继电器外盖收口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于继电器技术领域，尤其涉及一种继电器外盖收口装置。
【背景技术】
[0002]在摩托车加工过程中，有很多需要收口的工作。例如，摩托车的继电器在装配时，继电器的塑料上盖和外壳需要收口铆合。现有的收口设备采用车床夹头来完成收口铆合，通过手动旋转夹头，使夹头的三个夹头向中间移动，挤压继电器的三个收口点，使继电器的上盖部分和金属外壳结合在一起，采用这种传统方式完成该工序不但劳动强度大、生产效率低，而且准确性差、一致性也差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是现有继电器塑料上盖和外壳需要收口采用车床手动收口，这种方式不但劳动强度大、生产效率低，而且准确性差、一致性也差。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下方案:继电器外盖收口装置，包括回转气缸、环形套圈、夹头、丝杠、控制开关和工件工装，环形套圈内部沿周向均设且向圆心延伸的多个加工通道，加工通道靠近圆心处连通工件工装，夹头的工作端为尖头，夹头内设有弹簧；环形套圈连接丝杠，丝杠连接回转气缸，回转气缸带动丝杠上升且转动，夹头一端与丝杠螺纹配合，另一端安装于加工通道中且在加工通道中往复移动，多个回转气缸连接同一个正反转控制开关。本实用新型中启动正反转控制开关，使回转气缸正转，回转气缸作为动力带动丝杠转动，与此同时，环形套圈随着丝杆上升且丝杠与夹头螺纹配合，夹头在加工通道中前进，当夹头移动至最理想的位置，然后将丝杠锁死，由于丝杠与夹头螺纹配合，所以夹头不会发生后退现象，夹头的行程固定，极大的保证了准确性和一致性。接受加工的产品放在工件工装进行装夹，夹头向前移动，夹头的尖头挤压加工产品金属外壳的收口点，使金属外壳的收口点凹陷，卡死上盖，从而使加工产品的上盖部分和金属外壳部分结合在一起。完成这些动作后，启动正反转控制开关，使回转气缸反转，丝杠在回转气缸带动下降至起始位置，夹头也随之后退，此时可取出被加工的产品。完成了一个循环的操作。本方案中用回转气缸取代人力操作，极大的降低了劳动强度，同时也极大的提高了生产效率；同时，采用环形套圈和加工通道结构确保了夹头安装的同步性和前进后退的稳定性；回转气缸均连接到一个控制开关，这样保证夹头移动的准确性和一致性，这是传统纯人工操作的设备所不能达到的。
[0005]进一步，所述加工通道为三个，夹头与加工通道间隙配合，方便夹头的移动，减小夹头与加工通道的摩擦力。
[0006]进一步，所述弹簧为复位弹簧，可以带动夹头后退，迫使夹头快速后退。
[0007]进一步，所述加工通道上设有透明的观察窗，观察窗沿加工通道长度方向设置，方便加工人员观察在加工过程中观察夹头的移动位置和移动状态。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0009]图1为本实用新型继电器外盖收口装置实施例的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型继电器外盖收口装置实施例中丝杆结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示:继电器外盖收口装置，包括回转气缸1、环形套圈2、夹头3、丝杠8、控制开关4和工件工装5，环形套圈2内部沿周向均设且向圆心延伸的多个加工通道6，加工通道6靠近圆心处连通工件工装5，夹头3的工作端为尖头，夹头3内设有复位弹簧7 ;加工通道6上设有透明的观察窗9，观察窗9沿加工通道6长度方向设置；环形套圈2连接丝杠8，丝杠8连接回转气缸1，回转气缸I带动丝杠8上升且转动，夹头3 —端与丝杠8螺纹配合，另一端安装于加工通道6中且在加工通道6中往复移动，多个回转气缸I连接同一个正反转控制开关4。加工通道6为三个，夹头3与加工通道6间隙配合。
[0012]加工时，本实用新型中启动正反转控制开关4，使回转气缸I正转，回转气缸I作为动力带动丝杠8转动，与此同时，环形套圈2随着丝杆8上升且丝杠8与夹头3螺纹配合，夹头3在加工通道6中前进，当夹头3移动至最理想的位置，然后将丝杠8锁死，由于丝杠8与夹头3螺纹配合，所以夹头3不会发生后退现象，夹头3的行程固定，极大的保证了准确性和一致性。接受加工的产品放在工件工装5进行装夹，夹头3向前移动，夹头3的尖头挤压加工产品金属外壳的收口点，使金属外壳的收口点凹陷，卡死上盖，从而使加工产品的上盖部分和金属外壳部分结合在一起。完成这些动作后，启动正反转控制开关4，使回转气缸4反转，丝杠8在回转气缸I带动下降至起始位置，夹头3也随之后退，此时可取出被加工的产品。完成了一个循环的操作。本方案中用回转气缸I取代人力操作，极大的降低了劳动强度，同时也极大的提高了生产效率；同时，采用环形套圈2和加工通道6结构确保了夹头3安装的同步性和前进后退的稳定性；回转气缸I均连接到一个控制开关，这样保证夹头3移动的准确性和一致性，这是传统纯人工操作的设备所不能达到的。加工通道6为三个，夹头3与加工通道6间隙配合，方便夹头3的移动，减小夹头3与加工通道6的摩擦力。弹簧7为复位弹簧，可以带动夹头3后退，迫使夹头3快速后退。加工通道6上设有透明的观察窗9，观察窗9沿加工通道6长度方向设置，方便加工人员观察在加工过程中观察夹头3的移动位置和移动状态。
[0013]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.继电器外盖收口装置，其特征在于，包括回转气缸、环形套圈、夹头、丝杠、控制开关和工件工装，环形套圈内部沿周向均设且向圆心延伸的多个加工通道，加工通道靠近圆心处连通工件工装，夹头的工作端为尖头，夹头内设有弹簧；环形套圈连接丝杠，丝杠连接回转气缸，回转气缸带动丝杠上升且转动，夹头一端与丝杠螺纹配合，另一端安装于加工通道中且在加工通道中往复移动，多个回转气缸连接同一个正反转控制开关。
2.根据权利要求1所述的继电器外盖收口装置，其特征在于，所述加工通道为三个，夹头与加工通道间隙配合。
3.根据权利要求1所述的继电器外盖收口装置，其特征在于，所述弹簧为复位弹簧。
4.根据权利要求2所述的继电器外盖收口装置，其特征在于，所述加工通道上设有透明的观察窗，观察窗沿加工通道长度方向设置。
【专利摘要】本实用新型属于继电器技术领域，尤其涉及一种继电器外盖收口装置。其包括回转气缸、环形套圈、夹头、丝杠、控制开关和工件工装，环形套圈内部沿周向均设且向圆心延伸的多个加工通道，加工通道靠近圆心处连通工件工装，夹头的工作端为尖头，夹头内设有弹簧；环形套圈连接丝杠，丝杠连接回转气缸，回转气缸带动丝杠上升且转动，夹头一端与丝杠螺纹配合，另一端安装于加工通道中且在加工通道中往复移动，多个回转气缸连接同一个正反转控制开关。本方案中用气缸取代人力操作，极大的降低了劳动强度，同时也极大的提高了生产效率；采用环形套圈和加工通道结构确保了夹头安装的同步性和前进后退的稳定性。
【IPC分类】B29C65-64, B29C65-60
【公开号】CN204309263
【申请号】CN201420662692
【发明人】谢高建, 刘峰, 刘星晨, 何川
【申请人】重庆迈兴机电有限责任公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月10日