一种注塑机锁模机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种注塑机，特别涉及一种注塑机锁模机构。
【背景技术】
[0002]注塑成型是将材料热熔化后喷射注入到模具内，经由冷却与塑化后得到成型产品的方法。由于近年来汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业日益增长的需要，进而推动了工程塑料业的快速发展，在工程塑料业中，80%的产品采用了注射成型，我国生产的塑料机械大多都是采用的注塑机，注塑机是集机、电、液于一体的典型系统，具有一次能够成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点。
[0003]传统的注塑机一般包括:前定模板、安装在前定模板上的定模、活动板、安装在活动板上的动模、尾板以及固定柱，活动板及尾板在固定柱上为滑动运行，这种滑动运行摩擦系数大、且对固定柱的磨损在各个地方不一致，因此会导致整个模具闭合的精度下降。且常见的注塑机一般是在尾板与活动板之间通过机械或者液压系统来实现推动活动板运动，从而使得定模与动模相结合，这种方式的结构比较复杂，成本较高。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种注塑机锁模机构，通过在活动板和尾板上的孔内设置多个均匀分布的钢珠，使得活动板在导柱上滚动运行，从而减少了导柱的磨损，提高了注塑精度，且通过全电动结构来驱动活动板的运行，操作简单，稳定性好，结构简单，成本低。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种注塑机锁模机构，包括前定模板、安装在前定模板上的定模、活动板、安装在活动板上的动模、四根导柱、尾板、伺服电机、配合传动的滚珠丝杠和传动螺母；所述前定模板与四根导柱固定连接；所述活动板和尾板周边分别设置4个直径与导柱相配的孔，用于滑动安装在四个导柱上，且活动板和尾板上的各个孔内均布多个滚珠，活动板位于前定模板与尾板之间；所述伺服电机固定安装在尾板上，其输出轴与滚珠丝杠的一端连接，滚珠丝杠的另一端通过传动螺母的轴孔与固定安装在活动板上的十字头相连接，用于推动活动板在导柱上运动。
[0007]进一步地，所述四根导柱的切面可以是圆形或者矩形。
[0008]进一步地，所述注塑机锁模机构还包括动力传送机构，所述动力传送机构包括第一同步带轮、同步带和第二同步带轮；所述第一同步带轮与伺服电机的输出轴相连，第二同步带轮通过同步带与第一同步带轮相连接，第二同步带轮位于第一同步带轮的上方，且其转轴与滚珠丝杠的一端连接。
[0009]进一步地，所述前定模板与定模之间设有第一隔离缓冲板，活动板与动模之间设有第二隔离缓冲板，所述第一隔离缓冲板的高度高于定模，所述第二隔离缓冲板的高度高于动模。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型的注塑机锁模机构通过在活动板和尾板上的孔内设置多个均匀分布的钢珠，使得活动板在导柱上滚动运行，从而减少了对导柱的磨损，提高了注塑精度，且通过全电动结构来驱动活动板的运行，操作简单，稳定性好，结构简单，成本低。
[0012]本实用新型的注塑机锁模机构中的导柱可以是圆柱体也可以是长方体，对导柱的形状没有过于苛刻的要求，增强了本实用新型的实用性。
[0013]本实用新型的注塑机锁模机构设置了第一隔离缓冲板和第二隔离缓冲板，有效防止由于活动板的滚动速度过快，导致定模与动模被撞坏，提高了使用安全性。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0017]如图1所示，本实用新型的一种注塑机锁模机构，包括前定模板1、安装在前定模板上的定模2、活动板3、安装在活动板上的动模4、四根导柱5、尾板6、伺服电机7、配合传动的滚珠丝杠8和传动螺母9 ;所述前定模板I与四根导柱5固定连接；所述活动板3和尾板6周边分别设置4个直径与导柱相配的孔10，用于滑动安装在四个导柱5上，且活动板3和尾板6上的各个孔10内均布多个滚珠，活动板3位于前定模板I与尾板6之间；在本实用新型中，所述四根导柱5的切面可以是圆形或者矩形。所述伺服电机7固定安装在尾板6上，其输出轴与滚珠丝杠8的一端连接，滚珠丝杠8的另一端通过传动螺母9的轴孔与固定安装在活动板3上的十字头相连接，用于推动活动板3在导柱上运动。在本实用新型中，还包括动力传送机构，所述动力传送机构包括第一同步带轮、同步带和第二同步带轮；所述第一同步带轮与伺服电机的输出轴相连，第二同步带轮通过同步带与第一同步带轮相连接，第二同步带轮位于第一同步带轮的上方，且其转轴与滚珠丝杠的一端连接。为了有效防止动模和定模在合模过程中由于速度过快而被撞坏，所述前定模板I与定模2之间设有第一隔离缓冲板11，活动板3与动模4之间设有第二隔离缓冲板12，所述第一隔离缓冲板11的高度高于定模2，所述第二隔离缓冲板12的高度高于动模4。
[0018]综上所述，本实用新型的工作原理是:伺服电机通过动力传送机构和传动螺母，利用滚珠丝杠推动安装在活动板上的十字头，使得活动板在导柱上滚动向前或者向后运动，从而完成锁模机构的开/合，这种设计的结构简单，成本低，具有很好的推广应用的前景。
[0019]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种注塑机锁模机构，其特征在于:包括前定模板(I)、安装在前定模板上的定模(2)、活动板(3)、安装在活动板上的动模(4)、四根导柱(5)、尾板(6)、伺服电机(7)、配合传动的滚珠丝杠⑶和传动螺母(9);所述前定模板⑴与四根导柱(5)固定连接；所述活动板(3)和尾板(6)周边分别设置4个直径与导柱相配的孔(10)，用于滑动安装在四个导柱(5)上，且活动板(3)和尾板(6)上的各个孔(10)内均布多个滚珠，活动板(3)位于前定模板⑴与尾板(6)之间；所述伺服电机(7)固定安装在尾板(6)上，其输出轴与滚珠丝杠(8)的一端连接，滚珠丝杠(8)的另一端通过传动螺母(9)的轴孔与固定安装在活动板(3)上的十字头相连接，用于推动活动板(3)在导柱(5)上运动。2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于:所述四根导柱(5)的切面可以是圆形或者矩形。3.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于:所述注塑机锁模机构还包括动力传送机构，所述动力传送机构包括第一同步带轮、同步带和第二同步带轮；所述第一同步带轮与伺服电机的输出轴相连，第二同步带轮通过同步带与第一同步带轮相连接，第二同步带轮位于第一同步带轮的上方，且其转轴与滚珠丝杠的一端连接。4.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于:所述前定模板(I)与定模(2)之间设有第一隔离缓冲板(11)，活动板(3)与动模(4)之间设有第二隔离缓冲板(12)，所述第一隔离缓冲板(11)的高度高于定模(2)，所述第二隔离缓冲板(12)的高度高于动模⑷。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机锁模机构，包括前定模板、安装在前定模板上的定模、活动板、安装在活动板上的动模、四根导柱、尾板、伺服电机、配合传动的滚珠丝杠和传动螺母；前定模板与四根导柱固定连接；所述活动板和尾板周边分别设置4个直径与导柱相配的孔，且活动板和尾板上的各个孔内均布多个滚珠，活动板位于前定模板与尾板之间；伺服电机固定安装在尾板上，其输出轴与滚珠丝杠的一端连接，滚珠丝杠的另一端通过传动螺母的轴孔与固定安装在活动板上的十字头相连接，用于推动活动板在导柱上运动。本实用新型采用滚动运行代替传统滑动运行，减少了导柱的磨损，提高了注塑精度，且通过全电动结构来驱动活动板的运行，操作简单，稳定性好。
【IPC分类】B29C45/64, B29C45/33, B29C45/17
【公开号】CN204712366
【申请号】CN201520423999
【发明人】何卫东, 韩炜, 刘贝贝, 任张辉, 王倩, 孙昊星, 安永刚, 杨瑞, 崔丽, 严滨
【申请人】常州大思世成机电科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月18日