一种横置式发泡炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及材料发泡领域，具体设及一种横置式发泡炉。
【背景技术】
[0002]聚締控发泡材料在生产过程中常采用发泡炉进行发泡，传统的发泡炉采用热风、 蒸汽等方式提供发泡所需要的高溫环境，通常发泡炉通过电磁加热或燃料加热等方式对炉 内进行热传导式的加热升溫，来达到发泡溫度。然而，运种加热方式效果差，发泡材料在炉 内的运输速度慢，炉膛体积大，且加热炉进出口的热量损失会对炉内的发泡效果造成巨大 的影响。
[000引例如，公告号为CN1799809A公开的一种福射交联聚締控发泡设备和公告号为 CN201195371Y公开的一种聚締控卷材发泡设备，采用水平预热和竖直发泡炉的方式对聚締 控材料进行加热发泡，然而其存在W下问题：1、加热速度慢，加热能耗高。2、垂直发泡段较 长，发泡材料在垂直发泡时，在重力作用下会有一定的拉长，不利于产品的定型。3、垂直炉 内设置有展开装置，对发泡材料展开的同时会造成材料表面的损害，影响成品质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，是为了解决【背景技术】中的问题，提供一种横置式发泡炉。
[000引本发明的上述技术目的是通过W下技术方案得W实现的： 一种横置式发泡炉，包括，上料装置、加工室和收料装置。所述加工室包括:用W材料发 泡的加热区和用W材料定型的冷却区，加热区和冷却区水平连接，所述加热区和冷却区之 间设置有隔离带;所述加热区包括，水平设置的长条形截面的发泡通道W及用W所述发泡 通道内材料加热的加热系统;所述发泡通道的水平的两端分别设置有条缝形的物料进口与 物料出口；所述加热系统包括，波源发射器、波导管和馈能口，所述波源发射器设置在所述 发泡通道外，所述馈能口设置在所述发泡通道的侧壁上，所述波导管的两端分别与所述波 源发射器和馈能口相连； 所述上料装置包括出料棍和放卷机构，所述出料棍设置在所述物料进口处;所述收料 装置包括定型漉组、牵引漉组和收卷机构，所述定型漉组设置在冷却区内位于物料出口处 位置，且所述定型漉组内设置有用W保持定型漉组与发泡材料接触面冷却状态的冷却通 路;所述出料棍或定型漉组中至少一个设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括水平 设置的滑轨和用W驱动出料棍或定型漉组水平移动的驱动器。
[0006]所述波源发射器为磁控管，磁控管产生微波，在波导管的传递下从馈能口进入发 泡通道对物料进行加热，由于微波加热为无介质的加热方式，相比传统电加热或燃气加热 的方式加热速度更加快速，所需要的加热空间较小，材料在加热区内的形变量小，此外，加 热区和冷却区的直接相连，保证了发泡完毕后，材料直接冷却定型，进一步减少了加工过程 中的形变，提高了成品质量。所述定型漉组包括多对两两相对且具有不同压力的定型漉组 成，用W多次反复定型，冷却通路用W保持定型漉组表面的冷却，从而提高定型效果，张力 调节机构，防止发泡材料由于重力导致中部弯曲而影响发泡效果。同时可W省去常用水平 炉的气浮装置，起到节能效果。
[0007] 作为优选，所述发泡通道内壁设置有反射层，所述物料进口与物料出口设置有微 波抑制器，聚締控发泡材料多为扁平带状，条缝形设置有微波抑制器的物料进口与物料出 口可W在保证发泡材料通过的情况，防止微波逸出，提高热效率，反射层用W减少微波损 耗，进一步提高加热效率。
[0008] 作为优选，所述发泡通道包括多个谐振区域，所述谐振区域相互水平连接;所述每 个谐振区域内均单独匹配有独立的加热系统，谐振区域之间设置有隔板，多个谐振区域可 W实现多溫度段的控制加热，便于发泡参数的控制，提高产品质量。
[0009] 作为优选，所述谐振区域为矩形立体结构，所述馈能口对称分布在谐振区域上下 相对的两个侧壁上，且每个侧壁上设置有多个馈能口。
[0010] 作为优选，所述谐振区域的各边长与所述波源发射器发射波长满足如下关系：
其中f为发射波频率，C为光速，m、n、P为自然数，a、b、h为谐振区域的长宽高。该条件确 立的谐振区域与发射波长之间的关系可W保证，微波在谐振区域形成驻波，使得谐振区域 内固定位置接收到的微波能量恒定，达到更加稳定的加热效果。所述发射波的震动频率f为 900MHz~2500MHz，发射功率为10~1OOKW，谐振区域内包括有TMO10、TMO11、TE 111、TMl 10和 TE211模式中的一种或几种模场，多模混合可W提高谐振区域内的加热均匀性。
[0011] 作为优选，所述馈能口为圆盘形，所述波导源设置在馈能口圆盘的中屯、，馈能口上 设置有若干隙缝，隙缝为长方形，隙缝W直线方式排列成多组，隙缝W圆盘圆屯、为中屯、呈发 射状排列，隙缝沿着发射线排列成多个组，其中每条发射线上的隙缝随着距离圆屯、距离的 增加其长度也逐渐增加。
[0012] 作为优选，所述发射线上的隙缝数量为3-8条，相邻隙缝之间的距离为导波波长一 半的正整数倍。用W保证每条隙缝福射出来的微波功率相等，保证稳定的加热效果。
[0013] 作为优选，所述谐振区域内设置有溫控器，所述溫控器包括溫度检测器和功率调 节器，溫度检测器用W检测各个谐振区域内的溫度，并且通过功率调节器改变磁控管的功 率从而控制溫度。
[0014] 作为优选，所述隔离带包括用W防止发射波进入冷却区的吸收反射层和用W隔绝 加热区热量进入冷却区的隔热层，所述吸收反射层采用不诱钢微波抑制板，所述隔热层采 用石棉板。防止微波泄漏的同时隔绝热量，保证了冷却区的定型效果。
[0015] 综上所述，本发明的有益效果： ①本发明所述的一种横置式发泡炉，采用相互连接的加热区和冷却区，使得发泡材料 的冷却定型效果好，且通过隔离带使得加热区和冷却区之间互不影响。
[0016] ②本发明所述的一种横置式发泡炉，利用微波加热，加热速度快，加热段较短，且 不需要预热，设置谐振腔使得物料加热更加均匀，有效提高了发泡效率。
[0017] ③本发明所述的一种横置式发泡炉，加工过程中对发泡材料表面的破坏小，提高 了成品质量。
【附图说明】
[0018] 图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明中加热系统的结构示意图； 图3是本发明中隙缝的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] W下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术 人员在阅读完本说明书后可W根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在 本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020] 下面结合附图W实施例对本发明进行详细说明。
[0021 ]实施例1: 根据图1、图2所示，一种横置式发泡炉，上料装置1、加工室2和收料装置3。加工室2包 括:用W材料发泡的加热区4和用W材料定型的冷却区5,加热区4和冷却区5水平连接，加热 区4和冷却区5之间设置有隔离带21;加热区4包括，水平设置的长条形截面的发泡通道6W 及用W发泡通道6内材料加热的加热系统7;发泡通道6的水平的两端分别设置有条缝形的 物料进口 61与物料出口 62;加热系统7包括，波源发射器71、波导管72和馈能口 73，波源发射 器71设置在发泡通道6外，馈能口 73设置在发泡通道6的侧壁上，波导管72的两端分别与波 源发射器71和馈能口 73相连； 上料装置1包括出料棍11和放卷机构12,出料