一种多工位热熔治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于治具技术领域，特别涉及一种多工位热熔治具。
【背景技术】
[0002]热熔治具，用于在各种塑胶产品配件熔接塑胶件产品上，适用于手机数码及各种电子塑胶产品等，普通热熔治具是手机组装常见的一道工序，因单个普通热熔治具工位加工多个方向热熔点周期时间长、并需求制作多个配套治具及作业人员，浪费人力，增加企业的生产成本，因此不能满足生产需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上技术问题，提供一种多工位热熔治具，有效提高塑胶件产品在组装加工简化工序，在实际生产中缩减人员及节约人员工时成本。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下，一种多工位热熔治具，包括一固定框架、一底座、热熔柱、连接杆、热熔接头和驱动气缸，熔接件通过底座固定在固定框架上，所述热熔柱至少包括三个，分别设置在底座的上方、左端和右端，热熔柱设置在熔接件的孔口上，所述热熔接头与热熔柱对应设置，所述熔接头通过连接杆与驱动气缸连接，所述驱动气缸设置在固定框架上，熔接头的末端设置有凸起。
[0005]优选地，所述热熔接头末端设置有容纳空间，以便于热熔柱熔化后收纳在容纳空间内。
[0006]优选地，所述连接杆上套有弹簧，以便热熔治具缓冲。
[0007]优选地，所述底座上设置有熔接件定位块，以便于固定熔接件位置。
[0008]本实用新型的有益效果在于，本实用新型改变传统热熔治具工位单一的特点，各个方向均可以熔接，各个方向一次性完成工序，熔接精准，达到节省人员和工时，提高效率，快速满足组装需求，通过气缸运动热熔头向热熔柱方向运动，热熔柱经过压碾同时熔化并收容空间内，形成多个产品配件各个方位与塑胶件产品同时链接。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下。
[0011]—种多工位热熔治具，包括一固定框架1、一底座2、热熔柱3、连接杆4、热熔接头5和驱动气缸6，熔接件7通过底座2固定在固定框架I上，所述热熔柱3至少包括三个，分别设置在底座2的上方、左端和右端，热熔柱3设置在熔接件的孔口 31上，所述热熔接头5与热熔柱3对应设置，所述熔接头5通过连接杆4与驱动气缸6连接，所述驱动气缸6设置在固定框架I上，热熔接头5的末端设置有凸起51。
[0012]所述热熔接头5末端设置有容纳空间52，以便于热熔柱熔化后收纳在容纳空间52内。
[0013]所述连接杆4上套有弹簧41，以便热熔治具缓冲。
[0014]所述底座2上设置有熔接件7定位块21，以便于固定熔接件7位置。
[0015]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种多工位热熔治具，其特征在于，包括一固定框架、一底座、热熔柱、连接杆、热熔接头和驱动气缸，熔接件通过底座固定在固定框架上，所述热熔柱至少包括三个，分别设置在底座的上方、左端和右端，热熔柱设置在熔接件的孔口上，所述热熔接头与热熔柱对应设置，所述熔接头通过连接杆与驱动气缸连接，所述驱动气缸设置在固定框架上，所述熔接头的末端设置有凸起。2.根据权利要求1所述的一种多工位热熔治具，其特征在于，所述热熔接头末端设置有容纳空间，以便于热熔柱熔化后收纳在容纳空间内。3.根据权利要求1所述的一种多工位热熔治具，其特征在于，所述连接杆上套有弹簧，以便热熔治具缓冲。4.根据权利要求1所述的一种多工位热熔治具，其特征在于，所述底座上设置有熔接件定位块，以便于固定熔接件位置。
【专利摘要】本实用新型提供一种多工位热熔治具，包括一固定框架、一底座、热熔柱、连接杆、热熔接头和驱动气缸，熔接件通过底座固定在固定框架上，所述热熔柱至少包括三个，分别设置在底座的上方、左端和右端，热熔柱设置在熔接件的孔口上，所述热熔接头与热熔柱对应设置，所述熔接头通过连接杆与驱动气缸连接，所述驱动气缸设置在固定框架上，熔接头的末端设置有凸起。本实用新型改变传统热熔治具工位单一的特点，各个方向均可以熔接，各个方向一次性完成工序，熔接精准，达到节省人员和工时，提高效率，快速满足组装需求。
【IPC分类】B29C65/18
【公开号】CN205272590
【申请号】CN201521028969
【发明人】王平
【申请人】深圳市美格智能技术股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月14日