复合材料拉挤型材在线快速校准装置及方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种复合材料拉挤型材在线快速校准装置及方法。
【背景技术】
[0002]目前复合材料拉挤型材在生产过程中因固化残余热应力等原因导致弯曲变形，严重影响了产品质量及产品合格率，增加了生产成本。目前常用的校准型材装置与方法主要有调节局部纤维张力和调整模具等，但存在操作繁琐且达不到合乎要求的效果的问题。
[0003]上述问题是在型材校准的过程中应当予以考虑并解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种复合材料拉挤型材在线快速校准装置及方法，解决现有技术中存在的校准型材装置与方法主要有调节局部纤维张力和调整模具等，但存在操作繁琐且达不到合乎要求的效果的问题。
[0005]本发明的技术解决方案是:
一种复合材料拉挤型材在线快速校准装置，包括横向限位装置、纵向限位装置，横向限位装置包括左支撑板、右支撑板和两个以上横向相对平行设置的辊体一，左支撑板、右支撑板分别设有纵向条形孔，辊体的两端分别穿过条形孔并由螺母一固定;纵向限位装置包括上支撑板、下支撑板和两个以上纵向相对平行设置的辊体二，上支撑板、下支撑板分别设有横向条形孔，$昆体二的两端分别穿过横向条形孔并由螺母二固定。
[0006]进一步地，横向限位装置、纵向限位装置均设于底座上。
[0007]进一步地，左支撑板、右支撑板的端部分别连接有L形连接板，L形连接板通过螺钉连接在底座上。
[0008]进一步地，下支撑板的两端分别连接支撑台，支撑台设于底座上。
[0009]进一步地，左支撑板、右支撑板间设有横向加强板，上支撑板、下支撑板间设有纵向加强板。
[0010]进一步地，辊体一、辊体二均采用等截面圆柱形辊体。辊体的形状与型材的形状匹配相适应。
[0011]进一步地，辊体一采用不锈钢或聚四氟乙烯制成，辊体二采用不锈钢或聚四氟乙稀制成。
[0012]—种使用上述任一项所述装置的复合材料拉挤型材在线快速校准方法，在复合材料拉挤型材生产过程中检查其是否发生弯曲变形，如果型材发生上弯或下弯，通过移动横向限位装置上相应的辊体一，来调整型材中心线与牵引中心线的上下角度;如果型材发生左弯或右弯，通过移动纵向限位装置上相应的辊体二，来调整型材中心线与牵引中心线的左右角度。
[0013]本发明的有益效果是:
一、该装置及方法能在复合材料型材生产过程中快速校准型材，保证后续固化脱模的型材具有良好稳定的直线度。
[0014]二、每个辊体借助型材前进摩擦力而转动，一方面减少对型材的磨损;另一方面降低辊体自身的磨损，延长了辊体的使用寿命。
[0015]三、通过两道限位装置调整复合材料型材中心线与牵引中心线的角度，以校正型材固化残余应力导致的变形。通过调整辊体间间隙及更换辊体形状，以达到适应型材不同形状的要求。
[0016]四、本发明的复合材料拉挤型材在线快速校准装置结构简单，调控方便。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例复合材料拉挤型材在线快速校准装置的结构示意图；
图2是实施例中横向限位装置的结构示意图；
图3是实施例中纵向限位装置的结构示意图；
其中:1-底座，2-横向限位装置，3-纵向限位装置；
21-左支撑板，22-右支撑板，23-辊体一，24-纵向条形孔，25-L形连接板；
31-上支撑板，32-下支撑板，33-辊体二，34-横向条形孔，35-支撑台。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
[0019]—种复合材料拉挤型材在线快速校准装置，如图1，包括横向限位装置2、纵向限位装置3，如图2，横向限位装置2包括左支撑板21、右支撑板22和两个以上横向相对平行设置的辊体一 23，左支撑板21、右支撑板22分别设有纵向条形孔24，辊体的两端分别穿过条形孔并由螺母一固定;如图3，纵向限位装置3包括上支撑板31、下支撑板32和两个以上纵向相对平行设置的辊体二 33，上支撑板31、下支撑板32分别设有横向条形孔34，辊体二 33的两端分别穿过横向条形孔34并由螺母二固定。
[0020]校准装置装配在模具与牵引夹持之间。在复合材料拉挤型材生产过程中检查其是否发生弯曲变形，如果型材发生上弯或下弯，可通过移动横向限位装置2上相应的辊体，来调整型材中心线与牵引中心线的上下角度，以达到校正型材的目的。如果型材发生左弯或右弯，可通过移动纵向限位装置3上相应的辊体，来调整型材中心线与牵引中心线的左右角度，以达到校正型材的目的。
[0021]左支撑板21、右支撑板22的端部分别连接有L形连接板25，L形连接板25通过螺钉连接在底座I上。下支撑板32的两端分别连接支撑台35，支撑台35设于底座I上。
[0022 ]左支撑板21、右支撑板22间设有横向加强板，上支撑板31、下支撑板32间设有纵向加强板。通过横向加强板、纵向加强板的设置，可以保证横向限位装置2、纵向限位装置3的结构稳定性，增加耐用时间。
[0023]辊体一 23、辊体二 33均采用等截面圆柱形辊体。辊体的形状与型材的形状匹配相适应。每个辊体的形状包括但不限于等截面圆柱形，其形状可根据型材形状要求来设计。辊体一 23采用不锈钢或聚四氟乙烯制成，辊体二 33采用不锈钢或聚四氟乙烯制成。
[0024]—种使用上述任一项所述装置的复合材料拉挤型材在线快速校准方法，在复合材料拉挤型材生产过程中检查其是否发生弯曲变形，如果型材发生上弯或下弯，通过移动横向限位装置上相应的辊体一，来调整型材中心线与牵引中心线的上下角度;如果型材发生左弯或右弯，通过移动纵向限位装置上相应的辊体二，来调整型材中心线与牵引中心线的左右角度。
[0025]该装置及方法通过两道限位装置调整型材中心线与牵引中心线的角度，对即将固化脱模的型材施加一定方向外力，用来抵消复合材料型材固化过程中残余热应力等原因导致的弯曲变形，以达到校准型材的目的。同时通过调整辊体间间隙及更换辊体形状，来适应型材不同形状的要求，且结构简单、调控方便、校准效果好。
[0026]进一步地，横向限位装置2、纵向限位装置3均设于底座I上。
[0027]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种复合材料拉挤型材在线快速校准装置，其特征在于:包括横向限位装置、纵向限位装置，横向限位装置包括左支撑板、右支撑板和两个以上横向相对平行设置的辊体一，左支撑板、右支撑板分别设有纵向条形孔，辊体的两端分别穿过条形孔并由螺母一固定;纵向限位装置包括上支撑板、下支撑板和两个以上纵向相对平行设置的辊体二，上支撑板、下支撑板分别设有横向条形孔，辊体二的两端分别穿过横向条形孔并由螺母二固定。2.如权利要求1所述的复合材料拉挤型材在线快速校准装置，其特征在于:横向限位装置、纵向限位装置均设于底座上。3.如权利要求2所述的复合材料拉挤型材在线快速校准装置，其特征在于:左支撑板、右支撑板的端部分别连接有L形连接板，L形连接板通过螺钉连接在底座上。4.如权利要求2所述的复合材料拉挤型材在线快速校准装置，其特征在于:下支撑板的两端分别连接支撑台，支撑台设于底座上。5.如权利要求1-4任一项所述的复合材料拉挤型材在线快速校准装置，其特征在于:左支撑板、右支撑板间设有横向加强板，上支撑板、下支撑板间设有纵向加强板。6.如权利要求1-4任一项所述的复合材料拉挤型材在线快速校准装置，其特征在于:辊体一、辊体二均采用等截面圆柱形辊体。7.如权利要求1-4任一项所述的复合材料拉挤型材在线快速校准装置，其特征在于:辊体一采用不锈钢或聚四氟乙烯制成，辊体二采用不锈钢或聚四氟乙烯制成。8.—种使用权利要求1-7任一项所述装置的复合材料拉挤型材在线快速校准方法，其特征在于: 在复合材料拉挤型材生产过程中检查其是否发生弯曲变形，如果型材发生上弯或下弯，通过移动横向限位装置上相应的辊体一，来调整型材中心线与牵引中心线的上下角度；如果型材发生左弯或右弯，通过移动纵向限位装置上相应的辊体二，来调整型材中心线与牵引中心线的左右角度。
【专利摘要】本发明提供一种复合材料拉挤型材在线快速校准装置及方法，包括横向限位装置、纵向限位装置，横向限位装置包括左支撑板、右支撑板和两个以上横向相对平行设置的辊体一，左支撑板、右支撑板分别设有纵向条形孔，辊体的两端分别穿过条形孔并由螺母一固定；纵向限位装置包括上支撑板、下支撑板和两个以上纵向相对平行设置的辊体二，上支撑板、下支撑板分别设有横向条形孔，辊体二的两端分别穿过横向条形孔并由螺母二固定。该装置通过两道限位装置调整型材中心线与牵引中心线的角度，对即将固化脱模的型材施加一定方向外力，用来抵消复合材料型材固化过程中残余热应力等原因导致的弯曲变形，以达到校准型材的目的。
【IPC分类】B29C70/52, B29C70/54
【公开号】CN105619846
【申请号】CN201610195573
【发明人】张宁, 邱茂顺, 林志明, 刘小平, 刘灵通, 贾朋军, 郭超超
【申请人】江苏恒神股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月31日