片熔接体的制造装置和片熔接体的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有多个片以缘部重叠的状态熔接而成的封合缘部的片熔接体的制造方法和其制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，在一次性尿布或生理用卫生巾等吸收性物品的制造工序中，在重合的片彼此的接合中广泛使用热辊装置。另外，作为其它的接合方法，还已知有使用激光线进行熔接的方法(例如，参照专利文献1、2)。
[0003]专利文献1中记载有具有反射激光的反射镜、对反射的激光进行聚光的聚光透镜、照射聚光后的激光的加工喷嘴的、切断金属制网布的激光照射装置。另外，专利文献2中记载有一种激光照射装置，其通过喷嘴的喷孔照射激光使钢材熔融。
[0004]但是，专利文献1、2所述的激光照射装置是照射激光进行加工的对象物被固定的装置，关于一边输送该对象物一边照射激光进行加工的技术，专利文献1、2中没有任何记载。
[0005]作为一边输送对象物一边照射激光进行加工的技术，专利文献3中记载有一种激光照射装置，其具有反射激光的反射镜、对入射的激光进行扩径的光束扩展器和将入射的激光分割成多个激光的复眼透镜，对输送的带照射激光进行熔融、加工。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:(日本)特开昭64 - 48690号公报
[0009]专利文献2:(日本)特开平8 - 174243号公报
[0010]专利文献3:(日本)特开2001 - 84581号公报
【发明内容】
[0011]专利文献3所述的激光照射装置虽然是照射激光进行加工的对象物被输送的装置，但专利文献3所记载的激光照射装置在被输送的带的输送方向照射由复眼透镜进行了分割的多个激光，而形成沿输送方向延伸的多个加工线等。因此，专利文献3中，关于在输送的带的宽度方向照射激光进行加工的技术没有任何记载。另外，专利文献3中，关于在输送的带的宽度方向照射激光时考虑到激光的能量损耗而进行照射的技术没有任何记载。
[0012]由此，本发明提供一种能够解决上述课题的片熔接体的制造装置及其制造方法。
[0013]本发明提供一种片熔接体的制造装置，该片熔接体具有多个片的缘部以重叠的状态熔接而形成的封合缘部。该片熔接体的制造装置包括:具有对激光进行聚光的透镜的照射头；支承部件，其一边支承在至少一部分中含有树脂材料的多个片重叠而成的带状的片叠层体的一个面，一边输送该带状的片叠层体；和按压部件，从该带状的片叠层体的另一面侧使该带状的片叠层体与该支承部件抵接而使其成为加压状态。上述支承部件具有聚光后的激光能够从该支承部件侧通过的、在上述片叠层体的宽度方向上较长的缝隙状的开口部。从截面看上述开口部，在形成该缝隙状的开口部的上述支承部件的两端部，分别设置有上述照射头侧的彼此的间隔比上述按压部件侧的彼此的间隔大的锥形部。从上述支承部件侧将聚光后的激光沿着上述缝隙状的开口部照射至处于由上述按压部件产生的加压状态的上述带状的片叠层体而进行切断，并且将该切断的缘部以重叠的状态熔接，连续地制造多个具有上述封合缘部的片熔接体。
[0014]本发明还提供一种片熔接体的制造方法，该片熔接体具有多个片的缘部以重叠的状态熔接而形成的封合缘部，上述多个片的至少一部分片含有树脂材料，该片熔接体的制造方法具有封合缘部形成工序:对于一边使重叠有上述多个片的带状的片叠层体的一个面与具有聚光后的激光能够通过的、在该片叠层体的宽度方向上较长的缝隙状的开口部的支承部件抵接而成为加压状态一边被输送的该带状的片叠层体，从该支承部件侧沿着该缝隙状的开口部，从照射头照射被构成该片叠层体的片吸收而使该片发热的振荡波长的激光，由此切断该带状的片叠层体，同时使通过该切断而产生的处于上述加压状态的多个片的切断缘部彼此熔接而形成上述封合缘部，上述封合缘部形成工序通过在截面观察上述开口部时在形成该缝隙状的开口部的上述支承部件的两端部分别设置锥形部而进行，该锥形部在上述照射头侧的彼此的间隔比在上述带状的片叠层体侧的彼此的间隔大。
[0015]另外，根据本发明的片熔接体的制造方法，在输送的对象物的宽度方向上照射激光进行加工时，能够抑制激光的能量损耗地进行照射，能够高效地制造具有片的缘部以重叠的状态熔接而成的封合缘部的片熔接体。
【附图说明】
[0016]图1是示意性地表示使用本发明的一实施方式的激光式接合装置制造的短裤型一次性尿布的立体图。
[0017]图2是示意性地表示图1的I 一 I截面的截面图。
[0018]图3(a)和图3(b)分别是将图2所示的尿布的腰部开口部扩展的状态下的单侧的侧封部(封合缘部)和其附近的与图2相应的图。
[0019]图4是使用了本发明的一实施方式的激光式接合装置的短裤型一次性尿布的制造方法的一例的概略立体图。
[0020]图5是示意性地表示在图4所示的激光式接合装置中导入了尿布连续体(带状的片叠层体)的状态的图，图5(a)是将按压部件的一部分截断表示的俯视图，图5(b)是图5(a)的I1-1I截面图。
[0021]图6是图4的II1-1II截面图，图6 (a)是一个开口部27随着圆筒辊23的旋转而移动时，位于图6(b)所示的位置的上游侧时的线截面图，图6(b)是垂线PL和虚拟线IL重叠的位置的线截面图，图6(c)是位于图6(b)所示的位置的下游侧时的线截面图。
[0022]图7是说明支承部件的端部的锥形部未以一定角度形成时的锥角(Θ )的图。
[0023]图8是示意性地表示图4所示的尿布连续体(带状的片叠层体)的制造工序的立体图。
[0024]图9是在使用图4所示的激光式接合装置切断尿布连续体(带状的片叠层体)的同时形成侧封部(封合缘部)的状况的说明图。
[0025]图10是表示图4所示的装置的另一变形例的图。
【具体实施方式】
[0026]以下，参照附图对本发明基于其优选的实施方式进行说明。
[0027]在此，利用本实施方式的制造装置和本实施方式的制造方法制造出的片熔接体，即具有多个片以缘部重叠的状态熔接而成的封合缘部的片熔接体，例如是图1和图2所示的、包括具有一对侧封部4、4的外装体3的短裤型一次性尿布1。首先，基于图1?图3对短裤型一次性尿布1进行说明。
[0028]如图1和图2所示，尿布1是短裤型一次性尿布，其具有:吸收性主体2 ;和在该吸收性主体2的非肌肤抵接面侧配置的、固定该吸收性主体2的外装体3，且腹侧部1A中的外装体3的两侧缘部和背侧部1B中的该外装体的两侧缘部接合，而形成一对侧封部4、4、腰部开口部8和一对腿部开口部9、9，该侧封部4是相当于上述的“多个片以缘部重叠的状态熔接而成的封合缘部”的部分。
[0029]作为利用本实施方式的制造装置和本实施方式的制造方法制造的尿布1的一个主要特长部分，能够举出侧封部4。如图2和图3所示，在与侧封部4的延伸方向正交的方向(尿布1的宽度方向)上的截面图中，由利用激光照射进行的切断所产生的侧封部4的外缘4a成为向外装体3 (片熔接体)的内侧凸的弧状，且包括外缘4a在比其更靠外装体3的内侧的位置，形成构成该外装体3的4个片31、32彼此的熔接部40，该熔接部40中，该外装体3的厚度方向(图2的上下方向)的中央部与两端部(上端部和下端部)相比的宽度更宽。即，熔接部40，在对尿布1从其宽度方向(与利用激光进行的切断方向正交的方向)看的截面图中，在厚度方向中熔接部40的宽度向中央部去逐渐扩大，形成所谓的月牙状或半月状。另外，图2所示的熔接部40为月牙状。
[0030]通常，由于存在片的形成材料熔融固化而成的熔接部，侧封部与尿布的其它部位相比更硬，肌肤触感差，是导致尿布的穿着感低的部位。但是，像尿布1具有的侧封部4那样，熔接部40在尿布1的宽度方向的截面图中形成为月牙状或半月状时，与现有的侧封部中的熔接部那样在该截面图中形成为矩形形状的情况相比，存在于构成侧封部4的外装体3的侧缘部的角部3S(参照图3)的熔接部40的比例减少，由此，不易损害角部3S本来具有的柔软性、肌肤触感。因此，与现有产品相比尿布的穿着感提高。另一方面，在作为对侧封部4的熔接强度有很大影响的部位的、外装体3的侧缘部的厚度方向的中央部(被外装体3的一面侧的角部3S和另一面侧的3S夹着的部分的中央部)，存在足量的熔接部40，因此，侧封部4在实用上具有充分的熔接强度，在尿布1的穿着中不易产生侧封部4被破坏等的问题。
[0031]另外，侧封部4 (熔接部40)具有在尿布1的穿着状态或自然状态(收缩状态)中从外部难以看到的特征。图3中表示尿布1穿着时腰部开口部8扩展的状态中的侧封部4 (熔接部40)。腰部开口部8扩展的状态下，侧封部4通常如图3(a)所示，为熔接部40露出的状态，但是，由于侧封部4的外缘4a形成为向外装体3的内侧凸的弧状，而且熔接部40比现有的侧封部(熔接部)小等的原因，从外部难以看到。特别是，侧封部4的外缘4a形成为向外装体3的内侧凸的弧状，由此，根据片31、32的形成材料，如图3(b)所示，在尿布1的穿着时腰部开口部8扩展的状态下，存在腹侧部1A侧的外装体3的侧缘部的角部3S和背侧部1B侧的外装体3的侧缘部的角部3S接近，两角部3S、3S间的离开距离缩短的情况。因此，位于两角部3S、3S之间的熔接部40，由于位于比该熔接部40更靠尿布1的外方侧的位置的、相互接近的两角部3S、3S，成为手不易触摸且从外部不易看到的状态，由此，不仅尿布1的穿着感提高，而且外观也得到改善。
[0032]此外，尿布1的穿着状态或自然状态(收缩状态)下，若成为侧封部4 (熔接部40)难以从外部看到的状态，则例如在尿布1的使用后，保护者(例如母亲)从作为穿着者的婴幼儿取下尿布时，难以看到侧封部4，尿布1的取下作业可能不太顺利。作为解除这种侧封部4的识别性降低所造成的问题的方案，例如可举出使横穿侧封部4的尿布1的构成部件的颜色在比侧封部4靠腹侧(前侧)的位置和靠背侧(后侧)的位置不同的方法。更具体而言，例如可举出在尿布1的腹侧部1A(前身)和背侧部1B(后身)中，使腰部弹性部件5或外装体3 (外层片31、内层片32)的颜色不同的方法。通过这样的方法，使得侧封部4位于颜色替换的部分，因此提高了侧封部4的目视的识别性，可以有效防止上述不良情况的发生。
[0033]接着，基于图4?图7详细叙述作为本发明制造装置的优选的实施方式的激光式接合装置20和本实施方式的制造方法。
[0034]激光式接合装置20(具有以多个片的缘部重叠的状态熔接的封合缘部的片熔接体的制造装置)包括:具有对激光30进行聚光的透镜351的照射头35;支承部件21，其在支承至少一部分中含有树脂材料的多个片重叠而成的带状的片叠层体(尿布连续体10)的一个面的同时进行输送；和按压部件(加压带24)，其使该带状的片叠层体(尿布连续体10)从该带状的片叠层体的另一个面侧与该支承部件21抵接而成为加压状态。激光式接合装置20是预先对另外制造的尿布连续体10 (带状的片叠层体)按照图4所示那样照射激光，连续制造包括具有一对侧封部4、4 (封合缘部)的外装体3 (片熔接体)的短裤型一次性尿布1(片熔接体)的装置。
[0035]如图4所示，本实施方式的激光式接合装置20包括:具有绕旋转轴(箭头A方向)旋转的环状的支承部件21的中空的圆筒辊23 ;配置于中空的圆筒辊23 (支承部件21)的中空部、向形成该圆筒辊23的周面部的支承部件21照射激光30的照射头35 ;具有环状的加压带24(按压部件)的带式加压装置26。激光式接合装置20是在环状的支承部件21的外周面卷挂带状的尿布连续体10 (片叠层体)进行输送的装置。激光式接合装置20具有可增减地调整卷挂于支承部件21的外周面(圆筒辊23的周面部)的加压带24的张力的张力调整机构(未图示)，通过调整该张力，利用支承部件21和加压带24可适当调整施加于尿布连续体10 (片叠层体)的压力。在本实施方式中，照射头35如图4所示那样偏离环状的支承部件21的旋转轴中心，具体而言，从该旋转轴中心向下方偏移配置。
[0036]如图4所示，本