用于鞋底发泡成型的加热设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于鞋底发泡成型的加热设备，包括用于给模具进行加热的加热装置，用于将模具送入加热装置的送料装置、用于承接模具的承料装置和用于控制整机运行的控制器；加热装置由下工作台、下加热板、上工作台、上加热板和升降机构组成；送料装置由送料支架、气缸支架、送料滑槽、送料滑块和送料气缸组成；承料装置由承料支架和缓冲机构组成，承料支架的左端设有缓冲机构，缓冲机构由支撑板、缓冲弹簧和缓冲挡板组成。采用该加热设备对模具进行加热，有利于进一步提高鞋底发泡成型的生产效率，同时能够有效降低工人的劳动强度，此外，还能有效避免因操作失误而导致工人被烫伤的情况出现，能够有效保护工人的人身安全。
【专利说明】
用于鞋底发泡成型的加热设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种加热设备，特别涉及一种在鞋底发泡成型生产过程中用于给模具进行加热的加热设备。
【背景技术】
[0002]目前，在鞋底发泡成型的生产过程中，工人先将鞋底发泡材料放入到模具内，然后闭合模具，再将模具放入到现有技术的加热设备内对模具进行加热处理，加热完之后，再将模具从加热设备内取出进行冷却处理，完成鞋底发泡成型。在鞋底发泡成型过程中，由于加热设备内的温度很高，所以工人需要先用辅助夹紧工具将模具夹住，再将模具放进加热设备，加热完成之后，工人需要用辅助夹紧工具将模具夹住，在将模具取出，进行冷却处理;这样的操作过程不利于进一步提高生产效率，工人的劳动强度也较大，同时，如果出现操作失误，则容易导致工人被烫伤，不利于保护工人的人身安全。因而有必要对加热设备进行研发改进，以便于进一步提高生产效率，同时降低工人的劳动强度，并且有效保护工人的人身安全。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于鞋底发泡成型的加热设备，采用该加热设备对模具进行加热，有利于进一步提高鞋底发泡成型的生产效率，同时能够有效降低工人的劳动强度和有效保护工人的人身安全。
[0004]本发明的技术方案如下:一种用于鞋底发泡成型的加热设备，包括用于给模具进行加热的加热装置、用于将模具送入加热装置的送料装置、用于承接模具的承料装置和用于控制整机运行的控制器;所述加热装置包括下工作台、下加热板、上工作台、上加热板和升降机构，下工作台与上工作台通过支撑柱固定连接，下工作台的上表面设有下加热板，所述升降机构由液压油缸和升降板组成，液压油缸设于上工作台顶部，液压油缸的活塞杆竖直向下穿过上工作台，液压油缸的活塞杆末端与升降板固定连接，升降板的下表面设有上加热板;所述送料装置包括送料支架、气缸支架、送料滑槽、送料滑块和送料气缸，送料支架的顶部设有送料滑槽和气缸支架，送料支架和送料滑槽的左端均与下工作台的右侧连接，送料滑槽内设有与送料滑槽相匹配的送料滑块，气缸支架上设有送料气缸，送料气缸的活塞杆末端与送料滑块固定连接;所述送料滑块包括第一滑块、第二滑块和可调节伸缩杆，第一滑块和第二滑块之间通过可调节伸缩杆连接，第一滑块的右侧与送料气缸的活塞杆末端固定连接，第一滑块的左侧与可调节伸缩杆的右端固定连接，可调节伸缩杆的左端与第二滑块的右侧固定连接，通过可调节伸缩杆可以调节第一滑块和第二滑块之间的距离，由送料气缸带动第一滑块和第二滑块同步运行;所述承料装置包括承料支架和缓冲机构，承料支架上设有若干间隔均布的输送辊筒，承料支架顶部设有防护栏，承料支架整体呈左低右高设置，承料支架的右端与下工作台的左侧连接，承料支架的左端设有缓冲机构，缓冲机构包括支撑板、缓冲弹簧和缓冲挡板，支撑板底端与承料支架固定连接，缓冲挡板可滑动地设于承料支架上，缓冲挡板与支撑板通过缓冲弹簧连接。
[0005]进一步地，所述可调节伸缩杆由第一圆杆、第二圆杆和定位销组成，第一圆杆和第二圆杆上均设有间隔均布的圆形通孔，第二圆杆的右端从第一圆杆的左端伸入，定位销穿过圆形通孔将第一圆杆和第二圆杆组装连接，第二圆杆的左端与第二滑块的右侧固定连接，第一圆杆的右端与第一滑块的左侧固定连接。
[0006]进一步地，所述控制器固定装设于送料支架上，控制器上设有启动按钮、停止按钮和用于调节上加热板和下加热板工作温度的温度调节旋钮。
[0007]进一步地，所述第二滑块的左侧还设有减震橡胶垫。
[0008]进一步地，所述送料支架的左端还设有隔热块，隔热块的右侧与送料支架固定连接，隔热块的左侧与下工作台固定连接。
[0009]进一步地，所述下工作台上还设有两块耐磨板，耐磨板分别设于下加热板的左右两端，且耐磨板的底面与下工作台固定连接。
[0010]本发明的有益效果:采用本发明设备对模具进行加热，有利于进一步提高鞋底发泡成型的生产效率，同时能够有效降低工人的劳动强度，此外，还能有效避免因操作失误而导致工人被烫伤的情况出现，能够有效保护工人的人身安全。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明设备的主视图。
[0012]图2是本发明设备的俯视图。
[0013]图3是图1的A处放大图。
[0014]图4是本发明设备的送料装置的左视结构图。
[0015]图5是本发明设备的承料装置的俯视结构图。
[0016]图6是采用本发明设备对模具进行加热的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0018]如图1至图6所示，一种用于鞋底发泡成型的加热设备，包括加热装置1、送料装置
2、承料装置3和控制器4，送料装置2用于将待加热的模具5自动送入加热装置I，加热装置I用于给模具5进行加热，承料装置3用于承接从加热装置I运行出来的已经完成加热的模具5，控制器4用于控制整机运行。
[0019]如图1、图2和图6所示，所述加热装置I包括下工作台11、下加热板12、上工作台13、上加热板14和升降机构15，下工作台11与上工作台13通过支撑柱16固定连接，下工作台11的上表面设有下加热板12，下工作台11上还设有两块耐磨板17，耐磨板17分别设于下加热板12的左右两端，且耐磨板17的底面与下工作台11固定连接，设置的耐磨板17能够有效保护下加热板12，有效降低模具5在进出加热装置I时对下加热板12两端的摩擦损伤;所述升降机构15由液压油缸151和升降板152组成，液压油缸151设于上工作台13顶部，液压油缸151的活塞杆竖直向下穿过上工作台13，并且液压油缸151的活塞杆末端与升降板152固定连接，升降板152的下表面设有上加热板14，加热装置I进行加热时，模具5放置于下加热板12上，然后液压油缸151带动上加热板14向下运行，使上加热板14的下表面与模具5的上表面紧密接触，由上加热板14和下加热板12同时对模具5进行加热。
[0020]如图1、图2、图3、图4和图6所示，所述送料装置2包括送料支架21、气缸支架22、送料滑槽23、送料滑块24和送料气缸25，送料支架21的顶部设有送料滑槽23和气缸支架22，气缸支架22上设有送料气缸25，送料支架21的左端与隔热块26的右侧固定连接，隔热块26的左侧与下工作台11的右侧固定连接，送料滑槽23内设有与送料滑槽23相匹配的送料滑块24，送料滑块24包括第一滑块27、第二滑块28和可调节伸缩杆29，第一滑块27和第二滑块28之间通过可调节伸缩杆29连接，第一滑块27的右侧与送料气缸25的活塞杆末端固定连接，第一滑块27的左侧与可调节伸缩杆29的右端固定连接，可调节伸缩杆29的左端与第二滑块28的右侧固定连接，第二滑块28的左侧还设有与第二滑块28相匹配的减震橡胶垫281，通过可调节伸缩杆29可以调节第一滑块27和第二滑块28之间的距离，由送料气缸25带动第一滑块27和第二滑块28同步运行，推动模具5沿着送料滑槽23前行进入加热装置I。
[0021]如图1、图3和图6所示所述可调节伸缩杆29由第一圆杆291、第二圆杆292和定位销293组成，第一圆杆291和第二圆杆292互相匹配设置，第一圆杆291和第二圆杆292上均设有间隔均布的圆形通孔294，第二圆杆292的右端从第一圆杆291的左端伸入，定位销293穿过圆形通孔294将第一圆杆291和第二圆杆292组装连接，第二圆杆292的左端与第二滑块28的右侧固定连接，第一圆杆291的右端与第一滑块27的左侧固定连接，定位销293优选为定位锁紧螺栓，松开取出定位销293，就可对第一圆杆291和第二圆杆292伸缩调节，以调整第一滑块27和第二滑块28之间的距离，调整完成，将定位销293插入圆形通孔294并锁紧，使第一圆杆291和第二圆杆292紧固连接;设置的可调节伸缩杆29便于快速调整第一滑块27和第二滑块28之间的距离，使得送料滑块24将待加热的模具5沿着送料滑槽23推送进入加热装置I时，待加热的模具5刚好能够将加热装置I上的已经完成加热的模具5从加热装置I顶出，使得已经完成加热的模具5自动落入承料装置3。
[0022]如图1、图2、图5和图6所示，所述承料装置3包括承料支架31和缓冲机构32，承料支架31上设有若干间隔均布的输送辊筒311，承料支架31顶部设有防护栏312，承料支架31整体呈左低右高设置，承料支架31的右端与下工作台11的左侧连接，承料支架31的左端设有缓冲机构32，缓冲机构32包括支撑板321、缓冲弹簧322和缓冲挡板323，支撑板321底端与承料支架31固定连接，缓冲挡板323可滑动地设于承料支架31上，缓冲挡板323与支撑板321通过缓冲弹簧连接322，当模具5从加热装置I运行出来时，模具5自动沿着承料支架31下滑，抵达缓冲机构32，此时工人将模具5取出进行冷却处理。
[0023]如图1、图2和图6所示，所述控制器4固定装设于送料支架21上，控制器4上设有启动按钮41、停止按钮42和用于调节上加热板14和下加热板12工作温度的温度调节旋钮43，当设备整机出现工作异常或工人操作失误时，按下停止按钮42，设备整机立刻停止工作。
[0024]如图1至图6所示，在鞋底发泡成型的生产过程中，先将鞋底发泡材料放入到模具5内，模具5合模之后，将模具5放入到送料滑槽23内，由送料气缸25带动送料滑块24，送料滑块24推动模具5沿着送料滑槽23前行进入到加热装置I的下加热板12上，然后液压油缸151带动上加热板14向下运行，使上加热板14的下表面与模具5的上表面紧密接触，由上加热板14和下加热板12同时对模具5进行加热，完成加热之后，液压油缸151带动上加热板14向上运行复位，此时再次放入另外一个待加热的模具5到送料滑槽23，后序放入的待加热的模具5运行进入加热装置I时，会将已经完成加热的模具5从加热装置I推出，使得已经完成加热的模具5进入承料装置3，模具5自动沿着承料支架31下滑，抵达缓冲机构32，此时工人将模具5取出进行冷却处理，冷却处理完，打开模具5，取出模具5内发泡成型的鞋底。在上述生产过程中，采用本发明设备对模具5进行加热，有利于进一步提高生产效率，同时能够有效降低工人的劳动强度，此外，还能有效避免因操作失误而导致工人被烫伤的情况出现，能够有效保护工人的人身安全。
[0025]以上仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于鞋底发泡成型的加热设备，其特征在于:包括用于给模具进行加热的加热装置、用于将模具送入加热装置的送料装置、用于承接模具的承料装置和用于控制整机运行的控制器； 所述加热装置包括下工作台、下加热板、上工作台、上加热板和升降机构，下工作台与上工作台通过支撑柱固定连接，下工作台的上表面设有下加热板，所述升降机构由液压油缸和升降板组成，液压油缸设于上工作台顶部，液压油缸的活塞杆竖直向下穿过上工作台，液压油缸的活塞杆末端与升降板固定连接，升降板的下表面设有上加热板； 所述送料装置包括送料支架、气缸支架、送料滑槽、送料滑块和送料气缸，送料支架的顶部设有送料滑槽和气缸支架，送料支架和送料滑槽的左端均与下工作台的右侧连接，送料滑槽内设有与送料滑槽相匹配的送料滑块，气缸支架上设有送料气缸，送料气缸的活塞杆末端与送料滑块固定连接;所述送料滑块包括第一滑块、第二滑块和可调节伸缩杆，第一滑块和第二滑块之间通过可调节伸缩杆连接，第一滑块的右侧与送料气缸的活塞杆末端固定连接，第一滑块的左侧与可调节伸缩杆的右端固定连接，可调节伸缩杆的左端与第二滑块的右侧固定连接，通过可调节伸缩杆可以调节第一滑块和第二滑块之间的距离，由送料气缸带动第一滑块和第二滑块同步运行； 所述承料装置包括承料支架和缓冲机构，承料支架上设有若干间隔均布的输送辊筒，承料支架顶部设有防护栏，承料支架整体呈左低右高设置，承料支架的右端与下工作台的左侧连接，承料支架的左端设有缓冲机构，缓冲机构包括支撑板、缓冲弹簧和缓冲挡板，支撑板底端与承料支架固定连接，缓冲挡板可滑动地设于承料支架上，缓冲挡板与支撑板通过缓冲弹簧连接。2.根据权利要求1所述的用于鞋底发泡成型的加热设备，其特征在于:所述可调节伸缩杆由第一圆杆、第二圆杆和定位销组成，第一圆杆和第二圆杆上均设有间隔均布的圆形通孔，第二圆杆的右端从第一圆杆的左端伸入，定位销穿过圆形通孔将第一圆杆和第二圆杆组装连接，第二圆杆的左端与第二滑块的右侧固定连接，第一圆杆的右端与第一滑块的左侧固定连接。3.根据权利要求1所述的用于鞋底发泡成型的加热设备，其特征在于:所述控制器固定装设于送料支架上，控制器上设有启动按钮、停止按钮和用于调节上加热板和下加热板工作温度的温度调节旋钮。4.根据权利要求1所述的用于鞋底发泡成型的加热设备，其特征在于:所述第二滑块的左侧还设有减震橡胶垫。5.根据权利要求1所述的用于鞋底发泡成型的加热设备，其特征在于:所述送料支架的左端还设有隔热块，隔热块的右侧与送料支架固定连接，隔热块的左侧与下工作台固定连接。6.根据权利要求1所述的用于鞋底发泡成型的加热设备，其特征在于:所述下工作台上还设有两块耐磨板，耐磨板分别设于下加热板的左右两端，且耐磨板的底面与下工作台固定连接。
【文档编号】B29C44/34GK106079225SQ201610683337
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月18日 公开号201610683337.6, CN 106079225 A, CN 106079225A, CN 201610683337, CN-A-106079225, CN106079225 A, CN106079225A, CN201610683337, CN201610683337.6
【发明人】肖君岩
【申请人】泉州市三星消防设备有限公司