具有横向位移机构的全自动切水口机台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑行业中的切水口设备技术领域，尤其涉及一种具有横向位移机构的全自动切水口机台。
【背景技术】
[0002]在手机生产行业中，手机的后盖通常采用塑胶材料通过注塑机注塑完成，注塑完成后，需要将水口位置进行剪切。在一般的注塑行业中，水口的剪切作业已经实现了自动或者半自动化，通过自动或者半自动的机械重复性和准确的重复剪切动作，从而降低生产作业人员的劳动强度，并且提高生产效率和产品品质。
[0003]但是在目前的手机行业中，由于手机的型号更新速度快，种类繁多，不同厂家、不同型号的手机的后盖形状尺寸完全不同，并且在实际生产过程中，同一型号的产品量产规模可能并不大，如果针对不同型号、造型的产品分别加工不同的自动化切水口机台，高昂的成本是根本不可能实现的。同时，目前的自动或者半自动的切水口机台完全无法适应这种情况。
[0004]另外，目前所采用自动或者半自动化切水口设备中，通常采用的是通过气缸下压来进行水口的剪切，在气缸下方需要设置用于放置待切水口产品的治具，由于治具上方设置有下压气缸，这样导致目前的自动或半自动切水口设备更换治具过于麻烦。同时，在手机生产行业中，由于需要频繁的更换治具，这也将大大降低生产效率。
[0005]针对上述情况，目前在手机生产行业中，需要开发出一种可以快速更换治具的全自动切水口机台。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有技术中的不足，提供一种具有横向位移机构的全自动切水口机台，该全自动切水口机台针对手机生产行业中的多样、少量生产模式，可以快速更换冶具，减少调试时间，节约成本。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:该具有横向位移机构的全自动切水口机台包括:机架；工作台，所述的工作台位于机架的顶面，且在工作台上安装有用于放置待切水口产品的治具；下压气缸，所述的下压气缸位于工作台治具的上方；压板，所述的压板与下压气缸的活塞杆连动，并通过下压气缸驱动向工作台上的治具下压；所述的下压气缸及压板通过导向立柱安装在滑座上，所述的滑座与一横向位移机构连动，实现水平横向位移。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述的下压气缸固定在一顶板上，顶板通过导向立柱支撑，位于左右两侧的导向立柱的下端分别固定在对应的滑座上，导向立柱穿过所述的压板，压板通过下压气缸的带动沿导向立柱上下移动。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述的滑座中，至少一个滑座与一横向位移机构连动，实现水平横向位移；所述的横向位移机构包括:两平行设置的滑轨，所述的左右两侧的滑座分别与其中一个滑轨配合；一横移气缸，该横移气缸固定在工作台上，并且其活塞杆与其中一个滑座固定连接；所述与横移气缸连接的滑座通过横移气缸驱动沿滑轨移动。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述的两平行设置的滑轨由所述的工作台一侧向外延伸出。
[0011]优选地，上述技术方案中，于所述的工作台上相对于滑轨向外延的另外一侧设置有导料漏斗。
[0012]优选地，上述技术方案中，所述的横移气缸通过连接板将活塞杆与其中一个滑座固定连接。
[0013]优选地，上述技术方案中，所述的工作台上对应压板的位置设置有一用于安装切水口治具的安装位，所述的机架上设置有控制下压气缸的电控箱，通过电控箱控制的下压气缸驱动压板下压，将放置在安装位治具上的待切水口产品的水口剪切。
[0014]优选地，上述技术方案中，所述的机架上安装有可抽拉的水口收集箱，该水口收集箱位于工作台下方，剪切下的水口通过安装位形成的缺口掉落在水口收集箱内。
[0015]优选地，上述技术方案中，所述的安装位为开设在工作台上的缺口。
[0016]优选地，上述技术方案中，所述的横移气缸通过连接板将活塞杆与其中一个滑座固定连接。
[0017]本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果是:
[0018]本实用新型在自动切水口机台上设置了一个横向位移机构，通过该横向位移机构拉动下压气缸及与之连动的压板横向移动，从而令用于安装治具的安装位直接显露在工作人员面前，这样安装切水口治具就非常方便。待切水口治具安装完成后，再通过横向位移机构推动下压气缸、压板重新移动到安装治具的位置上方，开始正常的切水口作业。
[0019]本实用新型针对手机生产行业中的多样、少量生产模式，可以快速更换冶具，减少调试时间，节约成本。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例整体结构的主视图；
[0021]图2是本实用新型实施例整体结构的立体图；
[0022]图3是本实用新型实施例整体结构的左视图；
[0023]图4是本实用新型实施例整体结构的俯视图；
[0024]图5是本实用新型实施例机台上部分结构的立体图。
[0025]附图标记:
[0026]机架I ;
[0027]工作台2，
[0028]安装位21 ；
[0029]下压气缸3，
[0030]活塞杆30，
[0031]顶板31，
[0032]导向立柱32，
[0033]滑座33，
[0034]滑套34 ；
[0035]压板4 ；
[0036]横向位移机构5，
[0037]滑轨51，
[0038]横移气缸52，
[0039]连接板53 ；
[0040]导料漏斗6 ；
[0041]控制箱7;
[0042]水口收集箱8;
[0043]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0044]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0045]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0046]此外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0047]参照图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种具有横向位移计机构的全自动切水口机台，其包括:机架1、位于机架I顶面的工作台2、位于工作台2上的下压气缸3、压板4、横向位移机构5、导料漏斗6、控制箱7、水口收集箱8.
[0048]机架I作为整个机台的承载部件，所述的工作台2位于机架I的顶面，控制箱7位于机架I的中间位置。于控制箱7和工作台2之间设置有一抽屉式可抽拉的水口收集箱8。
[0049]控制箱7内部设置有可编程的PLC控制系统，以控制本实用新型中气缸的工作。所述的压板4与下压气缸3的活塞杆30连动，并通过下压气缸3驱动向工作台2下压。
[0050]本实用新型在所述的工作台2上对应压板4的位置设置有一用于安装切水口治具的安装位21，该安装位21为开设在工作台2上的缺口。切水口治具安装在该安装位21处。通过电控箱7控制的下压气缸3驱动压板4下压，将放置在安装位21治具上的待切水口产品的水口剪切。
[0051]所述的下压气缸3固定在一顶板31上，顶板31通过固定在其四个角落的导向立柱32悬置在安装位21的上方，即顶板31通过四根导向立柱32支撑。气宗，位于左右两侧的导向立柱32的下端分别固定在对应的滑座33上，导向立柱32穿过所述的压板4，压板4通过下压气缸3的带动沿导向立柱32上下移动。为了进一步确保压板4上下滑移的顺畅，在压板4与导向立柱32之间设置有滑套34。
[0052]上述的下压气缸3、顶板31、导向立柱4与所述的滑座33固定。通过滑座33的移