一种制鞋用双模旋转式模压机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制鞋用双模旋转式模压机，所述转盘的上端面上对称设有四个下支撑杆，所述基板的下端对称设有两个与下支撑杆对应的上支撑杆，且两个上支撑杆的下端均设有上模，所述基板的上端连接有顶拉系统，所述顶拉系统的底端固定在支撑板上，所述支撑板位于基板的正上方，且支撑板通过两侧的两个支撑架固定在工作台上，两个支撑架与基板接触的面为圆弧面，且圆弧的直径与基板的两端的圆弧的直径一致，两个支撑架中的一个的外侧设有控制器，所述电机和顶拉系统均与控制器电性连接。该制鞋用双模旋转式模压机，通过转盘的旋转，可以将压好的鞋子旋转到一侧取下，而且，基板下设有双模，可以两人操作，增加了生产效率。
【专利说明】
一种制鞋用双模旋转式模压机
技术领域
[0001]本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用双模旋转式模压机。
【背景技术】
[0002]制鞋行业中，需要用模压机将橡胶的鞋底与鞋帮硫化连接，现有的制鞋用模压机包括设置有可上下活动的上模的基座，以及活动设置在上模下方、与上模配合的鞋楦。未加工的鞋子套在鞋楦上，上模将作为鞋底的生胶进行定型，使其形成鞋底的纹理，同时将鞋底与鞋帮硫化连接。现有的制鞋用模压机是上模离开以后，再将鞋子去下，由于上模的原因，取的时候不是很方便，而且基本上只能单人操作，为此我们设计一种双模旋转式的模压机，将压好的鞋子旋转到一侧，方便取下，而且可以两个人同时工作，增加了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制鞋用双模旋转式模压机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种制鞋用双模旋转式模压机，包括圆形工作台和基板，所述工作台的下端设有支撑腿，所述工作台的上端设有转盘，所述工作台的上端中部设有贯穿工作台的插孔，所述插孔内固定安装有轴承，所述转盘的下端中部设有转轴，所述转轴插接在轴承内，且转轴与轴承的内圈固定连接，所述转轴的下端连接有电机，所述电机通过支架固定在支撑腿上，所述基板为水平方向的方形板，所述基板的左右两端面为圆弧形，且圆弧的直径与转盘的外径一致，所述基板位于转盘的正上方，所述转盘的上端中部设有导向筒，所述导向筒内插接有导向柱，所述导向柱的上端固定在基板的下端，所述转盘的上端面上对称设有四个下支撑杆，且四个下支撑杆的上端均设有鞋楦，所述基板的下端对称设有两个与下支撑杆对应的上支撑杆，且两个上支撑杆的下端均设有上模，所述基板的上端连接有顶拉系统，所述顶拉系统的底端固定在支撑板上，所述支撑板位于基板的正上方，且支撑板通过两侧的两个支撑架固定在工作台上，两个支撑架与基板接触的面为圆弧面，且圆弧的直径与基板的两端的圆弧的直径一致，两个支撑架中的一个的外侧设有控制器，所述电机和顶拉系统均与控制器电性连接。
[0005]优选的，所述轴承为圆锥滚子轴承。
[0006]优选的，所述支撑腿的下端设有脚垫。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该制鞋用双模旋转式模压机，通过转盘的旋转，可以将压好的鞋子旋转到一侧取下，而且，基板下设有双模，可以两人操作，增加了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图2为本实用新型的A-A截面图；
[0010]图3为本实用新型的B-B截面图。
[0011]图中:I工作台、2支撑腿、3转盘、4插孔、5轴承、6转轴、7电机、8支架、9基板、1导向筒、11导向柱、12下支撑杆、13鞋楦、14上支撑杆、15上模、16顶拉系统、17支撑板、18支撑架、19控制器、20脚垫。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种制鞋用双模旋转式模压机，包括圆形工作台I和基板9，所述工作台I的下端设有支撑腿2，所述支撑腿2的下端设有脚垫20，所述工作台I的上端设有转盘3，所述工作台I的上端中部设有贯穿工作台I的插孔4，所述插孔4内固定安装有轴承5，所述转盘3的下端中部设有转轴6，所述转轴6插接在轴承5内，且转轴6与轴承5的内圈固定连接，所述轴承5为圆锥滚子轴承，这样可以承受轴向的力，所述转轴6的下端连接有电机7，所述电机7通过支架8固定在支撑腿2上，所述基板9为水平方向的方形板，所述基板9的左右两端面为圆弧形，且圆弧的直径与转盘3的外径一致，所述基板9位于转盘3的正上方，所述转盘3的上端中部设有导向筒10，所述导向筒10内插接有导向柱U，所述导向柱11的上端固定在基板9的下端，所述转盘3的上端面上对称设有四个下支撑杆12，且四个下支撑杆12的上端均设有鞋楦13，所述基板9的下端对称设有两个与下支撑杆12对应的上支撑杆14，且两个上支撑杆14的下端均设有上模15，所述基板9的上端连接有顶拉系统16，所述顶拉系统16的底端固定在支撑板17上，所述支撑板17位于基板9的正上方，且支撑板17通过两侧的两个支撑架18固定在工作台I上，两个支撑架18与基板9接触的面为圆弧面，且圆弧的直径与基板9的两端的圆弧的直径一致，这样可以作为导轨来支撑基板9的运动，两个支撑架18中的一个的外侧设有控制器19，所述电机7和顶拉系统16均与控制器19电性连接。
[0014]工作原理:工人将鞋子套在鞋楦13上，电机7启动，带鞋子的鞋楦13转到上模15下，电机7停止转动，顶拉系统16工作，进行压合，接着基板9被拉回，电机7工作，转盘3转动，压好的鞋子转出，取下换上未压的鞋子，依次继续下去。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种制鞋用双模旋转式模压机，包括圆形工作台(I)和基板(9)，其特征在于:所述工作台(I)的下端设有支撑腿(2)，所述工作台(I)的上端设有转盘(3)，所述工作台(I)的上端中部设有贯穿工作台(I)的插孔(4)，所述插孔(4)内固定安装有轴承(5)，所述转盘(3)的下端中部设有转轴(6)，所述转轴(6)插接在轴承(5)内，且转轴(6)与轴承(5)的内圈固定连接，所述转轴(6)的下端连接有电机(7)，所述电机(7)通过支架(8)固定在支撑腿(2)上，所述基板(9)为水平方向的方形板，所述基板(9)的左右两端面为圆弧形，且圆弧的直径与转盘(3)的外径一致，所述基板(9)位于转盘(3)的正上方，所述转盘(3)的上端中部设有导向筒(10)，所述导向筒(10)内插接有导向柱(11)，所述导向柱(11)的上端固定在基板(9)的下端，所述转盘(3)的上端面上沿着周向方向对称设有四个下支撑杆(12)，且四个下支撑杆(12)的上端均设有鞋楦(13)，所述基板(9)的下端对称设有两个与下支撑杆(12)对应的上支撑杆(14)，且两个上支撑杆(14)的下端均设有上模(15)，所述基板(9)的上端连接有顶拉系统(16)，所述顶拉系统(16)的底端固定在支撑板(17)上，所述支撑板(17)位于基板(9)的正上方，且支撑板(17)通过两侧的两个支撑架(18)固定在工作台(I)上，两个支撑架(18)与基板(9)接触的面为圆弧面，且圆弧的直径与基板(9)的两端的圆弧的直径一致，两个支撑架(18)中的一个的外侧设有控制器(19)，所述电机(7)和顶拉系统(16)均与控制器(19)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用双模旋转式模压机，其特征在于:所述轴承(5)为圆锥滚子轴承。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用双模旋转式模压机，其特征在于:所述支撑腿(2)的下端设有脚垫(20)。
【文档编号】B29D35/06GK205416429SQ201620132985
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】陈小梅
【申请人】陈小梅