一种浇铸尼龙用离心机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及离心机技术领域。
【背景技术】
[0002]浇铸尼龙即单体浇铸尼龙、MC尼龙，是将熔融的已内酰单体浇注入模具中，使其在碱催化剂的作用下完成聚合反应，冷却后而得尼龙。轴对称结构的浇铸尼龙制品适合采用离心方式成型，虽然目前大多数厂家仍采用手工浇铸成型加后续机加工的方式生产此类产品，但也出现了部分厂家开始采用离心方式。总体来说，虽然离心机的结构各异，但总体结构比较简单，没有关注浇铸方式及温度控制的问题，导致使用过程中出现许多问题。
[0003]现有离心机结构形式大致分为两种，一种是自动开合模，另一种是手动开合模。对于自动开合模结构，其旋转电机均直接和上载模板连接，下载模板连接液压油缸，实现自动开合模。对于手动开合模结构，其旋转电机均直接和下载模板连接，上半模通过螺钉固定在下半模上，物料可以实现从上半模中心孔直接浇铸。无论哪种开合模结构，现有离心机的温度控制方式均为开式控制。在密闭的外罩内壁排布电加热丝，密闭空间内温度低于设定值时，电加热丝开始工作，高于设定温度时，电加热丝停止工作。
[0004]对于自动开合模结构，由于上载模板连接旋转电机，其浇铸口开设于中心轴侧面，导致浇铸时会有很多物料在中心轴内筒壁结垢，影响产品质量。对于手动开合模结构，模具需要人工装卸螺钉才能开合模，效率非常低，且模具温度较高(高达170°C)，人工操作具有一定的危险性。对于开式温度控制设计，由于模具为非接触式加热，空气温度与模具温度不同步，具有滞后性，且电加热丝加热会有很大的温度惯性，当电加热丝停止加热时，空气温度仍会大幅度上升，导致模具温度均匀性较差，达到± 20°C，对产品的成型质量有较大影响。此外，现有离心机设计时，均是人工确定开模时间，工人为加快成型时间，时常提前开模，导致产品不能完全成型，不能从根本上固定物料熟化成型时间，降低了产品的合格率。
[0005]现有技术中，尼龙浇注离心机(专利号:CN202011102U)中旋转电机置于离心机上方，带动上模板转动，物料不能从模具中心孔的上方进行浇铸；模具开模的时间由人工控制，不能保证物料熟化时间的稳定性;温度控制没有采用PID控制模式，温度均匀性比较差。其中液压油缸带动模具自动开合模及电机带动模具旋转的设计与本发明一致，属于部分吻合。三工位MC尼龙离心浇铸机(专利号:CN204546869U)中开合模动作没有采用液压油缸驱动，不能实现自动开合模;模具开模的时间由人工控制，不能保证物料熟化时间的稳定性；温度控制没有采用PID控制模式，温度均匀性比较差；电机带动模具旋转的设计与本发明一致，属于部分吻合。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型综合考虑了现有各种离心机结构所带来的各方面问题，提供了一种全新的浇铸尼龙用离心机，其实现自动开合模，从根本上提高了离心成型方式的产品质量与合格率。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种浇铸尼龙用离心机，包括框架、上载模板、下载模板组件、旋转电机、导向杆、油缸、加热装置;所述上载模板和下载模板组件安装在框架上部，上载模板位于下载模板组件上方;导向杆设置在框架上部;油缸设置在框架下部且与下载模板组件相连接，下载模板组件安装在导向杆上且能沿导向杆上下运动;旋转电机安装在下载模板组件下面;加热装置位于上载模板和下载模板组件之间。
[0008]所述下载模板组件包括导向板和安装在导向板上面的下载模板；油缸连接导向板，导向板安装在导向杆上且能沿导向杆上下运动;旋转电机安装在导向板下面且与下载模板相连接。
[0009]所述浇铸尼龙用离心机还包括浇铸口，所述浇铸口连接在上载模板中心位置。
[0010]所述加热装置安装在靠近框架附近位置;加热装置采用加热板;所述浇铸尼龙用离心机还包括连接加热装置的PID温度控制器。
[0011]所述浇铸尼龙用离心机还包括用于实现自动控制油缸开合模的定时控制装置。
[0012]所述加热装置为采用红外方式进行加热的加热装置。
[0013]本实用新型浇铸尼龙用离心机从根本上提高了离心成型方式的产品质量与合格率。首先，它可以实现自动开合模动作，可设定自动开模时间，时间一到，可自动开模;其次，它可以根据浇铸尼龙特点，从离心机顶部中心孔位置进行浇铸，使物料在进入模具之前不与中心轴内筒壁接触;最后，他可以自动控温，温控精度达到土 5°C，保证物料可以在合适的温度范围内聚合。
[0014]本实用新型的优点具体如下:第一，下载模板同时并直接与旋转电机和油缸连接，上载模板直接与浇铸口连接，使物料从上载模板浇铸从而直接进入模具的同时，仍可以实现自动开合模动作。第二，PID温度控制技术应用于离心机加热，使离心模具的温控水平提高至±5°C，提高了产品质量的稳定性。第三，时间定时控制方式应用于离心机自动开合模，确保了产品熟化时间，排除了人为因素对产品熟化时间的干扰，提高了产品的合格率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型浇铸尼龙用离心机的结构示意图。
[0016]附图标记说明:卜浇铸Π;2-上载模板;3-导向杆;4-加热板;5-下载模板;6-旋转电机;7-油缸;8-框架，9-导向板。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种浇铸尼龙用离心机，包括框架8、上载模板2、导向杆3、加热板4、下载模板5、旋转电机6、油缸7、导向板9;所述上载模板和下载模板安装在框架上部且位于框架内，上载模板位于下载模板上方;下载模板安装在导向板上面;油缸连接导向板，导向板安装在导向杆上且能连同下载模板一起在油缸驱动下沿导向杆上下运动;旋转电机安装在导向板下面且与下载模板直接相连接。导向杆设置在框架上部两边且位于下载模板外侧，油缸设置在框架下部两边。加热板安装在上载模板和下载模板之间的靠近框架两边附近位置。上载模板直接与浇铸口 1连接，浇铸口连接在上载模板中心位置。
[0018]下载模板组件(包括导向板和下载模板)同时并直接与旋转电机和油缸连接，旋转电机置于下载模板下方且与下载模板直接相连，带动下载模板旋转。下载模板通过导向板连接油缸，通过导向杆的导向作用，在油缸驱动下可以平稳地上下运动，实现开合模动作。合模后，上、下载模板通过油缸压死，上载模板随下载模板一起进行旋转，实现离心功能。浇铸口置于上载模板中心上方位置，物料可以通过浇铸口直接进入到模具中，而不会在内壁结垢。
[0019]加热板置于模具外侧，上、下载模板之间，其加热方式采用PID闭环控制，将PID温度控制技术应用于离心机加热。可根据设定温度需要，调整温度修正系数，使模具温控精度达到± 5°C，确保产品成型质量。
[0020]时间定时控制技术应用于离心机自动开合模。油缸开合模采用时间控制，提前设定好开模时间。到达设定时间时，模具自动打开，确保产品有足够的熟化时间才能开模，提高产品的合格率。
[0021]加热方式也可采用红外加热，加热速度快，模具均匀性好。在PID温度控制方面，加热板改为红外加热方式，直接对模具进行照射加热，也可以提高模具温控精度。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种浇铸尼龙用离心机，包括框架、上载模板、下载模板组件、旋转电机;所述上载模板和下载模板组件安装在框架上部，上载模板位于下载模板组件上方;其特征是，还包括导向杆、油缸、加热装置;导向杆设置在框架上部；油缸设置在框架下部且与下载模板组件相连接，下载模板组件安装在导向杆上且能沿导向杆上下运动;旋转电机安装在下载模板组件下面;加热装置位于上载模板和下载模板组件之间。2.根据权利要求1所述的浇铸尼龙用离心机，其特征是，所述下载模板组件包括导向板和安装在导向板上面的下载模板；油缸连接导向板，导向板安装在导向杆上且能沿导向杆上下运动;旋转电机安装在导向板下面且与下载模板相连接。3.根据权利要求1所述的浇铸尼龙用离心机，其特征是，还包括浇铸口，所述浇铸口连接在上载模板中心位置。4.根据权利要求1所述的浇铸尼龙用离心机，其特征是，所述加热装置安装在靠近框架附近位置;加热装置采用加热板;所述浇铸尼龙用离心机还包括连接加热装置的PID温度控制器。5.根据权利要求1所述的浇铸尼龙用离心机，其特征是，还包括用于实现自动控制油缸开合模的定时控制装置。6.根据权利要求1所述的浇铸尼龙用离心机，其特征是，所述加热装置为采用红外方式进行加热的加热装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种浇铸尼龙用离心机，包括框架、上载模板、下载模板组件、旋转电机、导向杆、油缸、加热装置；所述上载模板和下载模板组件安装在框架上部，上载模板位于下载模板组件上方；导向杆设置在框架上部，油缸设置在框架下部；油缸连接下载模板组件，下载模板组件安装在导向杆上且能沿导向杆上下运动；旋转电机安装在下载模板组件下面；加热装置安装在上载模板和下载模板组件之间的靠近框架附近位置。本实用新型浇铸尼龙用离心机从根本上提高了离心成型方式的产品质量与合格率，可以实现自动开合模动作；可以根据浇铸尼龙特点，从离心机顶部中心孔位置进行浇铸，使物料在进入模具之前不与中心轴内筒壁接触；可以自动控温。
【IPC分类】B29C39/38, B29C39/08, B29C39/44
【公开号】CN205130221
【申请号】CN201520975551
【发明人】杨海洋, 李阳, 刘爱学, 郑梯和, 刘绍荣, 黄安民
【申请人】株洲时代新材料科技股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月1日