应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]如图1、图2和图3共同所示，一种改善模内热切残留的模具，包括公模I和母模2，公模I上设有公模腔U，母模2上设有母模腔21，公模I和母模2扣合后内部形成依次相连通的流道3、浇口 4和型腔5，公模I上对应浇口 4位置处设有贯穿公模I两侧面供切刀6进刀的通孔
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[0029]如图2和图3共同所示，母模2上设有入子22，入子22靠近型腔5的端部设有避让23。避让23的端部凸出母模腔21的内表面，避让23的宽度大于浇口 4的宽度。避让23的材质为较硬的金属材质，如不锈钢等。入子22可拆卸地安装在母模2上，在进行件料分离时，切刀6会碰触避让23，影响避让23的使用寿命，当避让23出现局部损坏时整套模具只需要更换设有避让23的入子22即可，减少了模具的使用成本和维护成本。避让23为硬质金属避让23，在进行件料分离时，切刀6会碰触避让23，会影响避让23的使用寿命，硬质金属避让23由于材质较硬，避让23的使用寿命比较长，无需频繁更换。
[0030]如图1和图3共同所示，避让23靠近型腔5的一侧设有凸起部231，凸起部231位于型腔5内部。通孔12靠近公模腔11的侧面与公模腔11的边缘平齐。凸起部231为避让23的有效工作部位，在切刀6进行件料分离的切割时，切刀6不会与凸起部231相接触，不会对凸起部231造成损伤，可有效延长避让23的使用寿命。
[0031]如图1和图3共同所示，在使用该模具制造注塑模具制品过程中，在保压完成后型腔5内塑料还处于熔融状态时实现件料的分离。由于在模具靠近浇口 4位置处的入子22上设有避让23，注塑模具制品在与浇口 4相连接处的入子22位置会自动减胶。在使用切刀6进行件料分离时，注塑模具制品的表面残留不会高出塑件表面，既不影响塑件模具制品的外观品质，也不会影响塑件模具制品后续的使用，可有效解决热切残留、料肩等问题，同时也避免了人工修理塑件模具制品浇口 4时人为因素对塑件模具制品品质的影响，且提高了产品的稳定性和合格率。且由于注塑模具制品与浇口 4相连接处会自动减胶，注塑模具制品与浇口4连接处的厚度变小，缩短了冷却时间，减少成型周期，从而提高生产效率。且切刀6在进行件料分离时，需要切割的厚度变小，有效减少了对切刀6的磨损，降低了切刀6的使用成本和维护成本。
[0032]本实施例中避让23为不锈钢避让，当然也可以选用其他材质较硬的金属材质。在进行件料分离时切刀6碰触避让23，材质较硬的材料制作避让使用寿命比长，无需频繁更换，可多次循环利用。
[0033]如图4、图5和图6所示，以注塑模具制品耳机按键为例，对由普通模具注塑成的耳机按键7和由一种改善模内热切残留的模具注塑成的耳机按键8进行比较说明。耳机按键7的切口处71，由于热切残留的存在，热切残留将高出耳机按键7的切口处71的表面，影响耳机的装配和使用，必须进行人工修理热切残留，且费工费时，还会产生产品人为品质影响。而耳机按键8由于使用了改善模内热切残留的模具注塑而成，在切口处81产生了减胶处82。在使用切刀进行料件分离时，切口处81的热切残留不会高出耳机按键8的上表面，不会对耳机按键8的品质造成影响，因而也不会影响耳机按键8的后续使用，可有效解决热切残留、料肩等问题，同时也节省了人工修理的成本和费用，且提高了产品的稳定性和合格率。
[0034]综上所述，本实用新型一种改善模内热切残留的模具可实现模腔内塑料保压完成后，塑件还处于熔融状态时件料的分离，且分离后具有塑件浇口位置外观品质好，塑件质量稳定，有效提高了生产良率。具有结构简单、成本低、适于实用，生产周期短、效率高等优点，尤其适用于大批量注塑模具制品的生产制作，注塑模具制品的稳定性好、合格率高。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改善模内热切残留的模具，包括公模和母模，所述公模上设有公模腔，所述母模上设有母模腔，所述公模和所述母模扣合后内部形成依次相连通的流道、浇口和型腔，其特征在于: 所述母模上对应所述浇口位置处设有避让，所述避让的端部凸出所述母模腔的内表面，所述避让的宽度大于所述浇口的宽度； 所述公模上对应所述浇口位置处设有切刀切割浇口时切刀进给用的通孔。2.根据权利要求1所述的改善模内热切残留的模具，其特征在于:所述避让靠近所述型腔的一侧设有凸起部，所述凸起部位于所述型腔内部。3.根据权利要求1或2所述的改善模内热切残留的模具，其特征在于:所述避让可拆卸地安装在所述母模上。4.根据权利要求3所述的改善模内热切残留的模具，其特征在于:所述母模上设有入子，所述避让设置在所述入子上。5.根据权利要求4所述的改善模内热切残留的模具，其特征在于:所述通孔靠近所述公模腔的侧面与所述公模腔的边缘平齐。6.根据权利要求5所述的改善模内热切残留的模具，其特征在于:所述避让为硬质金属避让。
【专利摘要】本实用新型涉及模具模内热切技术领域，提供一种改善模内热切残留的模具，包括公模和母模，所述公模上设有公模腔，所述母模上设有母模腔，所述公模和所述母模扣合后内部形成依次相连通的流道、浇口和型腔；所述母模上对应所述浇口位置处设有避让，所述避让的端部凸出所述母模腔的内表面，所述避让的宽度大于所述浇口的宽度；所述公模上对应所述浇口位置处设有切刀切割浇口时切刀进给用的通孔。本实用新型一种改善模内热切残留的模具可实现模腔内塑料保压完成后，塑件还处于熔融状态时件料的分离，且分离后具有塑件浇口位置外观品质好，塑件质量稳定，具有结构简单、成本低、生产效率高等优点，尤其适用于大批量注塑模具制品的生产制作。
【IPC分类】B29C45/38
【公开号】CN205238472
【申请号】CN201521131411
【发明人】张冰冰, 孙冠楹, 马立平
【申请人】歌尔声学股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日