高速动车组高压线缆端头制作工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压线缆端头制作技术，尤其涉及一种高速动车组高压线缆端头制作工装，属于工业制造技术领域。
【背景技术】
[0002]随着轨道交通技术的飞速发展，高速动车组已被广泛应用于铁路运输中。中国北车集团生产制造的CRH3系列动车是技术含量较高，通过多功能网络系统进行控制的电气化高速动车组。高速动车组的安全稳定运行，不仅要求车体设备安装的可靠性和机械管路的牢固性，更需要电气设备接线的精准性。其中，用于支持列车供电及电气传输等诸多重要功能的高压系统是高速动车组的关键技术之一。
[0003]长期以来，高速动车组的高压绝缘问题一直没能得到很好的解决，而高压电缆端头就是整个高压系统中绝缘性能最薄弱的环节，所以高压电缆端头制作性能的好坏直接影响着高速动车组的运行可靠性。高速动车组高压电缆端头在现有方案下制作时，由于线缆固定不良等导致线缆极易产生弯曲、变形以及线缆端头工艺尺寸存在偏差，无法确保线缆端头的制作质量，严重影响了高速动车组的整体性能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例提供一种高速动车组高压线缆端头制作工装，用于改进现有高速动车组高压线缆端头制作方案，提升高速动车组高压线缆端头制作质量。
[0005]本实用新型实施例提供的高速动车组高压线缆端头制作工装，包括支撑架和设置于支撑架上的线缆夹紧装置。其中，线缆夹紧装置包括水平设置的V型槽和设置在V型槽上方且相对V型槽上下移动的压紧板，以在压紧板和V型槽之间夹紧线缆。
[0006]在本实用新型的一实施例中，上述支撑架上还包括G型支架，该G型支架中包括水平安装板和竖直安装板；上述V型槽设置在水平安装板上，上述压紧板设置在竖直安装板上。
[0007]在本实用新型的一实施例中，上述G型支架中的竖直安装板和上述压紧板通过丝杠连接。
[0008]在本实用新型的一实施例中，上述压紧板和V型槽中与线缆接触的表面均设有橡胶防护层。
[0009]在本实用新型的一实施例中，上述支撑架包括支腿和底脚，支腿为中空柱体，上述G型支架的水平安装板下方设置有可插入支腿中的连接杆。
[0010]在本实用新型的一实施例中，上述支腿上朝向连接杆设置有至少一个锁紧手轮。
[0011]在本实用新型的一实施例中，上述锁紧手轮为至少两个，该至少两个锁紧手轮在支腿的高度方向上沿直线分布。
[0012]在本实用新型的一实施例中，上述锁紧手轮设置于支腿上靠近G型支架一端的一侧。
[0013]在本实用新型的一实施例中，上述支腿上还设置有辅助工具存放装置，该辅助工具存放装置设置于支腿上靠近G型支架一端的另一侧。
[0014]基于上述，本实用新型提供的高速动车组高压线缆端头制作工装，通过调节压紧板将线缆固定在V型槽中，有效解决了高压线缆制作过程中固定不良导致的线缆极易产生弯曲、变形以及线缆端头工艺尺寸存在偏差的问题，从而提升了线缆端头的制作质量，也为高速动车组的安全稳定运行提供重要保障。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的高速动车组高压线缆端头制作工装结构示意图；
[0017]图2为图1中的局部区域I的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1:支撑架；11:底脚；12:支腿；
[0020]13:锁紧手轮；14:辅助工具存放装置；2:线缆夹紧装置；
[0021]21:V型槽；22:压紧板；23:G型支架；
[0022]23V:水平安装板； 23H:竖直安装版； 24:丝杠；
[0023]25:连接杆；1:局部区域。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]由于高速动车组高压线缆十分柔软，其端头制作过程中，会因自重的原因导致端头中部下垂，使应力热缩管端部开裂，从而在应力热缩管之间和高压端头伞群端部等部位产生气隙，造成高压端头局部放电的发生，影响端头制作质量。为此，通过长期的观察和研究，设计出用于制作高速动车组高压线缆端头的制作工装，可以确保线缆端头制作过程中被牢固固定，不易变形。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的高速动车组高压线缆端头制作工装结构示意图，如图1所示，该工装包括支撑架I和设置于支撑架上I的线缆夹紧装置2。其中，线缆夹紧装置2包括:水平设置的V型槽21和设置在V型槽21的上方且可以相对V型槽21上下移动的压紧板22，以在压紧板22和V型槽21之间夹紧线缆。
[0027]示例性的，作为本实施例一种可选的实施方式，可以在支撑架上设置一个G型支架23，如图1所示，该G型支架中包括水平安装板23V和竖直安装板23H。然后可以将V型槽21设置在水平安装板23V上，将压紧板22设置在竖直安装板23H上。
[0028]进一步地，作为一种可选的实施方式，可以将G型支架中的竖直安装板23H和压紧板22通过丝杠24连接，以便通过调节丝杠24实现压紧板22相对所述V型槽21上下移动。使得压紧板可以将线缆压在V型槽中，确保线缆端头制作过程中被牢固固定，不易变形。
[0029]较佳的，还可以在压紧板和V型槽中与线缆接触的表面涂覆橡胶形成橡胶防护层，确保了线缆在加紧过程中不受到损伤。
[0030]示例性的，上述的支撑架I可以包括底脚11和支腿12。本实施例对支撑架I