一种空调前盖螺母多点自动热插机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料家电产品生产领域，具体涉及一种空调前盖螺母多点自动热插机构。
【背景技术】
[0002]随着家电产品产量的大幅度提升和空调产品结构的日趋复杂化，在塑料制品需要螺丝拧紧固定的位置，预埋螺母，能够保证后期安装尺寸位置的统一，同时方便后续装配，提升广品质量的同时，提尚生广效率。
[0003]现阶段的螺母预埋技术通常单点热插，或者人工定位操作，生产效率低，为了保证空调产品装配状态的一致性，需对零件装配的自动化进行进行全新设计。
【实用新型内容】
[0004]为了提升现有的空调零部件生产技术，提高螺母预埋的效率，本实用新型提供一种在加工生产过程中使用集成电路控制系统和多点自动螺母热插机构提升生产效率和质量的方案。本实用新型采用如下技术方案:包括机架、分料装置、定位夹具、热插机构、冷却装置，分料装置安装在机架一侧，定位夹具安装在机架的上层，热插机构安装在定位夹具下方的机架上，冷却装置设置在热插机构一侧，所述分料装置和热插机构之间通过软管送料管连接。
[0005]进一步的，所述热插机构包括与分料装置连接的压入工装，压入工装设有滑轨，能在滑轨上往复运动;还包括正对压入工装的加热头，加热头连接气缸，能来回伸缩运动。螺母送入压入工装后，移动到加热头位置，将螺母套在加热头头上，加热头加热完毕后，进行热插。所述冷却装置维持装置各部分温度不超过设定值。
[0006]进一步的，分料装置包括顺序连接的转盘、底盘和送料管，以及和转盘连接的气缸，气缸通过螺栓固定在转盘上;转盘和底盘上设有相对应的圆孔。
[0007]进一步的，所述圆孔通过送料管对应不同位置的热插机构，送料管连接高压气源，气体的压力为0.5-0.8Mpa。上料机构将螺母送入送料管，在气压的作用下被传送至压入工装。
[0008]进一步的，所述分料装置还连接上料机构，所述上料机构为振动盘分选设备，分选设备和分料装置通过管道连接。
[0009]进一步的，所述机架上方设置有触摸屏，与各动作装置数据连接。对动作的进行进行控制，同时能够提示生产信息。
[0010]进一步的，所述定位夹具通过上下伸缩的气缸固定在机架上。定位夹具与产品形状契合，带动需要热插的产品上下移动，进行热插。
[0011 ]进一步的，所述热插机构有一个或多个，热插机构一侧安装有导轨，热插机构在导轨上滑动，更换不同位置。同一产品具有不同的需要热插的位置，定位需要热插的位置，同时进行热插，一次成型。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:
[0013](I)本实用新型采用分料装置逐个进料至指定位置，无需人工进行分选，提升复杂结构空调零件的装配效率。
[0014](2)本实用新型采用送料管和高压气体对螺母进行高压输送，成本低廉，同时节约设备体积。
[0015](3)本实用新型将螺母去不送至指定位置后，同时进行加热和热插操作，位置精准，不产生偏差，提升产品质量和产品一致性，极大地提高了生产效率。
[0016](4)本实用新型采用全新的设计理念对螺母热插工序进行设计，降低了人工劳动强度，减少操作人员数量，减少了人工可能产生的错位和遗漏，同时结构简单，维修方便，技术易于推广。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主体结构示意图
[0018]图2是本实用新型上料机构的结构示意图
[0019]图3是本实用新型分料装置的结构示意图
[0020]图4是本实用新型热插机构的动作示意图
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，不经过创造性劳动得到的变换，都应涵盖在本实用新型保护范围内。
[0022]—种空调前盖螺母多点自动热插机构，包括机架2、分料装置5、定位夹具1、热插机构6、冷却装置4，分料装置5安装在机架2—侧，定位夹具I安装在机架2的上层，热插机构6安装在定位夹具I下方的机架2上，冷却装置4设置在热插机构6—侧，所述分料装置5和热插机构6之间通过软管送料管1连接。
[0023]所述热插机构6包括与分料装置5连接的压入工装11，压入工装11设有滑轨12，能在滑轨12上往复运动;还包括正对压入工装11的加热头13，加热头13连接气缸，能来回伸缩运动。螺母送入压入工装11后，移动到加热头13位置，将螺母套在加热头13上，加热头13加热完毕后，进行热插。机架2下层设有涡流加热控制器7，对加热头13提供热源。
[0024]所述分料装置5连接上料机构3，所述上料机构3为振动盘分选设备，分选设备和分料装置5通过管道9连接，所述分料装置5包括顺序连接的转盘14、底盘15和送料管10，以及和转盘连接的气缸16，气缸16通过螺栓固定在转盘14上;转盘14和底盘15上设有相对应的圆孔，初始位置时，转盘14与底盘15圆孔位置相错，上料完成后，气缸16带动转盘14转动一定角度，使上下圆孔对应，螺母落入底盘15;锁紧螺母17及密封圈实现转盘与底盘的压紧密封，通过送料管10将螺母送至指定位置。
[0025]所述圆孔通过送料管10对应不同位置的热插机构6，送料管10连接高压气源，气体的压力为0.5-0.8Mpa。上料机构3将螺母送入送料管10，在气压的作用下被传送至压入工装
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[0026]所述机架2上方设置有触摸屏8，与各动作装置数据连接。对动作的进行进行控制，同时能够提示生产信息。
[0027]所述定位夹具I通过上下伸缩的气缸固定在机架上。定位夹具与产品形状契合，带动需要热插的产品上下移动，进行热插。
[0028]实施例1
[0029]一种空调前盖产品自动热插的步骤:
[0030](I)上料:打开程序开关后，上料机构3将螺母送入分料装置5，分料装置5在气压的带动下，通过送料管10将螺母送至指定热插机构6;
[0031](2)加热:螺母在压入工装11内旋转方向，沿着滑轨12套上加热头13，在加热头13内加热至指定温度；
[0032](3)热插:定位夹具I带动空调前盖下降至指定高度，加热头伸出进行热插，冷却后加热头退回，定位夹具复位；
[0033](4)完成阶段:人工将空调前盖取出，进行下一流程。
【主权项】
1.一种空调前盖螺母多点自动热插机构，包括机架、分料装置、定位夹具、热插机构、冷却装置，其特征在于:分料装置安装在机架一侧，定位夹具安装在机架的上层，热插机构安装在定位夹具下方的机架上，冷却装置设置在热插机构一侧，所述分料装置和热插机构之间通过软管送料管连接。2.根据权利要求1所述的一种空调前盖螺母多点自动热插机构，其特征在于:所述热插机构包括与分料装置连接的压入工装，压入工装设有滑轨，能在滑轨上往复运动;还包括正对压入工装的加热头，加热头连接气缸，能来回伸缩运动。3.根据权利要求1所述的一种空调前盖螺母多点自动热插机构，其特征在于:所述分料装置包括顺序连接的转盘、底盘和送料管，以及和转盘连接的气缸，气缸通过螺栓固定在转盘上;转盘和底盘上设有相对应的圆孔。4.根据权利要求3所述的一种空调前盖螺母多点自动热插机构，其特征在于:所述圆孔通过送料管对应不同位置的热插机构，送料管连接高压气源，气体的压力为0.5-0.SMpa05.根据权利要求1所述的一种空调前盖螺母多点自动热插机构，其特征在于:所述分料装置还连接上料机构，所述上料机构为振动盘分选设备，分选设备和分料装置通过管道连接。6.根据权利要求1所述的一种空调前盖螺母多点自动热插机构，其特征在于:所述机架上方设置有触摸屏，与各动作装置数据连接。7.根据权利要求1所述的一种空调前盖螺母多点自动热插机构，其特征在于:所述定位夹具通过上下伸缩的气缸固定在机架上。8.根据权利要求1所述的一种空调前盖螺母多点自动热插机构，其特征在于:所述热插机构有一个或多个，热插机构一侧安装有导轨，热插机构在导轨上滑动，更换不同位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调前盖螺母多点自动热插机构。采用如下技术方案：包括机架、分料装置、定位夹具、热插机构、冷却装置，分料装置安装在机架一侧，定位夹具安装在机架的上层，热插机构安装在定位夹具下方的机架上，冷却装置设置在热插机构一侧，所述分料装置和热插机构之间通过软管送料管连接。本实用新型采用全新的设计理念对螺母热插工序进行设计，降低了人工劳动强度，减少操作人员数量，减少了人工可能产生的错位和遗漏，同时结构简单，维修方便，技术易于推广。
【IPC分类】B29C65/80, B29C65/44
【公开号】CN205272594
【申请号】CN201620008326
【发明人】李立波, 黄晓东, 由烽, 段学超, 李健
【申请人】青岛英联汽车饰件有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月6日