一种开炼机装料操作平台的制作方法

文档序号:10166357阅读:328来源:国知局
一种开炼机装料操作平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及再生橡胶制造技术领域,尤其涉及一种开炼机装料操作平台。
【背景技术】
[0002]在再生橡胶生产过程中,经过开炼机炼胶后的胶料需用包装带进行包装,在包装时需要将包装带套在胶料上。现有技术中,专利号为CN201745821U的中国专利公开了一种套袋支撑架,由底座和内支撑架构成,内支撑架与底座固定连接,内支撑架呈η形,内支撑架垂直设置在底座上,内支撑架上端设置有凹陷部,凹陷部成半圆形,在使用本技术方案时,包装带可以快速的套在物料上,由于物料垂直放置,在取下物料时费时费力,甚至将包装带损坏,该发明未对此提出解决方案。

【发明内容】

[0003]针对上述问题,本实用新型提供一种开炼机装料操作平台。
[0004]本实用新型通过如下技术方案予以实现:
[0005]—种开炼机装料操作平台,包括电子称、衬板以及底座,所述电子称安装在衬板上,所述衬板固定在底座的上顶面,所述衬板上设置有一对支撑杆,所述支撑杆滑动安装在衬板上,所述电子称与支撑杆之间设置有若干万向球轴承,所述万向球轴承固定在衬板上。
[0006]所述底座上设置有行走轮。
[0007]所述支撑杆的下方设置有钢板尺。
[0008]所述钢板尺固定在衬板上。
[0009]所述支撑杆通过调节螺杆安装在衬板上。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型通过使用电子称测量包装胶料的重量,能够有效地监控包装产量,通过使用万向轴承减少在搬运胶料过程中的阻力,减少劳动强度,提高生产效率,通过使用支撑杆支撑胶料并引导包装带套在胶料上,包装方便快捷,通过使用钢板尺作为支撑杆间距参考标准,便于生产参数化管理,确保生产质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型前视局部剖面结构示意图;
[0013]图2为本实用新型上视结构示意图。
[0014]图中:1-底座,2-衬板,3-电子称,4-万向球轴承,5-调节螺杆,6-支撑杆,7-钢板尺,8-行走轮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述,但要求保护的范围并不限于所述。
[0016]如图1、图2所示的一种开炼机装料操作平台,包括电子称3、衬板2以及底座1,所述电子称3安装在衬板2上,所述衬板2固定在底座1的上顶面,所述衬板2上设置有一对支撑杆6,所述支撑杆6滑动安装在衬板2上,所述电子称3与支撑杆6之间设置有若干万向球轴承4,所述万向球轴承4固定在衬板2上。
[0017]从炼胶机上炼出的胶料成片状,在对胶料包装之前需要称量,通过电子称3称量以监控包装量,电子称3安装在衬板2上,衬板2固定在底座1的上顶面。
[0018]在对胶料包装时,需要将片状的胶料卷曲后装入包装袋,这要求包装袋与卷曲的胶料配合得非常好,当操作人员在托起胶料装入包装带时,胶料的受力情况复杂,变形量大,很难装入包装带中,而将胶料平放在固定支撑物上,则胶料只受到重力和支撑物的弹力的作用,变形量小,装入包装带更方便,因此在衬板2上设置有一对支撑杆6,用于支撑胶料。不同规格的胶料在包装时体积不一样,因此底面面积也会发生变化,为了保证对胶料的支撑位置合适,支撑杆6滑动安装在衬板2上。为了便于调整支撑杆6之间的间距,在支撑杆6的下方设置有钢板尺7,在更换规格时,参考钢板尺上的示数预先调整支撑杆6的距离,以便参数化管理。为了保证钢板尺7在工作过程中稳定可靠,同时便于读数,钢板尺7固定在衬板2上。为了便于调节支撑杆6,支撑杆6通过调节螺杆5安装在衬板2上。
[0019]将胶料从电子称3上取下放在支撑杆6的过程中,需要将胶料水平移动,胶料的摩擦力较大,因此在电子称3与支撑杆6之间设置有若干万向球轴承4,万向球轴承4固定在衬板2上,通过滚动摩擦代替滑动摩擦,以减少工人劳动强度,提高生产效率。
[0020]为了便于移动整个装置,在底座1上设置有行走轮8。
[0021]在使用本技术方案时,将胶料从开炼机上取下放置在电子称3上,确保胶料重量符合包装要求后将测量结果记录,然后将胶料从电子称3上取下,放在万向轴承4的上方,通过万向轴承4将胶料移动到支撑杆6上,通过支撑杆6的引导将包装带套在胶料上,最后将胶料和包装带一起从支撑杆6上取下。
【主权项】
1.一种开炼机装料操作平台,包括电子称(3)、衬板(2)以及底座(1),其特征在于:所述电子称(3)安装在衬板(2)上,所述衬板(2)固定在底座(1)的上顶面,所述衬板(2)上设置有一对支撑杆¢),所述支撑杆(6)滑动安装在衬板(2)上,所述电子称(3)与支撑杆(6)之间设置有若干万向球轴承(4),所述万向球轴承(4)固定在衬板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种开炼机装料操作平台,其特征在于:所述底座(1)上设置有行走轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种开炼机装料操作平台,其特征在于:所述支撑杆(6)的下方设置有钢板尺(7)。4.根据权利要求3所述的一种开炼机装料操作平台,其特征在于:所述钢板尺(7)固定在衬板⑵上。5.根据权利要求1所述的一种开炼机装料操作平台,其特征在于:所述支撑杆(6)通过调节螺杆(5)安装在衬板(2)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种开炼机装料操作平台,包括电子称、衬板以及底座,所述电子称安装在衬板上,所述衬板固定在底座的上顶面,所述衬板上设置有一对支撑杆,所述支撑杆滑动安装在衬板上,所述电子称与支撑杆之间设置有若干万向球轴承,所述万向球轴承固定在衬板上。所述底座上设置有行走轮。所述支撑杆的下方设置有钢板尺。所述钢板尺固定在衬板上。本实用新型通过使用电子称测量包装胶料的重量,能够有效地监控包装产量,通过使用万向轴承减少在搬运胶料过程中的阻力,减少劳动强度,提高生产效率,通过使用支撑杆支撑胶料并引导包装带套在胶料上,包装方便快捷,通过使用钢板尺作为支撑杆间距参考标准,便于生产参数化管理。
【IPC分类】B65G47/74
【公开号】CN205076464
【申请号】CN201520704168
【发明人】申建忠, 袁能汉
【申请人】贵州安泰再生资源科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月11日
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