专利名称：用于开炼机的滑动轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承结构，特别是一种用于开炼机的滑动轴承，它能有效延长轴承的工作寿命，降低设备的维修成本，维修换装操作简便，缩短维修时间，对提高开炼机的生产作业效率有明显作用。
背景技术：
橡塑开炼机的工作结构原理是由一对轴线互相平行且相向低速旋转的辊筒对胶料进行捏炼加工作业。作为主要旋转工作部件的辊筒在炼胶作业过程中将承受很大的来自中部胶料而向外的径向推力，这个径向推力将直接传递并作用于支承辊筒两端的轴承上。 就橡塑开炼机的工作原理来看，这个来自中部胶料的径向推力的方向是基本固定的。橡塑开炼机在正常工作过程中，支承辊筒两端的轴承所承受的是方向指向单一且基本固定的作用力。即是说受力方向的固定性和单一性正是开炼机轴承磨损的一个基本特性。而现行橡塑开炼机大多数是采用简单的整体滑动轴承结构，它是将整体轴承衬套直接固定安装于轴承体上对辊筒轴颈进行支承。由于开炼机工作环境粉尘严重、卫生条件极差，整体轴承衬套的润滑条件较差，在辊筒轴颈与滑动轴承受力面难以形成完整连续的润滑油膜，这将导致轴承衬套的摩擦系数增大而加快磨损。特别是由于滑动轴承的受力方向固定单一，使整体轴承衬套承载面的磨损就只发生在特定受力指向的一个固定的局部位置，而其余部位却仍然是完好的，这就使价值较高的轴承衬套材料并未得到充分利用。当受力指向的局部磨损达到一定程度时就必须及时停机更换整体轴承衬套，否则轴承衬套将很快出现局部磨穿而发生辊筒轴颈与轴承体直接摩擦的现象，这将造成更为严重的设备损坏事故。这正是现行开炼机由于滑动轴承使用寿命短而频繁停机维修的一个主要原因。而且更换轴承衬套的操作又是极为麻烦的，它须拆开机架卸下轴承体，在更换轴承衬套后再用机床对轴承衬套内孔进行精加工，才能保证同心度重新安装使用，维修换装工作繁杂，费工耗时，对设备和操作技术要求很高。综上所述，这是现行开炼机整体滑动轴承长期以来存在的使用寿命短、 换装困难且维修时间长和衬套材料并未充分利用而造成资源浪费的固有缺点。实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现行整体滑动轴承的固有缺点，提出一种用于开炼机的滑动轴承。它能使轴承衬套整体均勻地轮换受力，使衬套材料能得到完全充分利用进而能有效地延长使用寿命。本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的本实用新型提出的一种用于开炼机的滑动轴承，它包括轴承体、端盖和配装于轴承体内的轴承衬套，在轴承体上设置有注油孔，其特征在于在轴承衬套与轴承体之间套装有转套，在转套的外圆表面对应注油孔的位置处设置有环状油槽，在环状油槽内设置有一组连通轴承衬套内壁的穿销通孔，在穿销通孔内配装空心销轴，在转套的外圆端部设置蜗轮结构，配装于端盖的蜗杆与转套的蜗轮相啮合。所说的转套是滑配于轴承体内并能在轴承体内转动，轴承衬套配装于转套内并由空心销轴连接为可随着转套一同转动的整体部件，所采用的空心销轴能使环状油槽至轴承衬套内壁的注油油路保持畅通，使其能在承载面形成完整连续的油膜，维持良好的润滑状态。在开炼机工作过程中可定时地转动蜗杆一定的角度，蜗杆将带动转套的蜗轮转动，即可使配装于转套内的轴承衬套随着转套一同转动，由于轴承衬套能定时地转动依次轮换受力位置，可使轴承衬套整体均衡地轮换受力而在整个圆周上均勻磨损，能完全充分地利用轴承衬套材料，可有效地延长滑动轴承使用寿命三倍以上，这对减少停机维修时间、降低设备维修费用进而提高开炼机的生产效率均有明显效果。本实用新型还具有如下技术特征在蜗杆轴上套装定位套，所说的定位套由定位销固定安装于端盖。这种结构设计能有效地防止蜗杆沿轴向发生位移，使蜗杆只能进行转动，能确保蜗轮蜗杆具有良好的啮合工作状态。在蜗杆轴上安装外锥套，所说的外锥套与定位套构成锥面配合结构。这种锥面配合结构使蜗杆只能进行单向转动，当反向转动蜗杆时，由相啮合的蜗轮对蜗杆的反作用力会使外锥套紧压于定位套而形成制动力矩，即是说这种锥面配合结构只能使轴承衬套沿一个方向依次转动轮换受力位置，使轴承衬套在整个圆周上磨损均勻，这对充分利用衬套材料并有效延长轴承的使用寿命具有一定作用。在蜗杆轴上端配装有推力球轴承，所说的推力球轴承由圆螺母压装于定位套的外端面，能有效地减小蜗杆转动的摩擦阻力，操作更加方便省力。在转套的外圆端部设置有一组拆装螺孔，所设置的拆装螺孔特别有利于更换维修时对转套的拆卸操作。可将专用的拆卸螺钉拧入一组拆装螺孔内，能方便地从轴承体内拉出转套进行维修工作。空心销轴的材质与轴承衬套的材质相同，能使空心销轴与轴承衬套在工作过程中实现同步磨损并且同步更换。本实用新型同现有技术相比较具有如下实质性特点和进步本实用新型首创了“由蜗杆驱动转套使轴承衬套能依次转动轮换受力位置”的结构，并由空心销轴带动轴承衬套随转套一同转动，能确保注油孔至轴承衬套内壁的油路畅通维持良好的润滑状态，它使轴承衬套能在整个圆周上磨损均勻，提高衬套材料的利用效率并能有效地延长滑动轴承使用寿命。本实用新型具有结构简单、生产制造成本低、经济实用性强的优点，对降低设备维修费用、提高生产效率具有积极意义。
图1是图2的B—B视图，展示本实用新型的结构示意图。图2是图1的A—A视图，展示转套与轴承体、轴承衬套的配装结构示意图。图3是轴承衬套与转套的配装结构示意图。图4是空心销轴的配装结构示意图(放大)。附图中的标记说明1为环状油槽，2为辊筒轴颈，3为注油孔，4为连接螺栓，5为端盖，6为蜗轮，7为拆装螺孔，8为蜗杆，9为定位套，10为外锥套，11为定位销，12为圆螺母，13为方头，14为推力球轴承，15为转套，16为轴承衬套，17为轴承体，18为空心销轴，19为穿销通孔，20为进油通孑L。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图描述本实用新型的实施例一种用于开炼机的滑动轴承，它主要由轴承体17、转套15、轴承衬套16、端盖5和配装于端盖5内的蜗杆8构成，所说的转套15滑配于轴承体17内并能在轴承体17内转动， 轴承衬套16配装于转套15内可随着转套15 —同转动，在轴承体17上设置有注油孔3，在转套15的外圆表面对应注油孔3的位置处设置有环状油槽1，在环状油槽1内设置有一组连通轴承衬套16内壁的穿销通孔19，在穿销通孔19内配装中部设置有进油通孔20的空心销轴18，即可构成由注油孔3、环状油槽1、进油通孔20至轴承衬套16内壁的注油通路， 能在轴承衬套16内壁与所配装的辊筒轴颈2的承载面形成完整连续的润滑油膜，所选用空心销轴18的材质与轴承衬套16的材质是相同的，可使其与轴承衬套16在工作过程中实现同步磨损并且同步更换，在转套15的外圆端部设置有蜗轮6结构，配装于端盖5的蜗杆8 与转套15的蜗轮6相啮合，在轴承体17的外端面由连接螺栓4固定配装有端盖5，所说的端盖5能阻挡外界灰尘颗粒进入轴承体内，也能有效地阻止转套15沿轴向发生位移，在蜗杆8轴上套装有定位套9，所说的定位套9由定位销11固定安装于端盖5，可阻止蜗杆8沿轴向发生位移，在蜗杆8轴上固定安装的外锥套10与定位套9构成锥面配合结构，可使蜗杆8只能进行单向转动而不能反转，所说蜗杆8单向转动的方向要求能使轴承衬套16的转动方向与辊筒轴颈2工作时的转向一致，使轴承衬套16只能沿辊筒轴颈2的转向方向依次转动轮换受力位置，能确保轴承衬套16在整个圆周上的磨损均勻性，并使转动操作更加省力，在蜗杆8轴上端配装有推力球轴承14，所说的推力球轴承14由圆螺母12压装于定位套 9的外端面。它是这样使轴承衬套进行轮换受力的在正常使用开炼机过程中，每次启动开炼机作业后，都用板手对每个滑动轴承的蜗杆8顶部的方头13沿一个方向转动一整周，即是说每次都使蜗杆8沿一个方向旋动360°并推动转套15的蜗轮6转动一个齿，此时轴承衬套16将随转套15转动位移一个齿的角度位置，由于蜗杆蜗轮机构自身具有的自锁性能使轴承衬套16在每次转动后的位置相对固定，而在下一次开炼机启动作业时又重复如上操作，使轴承衬套16又再次转动位移一个齿的角度位置，即可实现轴承衬套16依次转动轮换受力位置进而使轴承衬套16在整个圆周上均勻磨损的目的。在转套15的外圆端部设置一组拆装螺孔7的目的，有利于对转套15进行拆卸更换维修的操作，并能极大地缩短维修作业时间。在进行拆卸时，只需将专用的拆卸螺钉拧入一组拆装螺孔7内，即能方便地从轴承体17内拉出转套15进行维修工作。按本实用新提出的技术方案生产制造的滑动轴承在开炼机上试用表明它能使衬套材料完全充分地被利用，并能有效地延长滑动轴承的使用寿命三倍以上，这对减少停机维修时间、降低设备维修费用进而提高开炼机的生产效率均有明显效果。显然，上述实施例仅是能实现本实用新型技术方案的方式之一，本实用新型要求保护的范围并不局限于上述仅适用于开炼机的实施例，它还适用于采用两辊或多辊的低速整体滑动轴承的诸如破胶机、粗破机、粉碎机、精炼机、捏炼机和压延机等机械设备技术领域。
权利要求1.一种用于开炼机的滑动轴承，它包括轴承体(17)、端盖(5)和配装于轴承体(17)内的轴承衬套(16)，在轴承体(17)上设置有注油孔(3)，其特征在于在轴承衬套(16)与轴承体(17)之间套装有转套(15)，在转套(15)的外圆表面对应注油孔(3)的位置处设置有环状油槽(1)，在环状油槽(1)内设置有一组连通轴承衬套(16)内壁的穿销通孔(19)，在穿销通孔(19)内配装空心销轴(18)，在转套(15)的外圆端部设置蜗轮(6)结构，配装于端盖(5) 的蜗杆(8 )与转套(15 )的蜗轮(6 )相啮合。
2.根据权利要求1所述的用于开炼机的滑动轴承，其特征在于在蜗杆(8)轴上套装定位套(9)，所说的定位套(9)由定位销(11)固定安装于端盖(5)。
3.根据权利要求1或2所述的用于开炼机的滑动轴承，其特征在于在蜗杆(8)轴上安装外锥套(10)，所说的外锥套(10)与定位套(9)构成锥面配合结构。
4.根据权利要求1或2所述的用于开炼机的滑动轴承，其特征在于在蜗杆(8)轴上端配装有推力球轴承(14)，所说的推力球轴承(14)由圆螺母(12)压装于定位套(9)的外端
5.根据权利要求1或2所述的用于开炼机的滑动轴承，其特征在于在转套(15)的外圆端部设置有一组拆装螺孔(J)。
6.根据权利要求1或2所述的用于开炼机的滑动轴承，其特征在于空心销轴(18)的材质与轴承衬套(16)的材质相同。
专利摘要本实用新型提出了一种用于开炼机的滑动轴承，它主要由轴承体、转套、轴承衬套、端盖和配装于端盖内的蜗杆构成，转套设置有与蜗杆相啮合的蜗轮，配装于转套内的轴承衬套由空心销轴带动随转套转动，并能使环状油槽至轴承衬套内壁的油路畅通维持良好的润滑状态，可由蜗杆定时驱动转套并带动轴承衬套转动依次轮换受力位置，使轴承衬套在整个圆周上磨损均匀，能提高衬套材料的利用效率进而有效延长滑动轴承的使用寿命，本实用新型具有结构简单、制造成本低、拆装操作方便、节约衬套材料资源、经济实用性强的优点，对降低设备维修费用、缩短维修时间、提高生产效率具有显著的经济效益。
文档编号F16C33/04GK202125520SQ20112021217
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者卢庆红 申请人:乐山市新联机械制造有限责任公司