带有温控系统的密炼的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有温控系统的密炼机，所述温控系统包括设置于所述密炼室外壁的水套结构和设置于所述密炼室内部的温度传感器，所述水套结构包括在所述密炼室外壁均匀分布的第一水套、第二水套以及第三水套、第四水套，且在第一水套、第二水套以及第三水套、第四水套中至少一个设置有加热棒，所述第一水套设置有注入口，所述第四水套设置有出水口，所述第一水套、第二水套、第三水套、第四水套依次首尾相连接，构成循环通路，所述注入口连接有注入水源，注入水源经过循环通路后，从出水口流出；本实用新型，设置了水套结构的温度控制系统，利用温度传感器监测，并通过水循环结构来调节密炼室的温度，从而，有效地保证了可塑度均匀性。
【专利说明】带有温控系统的密炼机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于胶管【技术领域】，尤其涉及一种带有温控系统的密炼机。
【背景技术】
[0002]胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
[0003]胶管的生产工艺一般包括:配料、密炼、混炼、压胶、挤出、硫化、截断、包装等工序。其中，在密练阶段当在密炼机及开炼机中塑炼不足时，会导致混炼困难、配合剂分散不均，胶料流动性差而不易进行压延和压出操作、半成品收缩率大，成型时粘着性差或胶与纺织物附着力差，产品缺胶或花纹不饱满，海绵制品起发率低以及胶料焦烧倾向增大等。而塑炼过程又会导致半成型品变形大，胶料硫化速度慢，硫化胶机械强度低、永久变形增大、耐磨损和耐老化性能下降。因此，生产中必须严格制定切实可行的处理方法，以保证塑炼顺利进行和产品质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种带有温控系统的密炼机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种带有温控系统的密炼机，所述密炼机包括气缸机构、密炼室和电机、固定架，所述气缸机构、密炼室以及电机固定安装在固定架上，所述气缸机构设置于所述密炼室的上方，所述密炼室设有旋转轴，所述电机传动所述旋转轴转动，所述温控系统包括设置于所述密炼室外壁的水套结构和设置于所述密炼室内部的温度传感器，所述水套结构包括在所述密炼室外壁均匀分布的第一水套、第二水套以及第三水套、第四水套，且在第一水套、第二水套以及第三水套、第四水套中至少一个设置有加热棒，所述第一水套设置有注入口，所述第四水套设置有出水口，所述第一水套、第二水套、第三水套、第四水套依次首尾相连接，构成循环通路，所述注入口连接有注入水源，注入水源经过循环通路后，从出水口流出；所述注入水源连接有水泵，所述水泵、温度传感器均与控制器连接。
[0006]进一步地，还包括化学塑解剂喷洒机构，所述化学塑解剂喷洒机构，包括:化学塑解剂注入斗、水泵、计量器、气泵、反吹管路、电磁阀、注入管路、控制器，所述化学塑解剂注入斗用于盛放化学塑解剂，其通过注入管路与所述密炼室相通，所述注入管路上设置有水泵和计量器，所述水泵用于将所述化学塑解剂注入所述注入管路，所述注入管路延伸入密炼室的一端设置有花洒喷头，所述化学塑解剂通过所述花洒喷头喷入所述密炼室，所述计量器用于监测通过注入管路的化学塑解剂量，所述注入管路还连接有反吹管路，所述反吹管路连接于所述计量器与密炼室之间的注入管路，所述反吹管路上设置有电磁阀以及气泵，所述水泵、气泵以及电磁阀、计量器均与所述控制器相连接。
[0007]进一步地，所述密炼机还包括有上阀值监测器和下阀值监测器，所述上阀值监测器设置于所述密炼室的内部上端，其用于当监测到密炼室中的用料量达到最大阀值时，向控制器发出报警信号；所述下阀值监测器设置于所述密炼室的内部下端，其用于当监测到密炼室中的用料量达到最小阀值时，向控制器发出报警信号。
[0008]进一步地，所述控制器为PLC控制器，所述上阀值监测器和下阀值监测器均为位置传感器。
[0009]本实用新型，与现有技术相比，设置了水套结构的温度控制系统，利用温度传感器监测，并通过水循环结构来调节密炼室的温度，从而，有效地保证了可塑度均匀性，提高了产品的质量，满足了客户的使用需求，便于在产业上推广和应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图a ；
[0011]图2为本实用新型的结构示意图b ;
[0012]图3为本实用新型的结构示意图c ;
[0013]图中，1-气缸结构，2-密炼室，3-电机，4-化学塑解剂注入斗，5-水泵，6-计量器，7-气泵，8-反吹管路，9-电磁阀，10-注入管路，11-上阀值监测器，12-下阀值监测器，201-第一水套，202-加热棒，203-第二水套，204-第三水套，205-第四水套。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种带有温控系统的密炼机，所述密炼机包括气缸机构、密炼室和电机、固定架，所述气缸机构、密炼室以及电机固定安装在固定架上，所述气缸机构设置于所述密炼室的上方，所述密炼室设有旋转轴，所述电机传动所述旋转轴转动，所述温控系统包括设置于所述密炼室外壁的水套结构和设置于所述密炼室内部的温度传感器，所述水套结构包括在所述密炼室外壁均匀分布的第一水套、第二水套以及第三水套、第四水套,且在第一水套、第二水套以及第三水套、第四水套中至少一个设置有加热棒，所述第一水套设置有注入口，所述第四水套设置有出水口，所述第一水套、第二水套、第三水套、第四水套依次首尾相连接，构成循环通路，所述注入口连接有注入水源，注入水源经过循环通路后，从出水口流出；所述注入水源连接有水泵，所述水泵、温度传感器均与控制器连接。
[0016]需要说明的是，本新型循环通路与水源构成水循环结构，利用水循环结构，既可以快速地、均匀地升温、降温，又可以维持在较低的使用成本上。温度传感器和水泵都与控制器连接，通过温度传感器采集的温度值，控制器控制水泵以及加热棒的开启。水循环结构既可以作为冷却结构，也可以作为加热结构，也可以恒温结构。
[0017]本实用新型还包括化学塑解剂喷洒机构，所述化学塑解剂喷洒机构，包括:化学塑解剂注入斗、水泵、计量器、气泵、反吹管路、电磁阀、注入管路、控制器，所述化学塑解剂注入斗用于盛放化学塑解剂，其通过注入管路与所述密炼室相通，所述注入管路上设置有水泵和计量器，所述水泵用于将所述化学塑解剂注入所述注入管路，所述注入管路延伸入密炼室的一端设置有花洒喷头，所述化学塑解剂通过所述花洒喷头喷入所述密炼室，所述计量器用于监测通过注入管路的化学塑解剂量，所述注入管路还连接有反吹管路，所述反吹管路连接于所述计量器与密炼室之间的注入管路，所述反吹管路上设置有电磁阀以及气泵，所述水泵、气泵以及电磁阀、计量器均与所述控制器相连接。
[0018]本实用新型，设置了化学塑解剂喷洒机构，通过设置喷头、计量器等元件，实现了对化学塑解剂用量的精确控制，而且，通过喷洒机构使得化学塑解剂分散更均匀，有效地保证了可塑度均匀性，提高了产品的质量，满足了客户的使用需求，便于在产业上推广和应用。
[0019]需要说明的是，本实用新型在使用的时候，通过控制器控制水泵、气泵、电磁阀的开启，根据计量器控制水泵的开启时间，从而对化学塑解剂的使用量进行了控制；为了使得药剂加入量进一步精确，设置了反吹机构，将留在注入管路中的药剂，利用反吹管路进行反吹，打开电磁阀，控制器控制气泵向反吹管路吹气，从而将注入管路残留的化学塑解剂吹入密炼室；为了使得化学塑解剂喷洒的均匀，设置了花洒喷头结构，所述花洒喷头结构，与家用洗浴喷头结构相似，利用该结构增加了喷洒的面积，提高了混合的效率以及均匀性。
[0020]在优选实施例中，所述密炼机还包括有上阀值监测器和下阀值监测器，所述上阀值监测器设置于所述密炼室的内部上端，其用于当监测到密炼室中的用料量达到最大阀值时，向控制器发出报警信号；所述下阀值监测器设置于所述密炼室的内部下端，其用于当监测到密炼室中的用料量达到最小阀值时，向控制器发出报警信号。
[0021]为了进一步保证密炼的质量，设置了位置传感器，通过位置传感器可保证密炼室内的用料量保持在最佳水平，可保证密炼的效果。
[0022]优选地，所述控制器为PLC控制器，所述上阀值监测器和下阀值监测器均为位置传感器。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带有温控系统的密炼机，其特征在于，所述密炼机包括气缸机构、密炼室和电机、固定架，所述气缸机构、密炼室以及电机固定安装在固定架上，所述气缸机构设置于所述密炼室的上方，所述密炼室设有旋转轴，所述电机传动所述旋转轴转动，所述温控系统包括设置于所述密炼室外壁的水套结构和设置于所述密炼室内部的温度传感器，所述水套结构包括在所述密炼室外壁均匀分布的第一水套、第二水套以及第三水套、第四水套，且在第一水套、第二水套以及第三水套、第四水套中至少一个设置有加热棒，所述第一水套设置有注入口，所述第四水套设置有出水口，所述第一水套、第二水套、第三水套、第四水套依次首尾相连接，构成循环通路，所述注入口连接有注入水源，注入水源经过循环通路后，从出水口流出；所述注入水源连接有水泵，所述水泵、温度传感器均与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的带有温控系统的密炼机，其特征在于，还包括化学塑解剂喷洒机构，所述化学塑解剂喷洒机构，包括:化学塑解剂注入斗、水泵、计量器、气泵、反吹管路、电磁阀、注入管路、控制器，所述化学塑解剂注入斗用于盛放化学塑解剂，其通过注入管路与所述密炼室相通，所述注入管路上设置有水泵和计量器，所述水泵用于将所述化学塑解剂注入所述注入管路，所述注入管路延伸入密炼室的一端设置有花洒喷头，所述化学塑解剂通过所述花洒喷头喷入所述密炼室，所述计量器用于监测通过注入管路的化学塑解剂量，所述注入管路还连接有反吹管路，所述反吹管路连接于所述计量器与密炼室之间的注入管路，所述反吹管路上设置有电磁阀以及气泵，所述水泵、气泵以及电磁阀、计量器均与所述控制器相连接。
3.根据权利要求2所述的带有温控系统的密炼机，其特征在于，所述密炼机还包括有上阀值监测器和下阀值监测器，所述上阀值监测器设置于所述密炼室的内部上端，其用于当监测到密炼室中的用料量达到最大阀值时，向控制器发出报警信号；所述下阀值监测器设置于所述密炼室的内部下端，其用于当监测到密炼室中的用料量达到最小阀值时，向控制器发出报警信号。
4.根据权利要求3所述的带有温控系统的密炼机，其特征在于，所述控制器为PLC控制器，所述上阀值监测器和下阀值监测器均为位置传感器。
【文档编号】B29B7/88GK204036689SQ201420521375
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】李强 申请人:天津市天宇胶管有限公司