一种具有自动脱模功能的光学镜座模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光学镜座模具，具体是一种具有自动脱模功能的光学镜座模具。
【背景技术】
[0002]光学镜座结构简单，制作工艺简单，但是现有的制作模具无法自动出模，严重制约了光学镜座的生产速度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有自动脱模功能的光学镜座模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种具有自动脱模功能的光学镜座模具，包括外模、进胶口、排气口、定位挡板、模腔、自动退料机构、水循环管道和内模，所述外模的中心位置开设滑动槽，滑动槽内滑动连接内模，内模的顶端固连定位挡板，挡板上开设凹槽做排气口，且排气口连接内模正面的模腔，所述模腔对应外模的正面贯穿设置进胶口 ；所述模腔对应外模的反面开设有散热槽，散热槽内排布水循环管道；所述内模的反面设有自动退料机构，自动退料机构包括推料塞、杠杆、推杆、弹簧和控制板，所述推料塞一端贯穿设在模腔的进胶面上，而推料塞另一端活动连接在杠杆的一端，杠杆的中部通过轴连接在安装在槽内，而杠杆的另一端活动连接推杆的一端，所述推杆的另一端活动连接在控制板的表面，而控制板底部通过铰链连接在内模的反面，且控制板的中部和内模之间设有弹簧。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述散热槽内设有排风扇。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述内模的底部连接液压缸升降装置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过抽拉式的模具，使得模具装配时更加快速，同时不需要对正，同时配合自动退料机构和水循环管道，能够实现产品的保温和快速退料，提闻了生广效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为自动退料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种具有自动脱模功能的光学镜座模具，包括外模1、进胶口 2、排气口 3、定位挡板4、模腔5、自动退料机构6、水循环管道7、排风扇8和内模9，所述外模I的中心位置开设滑动槽，滑动槽内滑动连接内模9，通过内模9滑动进行浇筑和取料，提高模具脱模的速度，且内模9的底部连接液压缸升降装置，提高模具的稳定性，同时内模9的顶端固连定位挡板4，挡板4上开设凹槽做排气口 3，且排气口 3连接内模9正面的模腔5,以便于烧筑时的模腔5排气,所述模腔5对应外模I的正面贯穿设置进胶口 2，用来实现模腔内浇筑；
[0013]所述模腔5对应外模I的反面开设有散热槽，散热槽内排布水循环管道7和排风扇8，以便于浇筑后的产品能够迅速冷却，同时当水循环管道7内通热水时，可实现浇筑品保温，适合多种材料应用，提高产品的质量；
[0014]所述内模9的反面设有自动退料机构6，自动退料机构6包括推料塞10、杠杆11、推杆12、弹簧13和控制板14，所述推料塞10—端贯穿设在模腔5的进胶面上，以便于退料，而推料塞10另一端活动连接在杠杆11的一端，杠杆11的中部通过轴连接在安装在槽内，而杠杆11的另一端活动连接推杆12的一端，从而利用杠杆原理，实现退料，所述推杆12的另一端活动连接在控制板14的表面，而控制板14的底部通过铰链连接在内模9的反面，且控制板14的中部和内模9之间设有弹簧13，当内模9伸出时，控制板14弹开并带动推杆12对杠杆11的一端施加拉力，从而使得杠杆11的另一端带动推料塞10推出产品，当内模9收起时,滑动槽边缘抵住控制板14并将其压入收起，此时控制板14带动推杆12对杠杆11的一端施加推力，从而使得杠杆11的另一端带动推料塞10缩回原位，以便于再次浇筑。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种具有自动脱模功能的光学镜座模具，包括外模、进胶口、排气口、定位挡板、模腔、自动退料机构、水循环管道和内模，其特征在于，所述外模的中心位置开设滑动槽，滑动槽内滑动连接内模，内模的顶端固连定位挡板，挡板上开设凹槽做排气口，且排气口连接内模正面的模腔，所述模腔对应外模的正面贯穿设置进胶口 ；所述模腔对应外模的反面开设有散热槽，散热槽内排布水循环管道；所述内模的反面设有自动退料机构，自动退料机构包括推料塞、杠杆、推杆、弹簧和控制板，所述推料塞一端贯穿设在模腔的进胶面上，而推料塞另一端活动连接在杠杆的一端，杠杆的中部通过轴连接在安装在槽内，而杠杆的另一端活动连接推杆的一端，所述推杆的另一端活动连接在控制板的表面，而控制板底部通过铰链连接在内模的反面，且控制板的中部和内模之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模功能的光学镜座模具，其特征在于，所述散热槽内设有排风扇。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模功能的光学镜座模具，其特征在于，所述内模的底部连接液压缸升降装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自动脱模功能的光学镜座模具，包括外模、进胶口、排气口、定位挡板、模腔、自动退料机构、水循环管道和内模，所述外模的中心位置开设滑动槽，滑动槽内滑动连接内模，内模的顶端固连定位挡板，挡板上开设凹槽做排气口，且排气口连接内模正面的模腔，所述模腔对应外模的正面贯穿设置进胶口；所述模腔对应外模的反面开设有散热槽，散热槽内排布水循环管道。通过抽拉式的模具，使得模具装配时更加快速，同时不需要对正，同时配合自动退料机构和水循环管道，能够实现产品的保温和快速退料，提高了生产效率。
【IPC分类】B29C33-44, B29C33-00, B29C33-04
【公开号】CN204322357
【申请号】CN201420793127
【发明人】钟久松
【申请人】江西兴邦光电股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月16日