一种超薄电视机胶框模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄电视机胶框模具，模具本体内设置有内衬，内衬外的冷却装置包括与内衬形成密闭腔，冷却装置设置有冷却液进口和冷却液出口，密闭腔内的散热片呈U形盘旋在密闭腔中，缓冲装置的减震片通过弹簧和底座连接，减震片设置为“U”型连体板，“U”型连体板的板面上设置有“V”形凸起，相邻“V”形凸起之间设置有镂空凹槽。本实用新型结构紧凑、操作简便，通过通入冷水来降低内衬的温度，实现了快速降温作用，提高了铸模效率，散热管与散热片的协同作用，对内衬进行散热，为膨胀反应的持续性和充分性提供了有力保障；减震片既有利于增大模具与膨胀液的接触面积，又有利于物料的快速排出，安装稳定牢固，提高了注塑稳定性。
【专利说明】
一种超薄电视机胶框模具
技术领域
[0001]本实用新型属于石墨烯生产设备技术领域，具体涉及一种超薄电视机胶框模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。目前电视机外壳的生产主要依靠的是利用模具制造电视机外壳。现有的电视外壳塑胶模具设计中，地侧滑块未进行限位，导致滑块经常会脱离模仁，从而导致滑块撞伤，影响电视机外壳的生产质量。通常市场上使用的一种电视机胶框，通常是采用注塑成型的方式生产的，一般都是采用在电视机胶框的上表面直接进胶，此方式存在两个问题，第一点，进胶口在产品正面，有时候进胶口会有些许水口残余，导致产品的上表面的平面度难以控制，甚至存在翘曲现象，这些水口残余就使得玻璃屏幕在安装时很容易被划伤。另外，由于进胶口的温度很高，一般都在200到300度高温，热咀周边的塑胶温度也会很高，需要较长的冷却时间，这就增加了产品的注塑周期，从而增加了注塑成本。另外，现有模具不具有减震性能，导致了模具使用寿命较短，且不便于随着搬动、运输。因此，因此，针对现有技术中的模具不具有减震和冷却效果，因此，如何研发一种超薄电视机胶框模具，是本发明要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超薄电视机胶框模具。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种超薄电视机胶框模具，包括模具本体和缓冲装置，模具本体内设置有内衬，内衬外设置有冷却装置，冷却装置包括与内衬形成密闭腔，冷却装置设置有冷却液进口和冷却液出口，所述密闭腔内设有散热片，散热片呈U形盘旋在密闭腔中，所述缓冲装置包括底座、弹簧和减震片，减震片通过弹簧和底座连接，减震片设置为“U”型连体板，“U”型连体板的板面上设置有“V”形凸起，相邻“V”形凸起之间设置有镂空凹槽。
[0006]进一步的，所述内衬内部设置有橡胶凸膜，橡胶凸膜与内衬相契合的一侧设置有半球形凸起，另一侧为平滑设置。
[0007]进一步的，所述模具本体底部设置有散热管，散热管为中空梯形管且呈阶梯形排布。
[0008]进一步的，所述缓冲装置通过底座设置在模具本体的底部，底座设置为底部为圆形镂空的钢板。
[0009]进一步的，所述模具本体的底部四周设置有护套，护套侧部设置有冷却液管。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]本实用新型结构紧凑、操作简便，模具本体内设置有内衬，内衬外设置有冷却装置，冷却装置中的冷却液进口和冷却液出口进出冷却液，通过在密闭腔的模具本体中通入冷水来降低内衬的温度，实现了快速降温作用，提高了铸模效率，密闭腔内设有散热片，通过呈U形盘旋在密闭腔中的散热片对内衬进行散热，具有无污染、可循环利用、成本低和保温效果好的优点。
[0012]本实用新型利用中散热管为中空梯形管且呈阶梯形排布，与散热片协同作用能使模具本体内的反应液保持一定的温度，为膨胀反应的持续性和充分性提供了有力保障;减震片设置为“U”型连体板，“U”型连体板的板面上设置有“V”形凸起，相邻“V”形凸起之间设置有镂空凹槽，其与弹簧的协同作用，使其具有减震功能，提高了物料进入模具的过程中的注入稳定性，既有利于增大模具与膨胀液的接触面积，又有利于模具注塑模具膨胀反应完成后物料的快速排出，从而提尚广品稳定性。
[0013]内衬内部设置有橡胶凸膜，橡胶凸膜与内衬相契合的一侧设置有半球形凸起，缓冲效果好，有利于成较大的注塑区域，另一侧为平滑设置，使胶框和导光板更好的配合，不易使内衬变形、脱落，成型效果好，底座设置为底部为圆形镂空的钢板，安装稳定牢固，和护套的协同作用，提高了注塑稳定性，保证了电视机外壳的生产质量，投入产出比大，具有明显的经济效益。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中缓冲装置的结构示意图；
[0016]其中，1、模具本体;2、缓冲装置;3、内衬;4、冷却液进口；5、冷却液出口； 6、散热片；7、底座;8、橡胶凸膜;9、散热管；1、“V”形凸起;11、“U”型连体板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0018]如图1所示，一种超薄电视机胶框模具，包括模具本体I和缓冲装置2，模具本体I内设置有内衬3，内衬3外设置有冷却装置，冷却装置包括与内衬3形成密闭腔，冷却装置设置有冷却液进口 4和冷却液出口 5，通过在密闭腔的模具本体I中通入冷水来降低内衬3的温度，实现了快速降温作用，提高了铸模效率;密闭腔内设有散热片6，散热片6呈U形盘旋在密闭腔中，通过呈U形盘旋在密闭腔中的散热片6对内衬3进行散热，具有无污染、可循环利用、成本低和保温效果好的优点。
[0019]如图2所示，缓冲装置2包括底座7、弹簧和减震片，减震片通过弹簧和底座7连接，减震片设置为”U”型连体板11，”U”型连体板11的板面上设置有” V”形凸起10，相邻” V”形凸起10之间设置有镂空凹槽，缓冲装置2与弹簧的协同作用，使其具有减震功能，提高了物料进入模具的过程中的注入稳定性，既有利于增大模具与膨胀液的接触面积，又有利于模具注塑模具膨胀反应完成后物料的快速排出，从而提高产品稳定性。
[0020]内衬3内部设置有橡胶凸膜8，橡胶凸膜8与内衬3相契合的一侧设置有半球形凸起，缓冲效果好，有利于成较大的注塑区域，另一侧为平滑设置，使胶框和导光板更好的配合，不易使内衬3变形、脱落，成型效果好。
[0021]模具本体I底部设置有散热管9，散热管9为中空梯形管且呈阶梯形排布，与散热片6协同作用能使模具本体I内的反应液保持一定的温度，为膨胀反应的持续性和充分性提供了有力保障。
[0022]模具本体I的底部四周设置有护套，护套侧部设置有冷却液管，缓冲装置2通过底座7设置在模具本体I的底部，底座7设置为底部为圆形镂空的钢板，安装稳定牢固，和护套的协同作用，提高了注塑稳定性，保证了电视机外壳的生产质量，投入产出比大，具有明显的经济效益。
[0023]以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种超薄电视机胶框模具，其特征在于，包括模具本体和缓冲装置，模具本体内设置有内衬，内衬外设置有冷却装置，冷却装置包括与内衬形成密闭腔，冷却装置设置有冷却液进口和冷却液出口，所述密闭腔内设有散热片，散热片呈U形盘旋在密闭腔中，所述缓冲装置包括底座、弹簧和减震片，减震片通过弹簧和底座连接，减震片设置为“U”型连体板，“U”型连体板的板面上设置有“V”形凸起，相邻“V”形凸起之间设置有镂空凹槽。2.根据权利要求1所述一种超薄电视机胶框模具，其特征在于，所述内衬内部设置有橡胶凸膜，橡胶凸膜与内衬相契合的一侧设置有半球形凸起，另一侧为平滑设置。3.根据权利要求1所述一种超薄电视机胶框模具，其特征在于，所述模具本体底部设置有散热管，散热管为中空梯形管且呈阶梯形排布。4.根据权利要求1所述一种超薄电视机胶框模具，其特征在于，所述缓冲装置通过底座设置在模具本体的底部，底座设置为底部为圆形镂空的钢板。5.根据权利要求1所述一种超薄电视机胶框模具，其特征在于，所述模具本体的底部四周设置有护套，护套侧部设置有冷却液管。
【文档编号】B29C45/73GK205439092SQ201620007032
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】程世林
【申请人】青岛天发光电科技有限公司