一种开炼机出片机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于炼胶设备领域，具体的说，涉及一种开炼机出片机构，其主要包括主杆、压杆、气缸、开关、若干刀架和刀片，压杆固定连接在主杆的一端，刀架活动连接在主杆上，刀片安装在刀架上，压杆与气缸以转轴连接，气缸与开关连接，开关与气泵或气源连接，主杆以轴承连接在开炼机主体上，气缸和开关固定连接在开炼机主体上，主杆上设有刻度线。本实用新型的优点在于：1、本实用新型的结构合理，操作简单，应用气缸代替人工，能够有效降低工人的劳动强度，而且气缸维持恒定的压力，提高胶料出片的质量；2、本实用新型通过调节刀架的位置即可调节出片宽度，操作简单，工人的工作强度较低，能够有效提高工作效率。
【专利说明】
一种开炼机出片机构
技术领域
[0001]本实用新型属于炼胶设备领域，具体的说，涉及一种开炼机出片机构。
【背景技术】
[0002]开炼机是开式炼胶机的简称，是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机的出片机构是出片工序的核心部分，其主要包括出片宽度调节装置和出片刀，传统的胶料出片装置是直接通过调节开炼机辊筒上方自带的挡板的间距，来调节所出胶片的宽度，这种宽度调节装置在调节宽度时操作非常繁琐，而且给工人增加了很大的劳动强度。这种装置所出的胶片边缘不整齐，有毛边，对胶片的质量有很大影响。出片刀也是需要人工进行操作的，工人需要长时间的处于用力状态，这样不仅给工人增加了很大的劳动强度，而且工人不好控制下压力度，无法维持同一力度，刀片因下压力度不均会出现无法切断胶料的情况，并且人工操作的危险性较高，工人有受伤的可能。
[0003]因此，需要对现有的出片机构进行改进，使其宽度调节过程和胶料切割过程简单方便，从而减轻工人的劳动强度，提高劳动效率，降低劳动风险，同时保证胶料出片的质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种开炼机出片机构，其能够较为轻松的完成宽度调节过程和胶料切割过程，同时保证胶料出片的质量。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种开炼机出片机构，其主要包括主杆、压杆、气缸、开关、若干刀架和刀片，所述的压杆固定连接在主杆的一端，所述的刀架活动连接在主杆上，所述的刀片安装在刀架上，所述的压杆与气缸以转轴连接，所述的气缸与开关连接，所述的开关与气栗或气源连接，所述的主杆以轴承连接在开炼机主体上，所述的气缸和开关固定连接在开炼机主体上，所述的主杆上设有刻度线。
[0006]优选的，所述的刀架主要包括刀片安装架和活动支架，所述的活动支架的一端设有连接套，活动支架的另一端设有弹簧支架，所述的连接套套装在主杆上，所述的连接套上设有紧固螺栓，所述的刀片安装架的一端安装有刀片，刀片安装架的另一端与连接套以转轴连接，所述的弹簧支架固定连接在刀片安装架的中部。
[0007]更进一步的，所述的刀架的数量为2?6个。
[0008]优选的，所述的气缸上设有安装架，所述的安装架与开炼机主体固定连接。
[0009]优选的，所述的气缸为多位气缸。
[0010]更进一步的，所述的气缸为三位气缸。
[0011 ]优选的，所述的刀片为圆形刀片或弧形刀片。
[0012]优选的，所述的主杆为圆形钢杆。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014]1、本实用新型的结构合理，操作简单，应用气缸代替人工，能够有效降低工人的劳动强度，而且气缸维持恒定的压力，提高胶料出片的质量；
[0015]2、本实用新型通过调节刀架的位置即可调节出片宽度，操作简单，工人的工作强度较低，能够有效提高工作效率。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1是本实用新型炼胶机出片机构的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型炼胶机出片机构的刀架的结构示意图；
[0019]图中:1、主杆;2、压杆;3、气缸;4、刀架;5、刀片；6、刀片安装架；7、活动支架;8、连接套;9、弹簧支架;1、紧固螺栓;11、安装架;12、开炼机主体。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示，一种开炼机出片机构，其主要包括主杆1、压杆2、气缸3、开关、若干刀架4和刀片5，所述的压杆2固定连接在主杆I的右端，所述的刀架4活动连接在主杆I上，所述的刀片5安装在刀架4上，所述的压杆2与气缸3以转轴连接，所述的气缸3与开关连接，所述的开关与气栗连接，所述的主杆I以轴承连接在开炼机主体12上，所述的气缸3和开关固定连接在开炼机主体12上，所述的主杆I上设有刻度线。
[0022]所述的刀架4主要包括刀片安装架6和活动支架7，所述的活动支架7的一端设有连接套8，活动支架7的另一端设有弹簧支架9，所述的连接套8套装在主杆I上，所述的连接套8上设有紧固螺栓10，所述的刀片安装架6的一端安装有刀片5，刀片安装架6的另一端与连接套8以转轴连接，所述的弹簧支架9固定连接在刀片安装架6的中部。
[0023]所述的刀架4的数量为2个。所述的气缸3上设有安装架11，所述的安装架11与开炼机主体12固定连接。所述的气缸3为多位气缸。更进一步的，所述的气缸3为三位气缸。所述的刀片5为圆形刀片。所述的主杆I为圆形钢杆。
[0024]实施例2
[0025]—种开炼机出片机构，其主要包括主杆1、压杆2、气缸3、开关、若干刀架4和刀片5，所述的压杆2固定连接在主杆I的右端，所述的刀架4活动连接在主杆I上，所述的刀片5安装在刀架4上，所述的压杆2与气缸3以转轴连接，所述的气缸3与开关连接，所述的开关与气源连接，所述的主杆I以轴承连接在开炼机主体12上，所述的气缸3和开关固定连接在开炼机主体12上，所述的主杆I上设有刻度线。
[0026]所述的刀架4主要包括刀片安装架6和活动支架7，所述的活动支架7的一端设有连接套8，活动支架7的另一端设有弹簧支架9，所述的连接套8套装在主杆I上，所述的连接套8上设有紧固螺栓10，所述的刀片安装架6的一端安装有刀片5，刀片安装架6的另一端与连接套8以转轴连接，所述的弹簧支架9固定连接在刀片安装架6的中部。
[0027]所述的刀架4的数量为4个。所述的气缸3上设有安装架11，所述的安装架11与开炼机主体12固定连接。所述的气缸3为多位气缸。更进一步的，所述的气缸3为三位气缸。所述的刀片5为弧形刀片。所述的主杆I为圆形钢杆。
[0028]实施例3
[0029]—种开炼机出片机构，其主要包括主杆1、压杆2、气缸3、开关、若干刀架4和刀片5，所述的压杆2固定连接在主杆I的右端，所述的刀架4活动连接在主杆I上，所述的刀片5安装在刀架4上，所述的压杆2与气缸3以转轴连接，所述的气缸3与开关连接，所述的开关与气源连接，所述的主杆I以轴承连接在开炼机主体12上，所述的气缸3和开关固定连接在开炼机主体12上，所述的主杆I上设有刻度线。
[0030]所述的刀架4主要包括刀片安装架6和活动支架7，所述的活动支架7的一端设有连接套8，活动支架7的另一端设有弹簧支架9，所述的连接套8套装在主杆I上，所述的连接套8上设有紧固螺栓10，所述的刀片安装架6的一端安装有刀片5，刀片安装架6的另一端与连接套8以转轴连接，所述的弹簧支架9固定连接在刀片安装架6的中部。
[0031]所述的刀架4的数量为6个。所述的气缸3上设有安装架11，所述的安装架11与开炼机主体12固定连接。所述的气缸3为多位气缸。更进一步的，所述的气缸3为三位气缸。所述的刀片5为圆形刀片。所述的主杆I为圆形钢杆。
[0032]工人可以较为轻松的调节刀架4的位置，从而控制出片的宽度，而且主杆I上设有刻度线，更加方便工人进行调节，出片的宽度也更加准确。用气缸3代替人力，可以输出更加稳定的压力，而且通过弹簧支架9的配合，使得切片更加顺畅，出片没有毛边，提高了产品的质量。
[0033]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种开炼机出片机构，其特征在于:其主要包括主杆、压杆、气缸、开关、若干刀架和刀片，所述的压杆固定连接在主杆的一端，所述的刀架活动连接在主杆上，所述的刀片安装在刀架上，所述的压杆与气缸以转轴连接，所述的气缸与开关连接，所述的开关与气栗或气源连接，所述的主杆以轴承连接在开炼机主体上，所述的气缸和开关固定连接在开炼机主体上，所述的主杆上设有刻度线。2.如权利要求1所述的开炼机出片机构，其特征在于:所述的刀架主要包括刀片安装架和活动支架，所述的活动支架的一端设有连接套，活动支架的另一端设有弹簧支架，所述的连接套套装在主杆上，所述的连接套上设有紧固螺栓，所述的刀片安装架的一端安装有刀片，刀片安装架的另一端与连接套以转轴连接，所述的弹簧支架固定连接在刀片安装架的中部。3.如权利要求2所述的开炼机出片机构，其特征在于:所述的刀架的数量为2?6个。4.如权利要求1所述的开炼机出片机构，其特征在于:所述的气缸上设有安装架，所述的安装架与开炼机主体固定连接。5.如权利要求1所述的开炼机出片机构，其特征在于:所述的气缸为多位气缸。6.如权利要求5所述的开炼机出片机构，其特征在于:所述的气缸为三位气缸。7.如权利要求1至6中任意一项所述的开炼机出片机构，其特征在于:所述的刀片为圆形刀片或弧形刀片。8.如权利要求1至6中任意一项所述的开炼机出片机构，其特征在于:所述的主杆为圆形钢杆。
【文档编号】B29B7/64GK205631087SQ201620428106
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】刘桂栋, 周坦贵
【申请人】德州市鑫华润科技股份有限公司