述管道(2)的部分处向所述套管(5)上和周围施加压力。11.根据权利要求10所述的方法，其中向所述套管(5)上和周围施加压力通过使用在所述套管(5)上和周围工作的压力工具(9)来实现。12.根据权利要求11所述的方法，其中使用压力工具(9)包括使用在所述套管(5)周围形成套的夹带(9a)并且将所述夹带(9a)的自由端连接至拉紧装置(10)，所述拉紧装置(10)用于拉紧所述夹带(9a)的套并且通过所述夹带(9a)的套使所述套管(5)压抵所述管道⑵。13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，包括 穿过所述套管钻孔以用于对所形