一种圆形免调皮线缆机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于挤塑设备技术领域，涉及一种挤塑机头设备，特别是以一种圆形免调皮线缆机头。
【背景技术】
[0002]挤塑机头是挤塑机的成型部件，其功能在于使来自挤塑机机筒内的塑料熔体，在机头流道中良好分布，以便在均匀的速度下从机头模口挤出并成型。机头的成型作用在整个塑料加工成型过程中至关重要。根据挤塑制品的不同，挤塑机头的结构也多种多样，常见类型有单料流式和多料流式等。塑料熔体在机头流道中的实际分布，由熔体的流动性质、流道的几何形状、通过机头的流动速率以及机头中的温度分布决定。如果在一组条件下某塑料所要求的流道几何形状已经优化，则简单改变传动速率或温度，即可使已经优化的流道几何形状受到影响。除圆形机头外，就多种多样的塑料和操作条件而言，要获得合理的流道几何形状十分困难。因此，通常在挤塑机运转时，赋予挤塑机头以调节本领，从外部改变其分布，例如在机头中设置阻流或限流部件，以及改变局部的机头温度，虽然机头的机械设计趋于复杂，但提高了机头的灵活性和可控性。
[0003]我国专利(公开号:CN103128948A，公开日:2013-06-05)公开了一种塑料导爆索涂塑挤塑机的可调节机头，该可调节机头包括挤塑机输送杆、电加热环、挤塑机头连接套、热电偶、芯模固定螺栓、芯模、挤塑机模体、过滤板、口模调节螺栓、口模、口模固定螺栓，将塑料导爆索涂塑挤塑机的挤塑机模体与口模固定连接改为浮动连接，使穿过芯模、口模处的导爆索半成品外表面涂覆的塑料层厚度均匀。
[0004]上述专利提供的挤塑设备的机头使用时需要对其进行人工调节，对操作员的技术要求较高，操作不便，并且产品调试过程中会浪费较多的胶料，降低生产效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种圆形免调皮线缆机头，本实用新型所要解决的技术问题是:如何使机头免于调节以提高其操作的便捷性。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种圆形免调皮线缆机头，所述圆形免调皮线缆机头包括圆柱型的本体，其特征在于，所述本体的进口端从内向外依次设有模套、模芯、机芯和压盖，所述本体、模套、模芯、机芯和压盖内部均具有沿轴向相连通的通孔一，所述模芯的通孔一包括朝本体出口端方向半径逐渐减小的锥形孔和所述锥形孔顶端的一段直通孔，所述模芯上固设有至少两个能够插进所述模套并定位的定位销；所述本体的出口端螺接有顶杆；所述本体的外侧表面还螺接有机头法兰，所述机头法兰中部沿轴线开设有连通所述本体内通孔一的通孔二。
[0008]本技术方案中机头采用内部加热棒加热，通孔一作为熔融塑胶的流通通道，在模芯处定型，通过模套的通孔一出来冷却凝固。模芯上固设有至少两个定位销，通过该定位销将模芯固定在模套上，模芯与模套上的通孔一均沿着中心线设置，使两者保持较高的同心度。锥形孔起到一定的导向作用，同时使塑胶稳定有序的挤压成型。
[0009]在上述的圆形免调皮线缆机头中，所述模芯靠近模套的一侧上具有朝本体出口端方向半径逐渐减小的锥形体，所述模套的通孔一为与所述锥形体相匹配的锥孔和锥孔前端的直孔，所述锥形体的外侧面与所述模套的内侧面之间具有间隙，所述模芯的直通孔与所述模套的直孔正相对。
[0010]在上述的圆形免调皮线缆机头中，所述模套上沿周向均匀分布有至少两个插孔，所述模芯上沿周向均匀分布有至少两个定位销，所述定位销与所述插孔一一对应设置。
[0011]在上述的圆形免调皮线缆机头中，所述机芯的通孔一内具有内螺纹，所述压盖上具有外螺纹，所述压盖和机芯通过所述内螺纹和外螺纹相螺接，所述压盖内的通孔一也呈锥形。
[0012]在上述的圆形免调皮线缆机头中，所述机芯周向分布有若干安装孔，所述本体周向分布有若干与所述安装孔一一对应的螺孔。利用螺栓穿过安装孔螺接在螺孔上，实现机芯与本体的固连。
[0013]在上述的圆形免调皮线缆机头中，所述机芯外表面设有流道，所述流道与所述通孔一之间通过细孔相连通。
[0014]机头设计要求是:流道中无死角，沿流道的速度稳定地增高，组装和拆卸容易，流道几何形状不宜骤然变化和采用小的渐近角。
[0015]本机头制造材料采用钢材，要求耐压、耐高温、耐磨损和耐化学腐蚀；具有充分的韧性和表面硬度；易于抛光和电镀，热处理变形小；导热性良好；无应力。制造方法有机械切削、电腐蚀加工和高能电子束加工等。
[0016]常规机头操作比较复杂，对操作员技术要求比较高，模具调试时间长，浪费胶料比较多，生产成本相应较高，此机头为免调偏心结构，使用的模具同心度高，使用操作简单方便，对使用员工技术要求不是很高，简单易学。由于省略了调试步骤，能减少调模产生的废料，比常规机头节约60%以上。本机头生产速度快，可以达到每分钟120米。可以不停机换光纤，生产效率较高，停机穿纤不用导引，穿纤距离短至23mm。此机头对应使用的模具起到很好的保护作用，使模具的使用寿命提高，且容易清理。
【附图说明】
[0017]图1是本圆形免调皮线缆机头的立体结构示意图。
[0018]图2是本机头本体与机头法兰安装剖视结构示意图。
[0019]图3是本机头内模芯与模套的安装剖视结构示意图。
[0020]图4是本机头机芯的剖视结构示意图。
[0021]图中，1、本体；2、模套；3、模芯；4、机芯；5、压盖；6、通孔一 ；7、通孔二 ；8、锥形孔；9、直通孔；10、定位销；11、顶杆；12、机头法兰；13、锥形体；14、锥孔；15、直孔；16、插孔；17、内螺纹；18、外螺纹；19、安装孔；20、螺孔；21、流道；22、细孔。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1至图4所示，本圆形免调皮线缆机头包括圆柱型的本体1，本体I的进口端从内向外依次设有模套2、模芯3、机芯4和压盖5，本体1、模套2、模芯3、机芯4和压盖5内部均具有沿轴向相连通的通孔一 6，模芯3的通孔一 6包括朝本体I出口端方向半径逐渐减小的锥形孔8和锥形孔8顶端的一段直通孔9，本体I的出口端螺接有顶杆11 ;本体I的外侧表面还螺接有机头