塑料挤出机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料挤出机，属于塑料加工领域，旨在提供一种能够有效清洁带状原料表面灰尘和杂物的塑料挤出机。其技术方案要点是：一种塑料挤出机，包括挤出机壳体，所述挤出机壳体上设置有进料口，所述进料口上设置有盖板；所述盖板包括最上方口字型的支撑部，所述支撑部内部设置有漏斗状的槽体，所述槽体中部设置有矩形的立壁，所述立壁中部开设有矩形的开口，所述立壁上套设有中空的过滤嘴，所述过滤嘴最上方内壁嵌设有刷毛。
【专利说明】
塑料挤出机
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料挤出机。
【背景技术】
[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]塑料挤出机的进料方式有两种:一种是颗粒状原料通过漏斗进料，另一种是带状原料利用塑料挤出机螺杆挤压时产生的拉力将带状原料慢慢的拉入塑料挤出机内。由于带状原料很长，在进料时，通常会拖在地上，沾染灰尘和杂物，影响挤出料的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够有效清洁带状原料表面灰尘和杂物的塑料挤出机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种塑料挤出机，包括挤出机壳体，所述挤出机壳体上设置有进料口，所述进料口上设置有盖板;所述盖板包括最上方口字型的支撑部，所述支撑部内部设置有漏斗状的槽体，所述槽体中部设置有矩形的立壁，所述立壁中部开设有矩形的开口，所述立壁上套设有中空的过滤嘴，所述过滤嘴最上方内壁嵌设有刷毛。
[0007]通过上述方案，盖板能够阻挡带状原料上和空间中的灰尘和杂物。支撑部搭在进料口处的挤出机壳体上，用于支撑盖板。立壁中的开口用于进料，过滤嘴上的刷毛用于刷掉带状原料上的灰尘和杂物，过滤嘴套设在立壁上，变与拆装和更换。刷毛刷下的灰尘和杂物会顺着过滤嘴和立壁落入槽体中聚集，集中清理，不会随意散落。
[0008]优选的，所述过滤嘴包括下部的固定部和上部的过滤部，所述过滤部为四棱锥台形，所述刷毛嵌设在四棱锥台上部。
[0009]通过上述方案，过滤部为四棱锥台形，能够让被刷毛刷下的灰尘和杂物顺着锥台的斜坡下滑进入槽体内。
[0010]优选的，所述刷毛向四棱锥台上方中心倾斜聚拢。
[0011]通过上述方案，刷毛向上倾斜设置并向四棱锥台中心聚拢，倾斜的刷毛能够使得被刷下的灰尘和杂物顺着刷毛滑落。
[0012]进一步的，所述固定部底部开设有和立壁配合的嵌入槽。
[0013]通过上述方案，利用嵌入槽和立壁的配合实现过滤嘴的固定。
[0014]进一步的，所述固定部外壁上设置有防滑纹路。
[0015]通过上述方案，防滑纹路便于在更换过滤嘴时更容易的拔下过滤嘴。
[0016]优选的，所述防滑纹路为水平均匀设在固定部外壁的若干凸棱。
[0017]通过上述方案，水平设置的凸棱能增加和使用者手指的摩擦力，使得插拔过滤嘴更加方便。
[0018]进一步的，所述挤出机壳体上部两侧沿挤出方向设置有倒角壁，位于进料一侧的倒角壁上设置有一对供带状原料通过的支板。
[0019]通过上述方案，支板对带状原料起到导向作用，让带状原料始终正对着进料口，方便进料。
[0020]进一步的，所述支板之间设置有一对供带状原料通过的辊轴。
[0021]通过上述方案，现有技术中，带状原料直接放在挤出机壳体上进料，摩擦阻力较大，所以，让带状原料从辊轴之间通过，摩擦力较小，有利于提高进料效率。
[0022]进一步的，所述支撑部靠近倒角壁的两侧向外延伸并卡在倒角壁上。
[0023]通过上述方案，支撑部向两侧延伸并卡在倒角壁上使得支撑部和挤出机壳体之间更加贴合，增加盖板的稳定性。
[0024]进一步的，所述支撑部位于支板一侧的延伸部分在支板处设置有卡在支板根部的卡口。
[0025]通过上述方案，利用卡口将盖板卡在支板处，防止盖板窜动。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]1、利用所述盖板上的刷毛将带状原料上的灰尘和杂物刷下聚集在槽体内回收处理，提高了挤出料的质量，并且盖板也能够阻挡加工车间飞溅的杂物落入挤出机中；
[0028]2、利用所述支板和辊轴对带状原料进行导向限位和减小摩擦，提高进料效率。
【附图说明】
[0029]图1为实施例1的外部结构示意图；
[0030]图2为实施例1中用于体现进料口和开口的爆炸图；
[0031]图3为实施例2中过滤嘴的结构不意图；
[0032]图4为实施例3中过滤嘴的剖视图；
[0033]图5为实施例4的结构示意图；
[0034]图6为实施例5即支板和辊轴处的结构示意图；
[0035]图7为实施例6的结构示意图。
[0036]图中，1、挤出机壳体;11、进料口；12、倒角壁;2、盖板;21、支撑部;22、槽体;23、立壁;24、开口； 25、延伸部；26、卡口； 3、过滤嘴;31、刷毛;32、固定部；321、凸棱；33、过滤部；34、嵌入槽;4、支板;41、辊轴。
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0038]实施例1:一种塑料挤出机，如图1和2所示，包括挤出机壳体I，挤出机壳体I上设置有进料口 11，进料口 11上设置有用于遮挡环境中杂物的盖板2;盖板2包括最上方口字型的支撑部21，支撑部21内部设置有用于回收灰尘和杂物的漏斗状的槽体22，槽体22中部设置有矩形的立壁23，立壁23中部开设有用于带状原料进入塑料挤出机的矩形的开口24，立壁23上套设有中空的过滤嘴3，过滤嘴3最上方内壁嵌设有刷毛31，带状原料进入挤出机的过程中，通过刷毛31将灰尘和杂物刷下掉落槽体22内回收。
[0039]实施例2:—种塑料挤出机，如图3所示，包括过滤嘴3，过滤嘴3包括下部的固定部32和上部的过滤部33，过滤部33为四棱锥台形，刷毛31嵌设在四棱锥台上部。刷毛31向四棱锥台上方中心倾斜聚拢;本实施例为过滤嘴3和刷毛31处的优选方案，带有斜度的过滤部33和倾斜的刷毛31使得灰尘和杂物能够顺着刷毛31和过滤嘴3滑落，避免残留。
[0040]实施例3:—种塑料挤出机，如图4所示，包括过滤嘴3下部的固定部32，固定部32底部开设有和立壁23配合的嵌入槽34。本实施例为实施例1中过滤嘴3和立壁23插接的优选方案，利用嵌入槽34和立壁23的嵌入配合，提高了过滤嘴3的稳定性。
[0041 ]实施例4: 一种塑料挤出机，如图5所示，包括过滤嘴3下部的固定部32，固定部32外壁上设置有防滑纹路。防滑纹路为水平均匀设在固定部32外壁的若干凸棱321。水平设置的凸棱321只是防滑纹路的一种方式，防滑纹路也可以是V字型等其他方式，凸棱321截面可以是半圆形或是矩形等其他形状。
[0042]实施例5:—种塑料挤出机，如图6所示，包括挤出机壳体I，挤出机壳体I上部两侧沿挤出方向设置有倒角壁12，位于进料一侧的倒角壁12上设置有一对供带状原料通过的支板4，支板4可以对带状原料进行导向。支板4之间设置有一对供带状原料通过的辊轴41，从辊轴41之间通过的带状原料摩擦力较小。
[0043]实施例6:—种塑料挤出机，如图7所示，包括盖板2上的支撑部21，支撑部21靠近倒角壁12的两侧向外延伸并卡在倒角壁12上。支撑部21位于支板4 一侧的延伸部25分在支板4处开设有卡在支板4根部的卡口 26。本实施例为实施例1中支撑部21的优选方案，支撑部21延伸的部分和设置在支板4根部处的卡口 26能够提高盖板2的稳定性。
[0044]具体实施说明如下:
[0045]本具体实施说明是对上述所有实施例的综述，包括上述所有实施例中的内容:
[0046]安装:参照图2和7，将盖板2带有卡口 26的一侧对准支板4使支板4嵌入卡口 26中，随后将盖板2盖在进料口 11上并使支撑板和挤出机壳体I贴合。
[0047]进料:参照图2、5和7，开启塑料挤出机，将带状原料从支板4间的辊轴41之间穿过并插入过滤嘴3中，最后由螺杆和挤压力将带状原料拉入塑料挤出机内进行加工，支板4对带状原料的运动进行导向，辊轴41减小了带状原料运动过程中的阻力。在带状原料不断进料的过程中，设置在过滤嘴3上的刷毛31会将带状原料表面沾染的灰尘和杂物刷下兵顺着倾斜的刷毛31和四棱锥台形的过滤部33侧壁下滑进入到槽体22中，集中回收处理;盖板2利用卡口 26和支板4根部的配合以及支撑板和倒角壁12的贴合便可实现盖板2稳定安装，无需进行其他方式的固定，拆装方便，便于清理槽体22内的灰尘和杂物。
[0048]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种塑料挤出机，包括挤出机壳体(I)，所述挤出机壳体(I)上设置有进料口( 11)，其特征是:所述进料口(11)上设置有盖板(2);所述盖板(2)包括最上方口字型的支撑部(21)，所述支撑部(21)内部设置有漏斗状的槽体(22)，所述槽体(22)中部设置有矩形的立壁(23)，所述立壁(23 )中部开设有矩形的开口(24)，所述立壁(23 )上套设有中空的过滤嘴(3)，所述过滤嘴(3)上部内壁嵌设有刷毛(31)。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征是:所述过滤嘴(3)包括下部的固定部(32)和上部的过滤部(33)，所述过滤部(33)为四棱锥台形，所述刷毛(31)嵌设在过滤部(33)上部。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征是:所述刷毛(31)向过滤部(33)上方中心倾斜聚拢。4.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征是:所述固定部(32)底部开设有和立壁(23 )配合的嵌入槽(34)。5.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征是:所述固定部(32)外壁上设置有防滑纹路。6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机，其特征是:所述防滑纹路为水平均匀设在固定部(32)外壁的若干凸棱(321)。7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征是:所述挤出机壳体(I)上部两侧沿挤出方向设置有倒角壁(12)，位于进料一侧的倒角壁(12)上设置有一对供带状原料通过的支板(4)。8.根据权利要求7所述的一种塑料挤出机，其特征是:所述支板(4)之间设置有一对供带状原料通过的辊轴(41)。9.根据权利要求7所述的一种塑料挤出机，其特征是:所述支撑部(21)靠近倒角壁(12)的两侧向外延伸并卡在倒角壁(12)上。10.根据权利要求7所述的一种塑料挤出机，其特征是:所述支撑部(21)位于支板(4)一侧的延伸部(25)在支板(4)处开设有卡在支板(4)根部的卡口(26)。
【文档编号】B29C47/10GK205572959SQ201620402103
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】袁勇
【申请人】南京万和消防科技有限公司