一种皮芯复合纤维棒料生产线设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及马克笔加工设备技术领域，特别涉及一种皮芯复合纤维棒料生产线设备。
【背景技术】
[0002]马克笔又称记号笔，是一种书写或绘画专用的绘图彩色笔，其壳体内部容置有墨水和引水芯，端部设置有笔头，墨水经引水芯渗入至笔头，从而可以实现书写或绘画。马克笔的笔头和引水芯通常都是采用纤维棒料磨削而成。
[0003]传统的纤维棒料通常采用普通单层纤维制作而成，采用上述纤维棒料制作而成的笔头在醇类有机溶剂(墨水)中浸泡时会出现脱胶、变软及发涨现象，并且使用时笔头表面的覆盖效果不佳，容易出现露白现象，导致使用效果不够理想。为解决上述问题，目前还有采用皮芯复合纤维棒料制作笔头或引水芯，皮芯复合纤维棒料主要由若干皮芯复合纤维丝粘合形成，其中皮芯复合纤维丝的结构则由芯层纤维和包覆于芯层纤维外部的皮层纤维构成，并且皮层纤维的熔点低于芯层纤维的熔点。然而，现有的皮芯复合纤维棒料在加工时，许多环节需要人工操作，导致加工效率低下、工人劳动强度较高、自动化程度较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、自动化程度较高、有效提高加工效率、降低人工劳动强度的皮芯复合纤维棒料生产线设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型所述的一种皮芯复合纤维棒料生产线设备，包括沿加工流程方向依次设置的出料装置、模具及切割装置，所述模具的外部罩设有烘箱，所述模具设置有贯穿两端的过料孔，所述出料装置设置有出料口，所述出料口与所述过料孔的进料端之间设置有送料辊子，所述送料辊子与第一驱动机构传动连接，所述过料孔的出料端与所述切割装置之间设置有出料辊子，所述出料辊子与第二驱动机构传动连接。
[0007]进一步地，所述过料孔的输入端设置有导向锥面。
[0008]进一步地，所述出料辊子由一对相对于所述过料孔的轴线呈对称设置的单辊构成，两个所述单辊均与所述第二驱动机构传动连接，两个所述单辊的转速相等且旋转方向相反。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种皮芯复合纤维棒料生产线设备，工作时，出料装置内的皮芯复合纤维丝束依次经出料口、送料辊子进入模具的过料孔内，并由烘箱通过模具对过料孔内的皮芯复合纤维丝束进行加热，使皮芯复合纤维丝的皮芯纤维表层熔化或半熔化，进而使皮芯复合纤维丝互相粘合在一起，以形成皮芯复合纤维棒料；制成的皮芯复合纤维棒料在出料辊子的驱动下运动至切割装置的相应工位，并由切割装置对皮芯复合纤维棒料进行定长切割。综上所述，本实用新型结构简单合理，自动化程度较高，有效提高加工效率，降低了人工劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的工作原理结构示意图。
[0012]图1和图2中:
[0013]1、出料装置；11、出料口 ；2、模具；21、过料孔；22、导向锥面；3、切割装置；4、烘箱；5、送料辊子；6、出料辊子；61、单辊；71、皮芯复合纤维丝束；72、皮芯复合纤维棒料。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1和图2所示的一种皮芯复合纤维棒料生产线设备，包括沿加工流程方向依次设置的出料装置1、模具2及切割装置3，模具2的外部罩设有烘箱4，模具2设置有贯穿两端的过料孔21，出料装置I设置有出料口 11，出料口 11与过料孔21的进料端之间设置有送料辊子5，送料辊子5与第一驱动机构(图中未示出)传动连接，过料孔21的出料端与切割装置3之间设置有出料辊子6，出料辊子6与第二驱动机构(图中未示出)传动连接。
[0016]以上所述构成本实用新型的主体结构。工作时，出料装置I内的皮芯复合纤维丝束71依次经出料口 11、送料辊子5进入模具2的过料孔21内，并由烘箱4通过模具2对过料孔21内的皮芯复合纤维丝束71进行加热，使皮芯复合纤维丝的皮芯纤维表层熔化或半熔化，进而使皮芯复合纤维丝互相粘合在一起，以形成皮芯复合纤维棒料72 ;制成的皮芯复合纤维棒料72在出料辊子6的驱动下运动至切割装置3的相应工位，并由切割装置3对皮芯复合纤维棒料72进行定长切割。综上所述，本实用新型结构简单合理，自动化程度较高，有效提高加工效率，降低了人工劳动强度。
[0017]为了便于皮芯复合纤维丝束71进入模具2的过料孔21内，过料孔21的输入端设置有导向锥面22。出料辊子6由一对相对于过料孔21的轴线呈对称设置的单辊61构成，两个单辊61均与第二驱动机构传动连接，两个单辊61的转速相等且旋转方向相反，通过设置由两个单辊61配合构成的出料辊子6，保证了皮芯复合纤维棒料72运行的平稳性，使得本实用新型的工作状态更为稳定。
[0018]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种皮芯复合纤维棒料生产线设备，其特征在于:包括沿加工流程方向依次设置的出料装置、模具及切割装置，所述模具的外部罩设有烘箱，所述模具设置有贯穿两端的过料孔，所述出料装置设置有出料口，所述出料口与所述过料孔的进料端之间设置有送料辊子，所述送料辊子与第一驱动机构传动连接，所述过料孔的出料端与所述切割装置之间设置有出料辊子，所述出料辊子与第二驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的皮芯复合纤维棒料生产线设备，其特征在于:所述过料孔的输入端设置有导向锥面。3.根据权利要求1所述的皮芯复合纤维棒料生产线设备，其特征在于:所述出料辊子由一对相对于所述过料孔的轴线呈对称设置的单辊构成，两个所述单辊均与所述第二驱动机构传动连接，两个所述单辊的转速相等且旋转方向相反。
【专利摘要】本实用新型公开的一种皮芯复合纤维棒料生产线设备，包括沿加工流程方向依次设置的出料装置、模具及切割装置，所述模具的外部罩设有烘箱，所述模具设置有贯穿两端的过料孔，所述出料装置设置有出料口，所述出料口与所述过料孔的进料端之间设置有送料辊子，所述送料辊子与第一驱动机构传动连接，所述过料孔的出料端与所述切割装置之间设置有出料辊子，所述出料辊子与第二驱动机构传动连接。本实用新型结构简单合理，自动化程度较高，有效提高加工效率，降低了人工劳动强度。
【IPC分类】B29C70/50, B29C70/54
【公开号】CN204712479
【申请号】CN201520443694
【发明人】杨发猛
【申请人】余姚市创辉树脂笔头厂
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月24日