一种球形结构的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球形结构的模具，包括导轨、支座、手轮、丝杆、活动支架、无孔固定框、无孔半球模、螺钉、橡胶垫、有孔固定框、有孔半球模、密封圈、固定支架和注料孔。本实用新型的有益效果是：该种球形结构模具可靠性高，结构紧凑，模具主体分为两个部分，无孔的半边固定在活动支架上，转动手轮，丝杆会带动无孔的部分在导轨上来回运动，有孔的半边模具安装在固定支架上，不会受到运动部件的影响，稳定性好，模具的注料孔设置在模具的中部位置，并且中心线是水平的锥形孔，使得注料枪更好的与孔洞配合，操作简单，安全可靠，工作效率高，占地面积小，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
【专利说明】
一种球形结构的模具
技术领域
[0001]本实用新型提出一种球形结构的模具，属于机械设备应用技术领域。
【背景技术】
[0002]随着我国工业技术的发展，模具的制造和需求越来越大，由于我国工业起步较晚，而且都是底端产品的制造，所以高新技术的研发一直在不断地摸索中前行。我国模具行业工程项目技术也是起步较晚，与发达国家存在着比较大的差距。近年来，我国的模具行业通过引进外资和技术，吸收和学习了国外模具制造的先进经验、先进技术和高水平的人才。因此我国的模具的设计和制造水平有了很大的提高，现在我国的模具行业发展势头强劲，一切都在向着更好的方向发展。但是高端模具制造经验的缺乏仍然很严重，高端模具制造是我国模具行业的发展目标，在球形模具这一领域就有许多技术难关需要克服，密封性能得不到很好的保证，模具制造出来的产品的合格率不高，做工粗糙。因此，针对上述问题提出一种球形结构的模具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球形结构的模具，结构紧凑，在球形模具的两部分的结合面设置有凹槽和凸起，并且安装有耐高温橡胶垫，配合紧密，在注料口设置有密封圈，保证模具内部的压力稳定，操作简单，安全可靠，工作效率高。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种球形结构的模具，包括导轨以及设置在所述导轨一侧的支座，所述支座内部设置丝杆;所述丝杆一端连接手轮，且所述丝杆一端连接活动支架;所述活动支架一侧设置无孔固定框，且所述无孔固定框一侧安装无孔半球模;所述无孔固定框和所述无孔半球模之间通过螺钉连接;所述无孔半球模一侧设置有孔半球模，且所述无孔半球模和所述有孔半球模之间设置橡胶垫;所述有孔半球模侧壁设置注料孔，且所述注料孔一侧安装密封圈；所述有孔半球模一侧设置有孔固定框，且所述有孔固定框一侧设置固定支架;所述固定支架通过所述螺钉安装在所述导轨上。
[0005]优选的，所述支座侧壁设置有圆形孔，且圆形孔的中心线与所述丝杆的中心线相交。
[0006]优选的，所述手轮的转动轴和所述丝杆的中心线在同一条直线上。
[0007]优选的，所述注料孔的最大端直径和所述密封圈的内孔直径大小相等，并且所述注料孔的中心线和所述密封圈的中心线在同一条水平线上。
[0008]本实用新型的有益效果是:该种球形结构模具可靠性高，结构紧凑，模具主体分为两个部分，无孔的半边固定在活动支架上，转动手轮，丝杆会带动无孔的部分在导轨上来回运动，有孔的半边模具安装在固定支架上，不会受到运动部件的影响，稳定性好，模具的注料孔设置在模具的中部位置，并且中心线是水平的锥形孔，使得注料枪更好的与孔洞配合，在球形模具的两部分的结合面设置有凹槽和凸起，并且安装有耐高温橡胶垫，配合紧密，在注料口设置有密封圈，保证模具内部的压力稳定，操作简单，安全可靠，工作效率高，占地面积小，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型模具腔体结构示意图。
[0011]图中:1、导轨，2、支座，3、手轮，4、丝杆，5、活动支架，6、无孔固定框，7、无孔半球模，8、螺钉，9、橡胶垫，1、有孔固定框，11、有孔半球模，12、密封圈，13、固定支架，14、注料孔。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，一种球形结构的模具，包括导轨I以及设置在所述导轨I一侧的支座2，所述支座2内部设置丝杆4;所述丝杆4 一端连接手轮3，且所述丝杆4 一端连接活动支架5;所述活动支架5—侧设置无孔固定框6，且所述无孔固定框6—侧安装无孔半球模7;所述无孔固定框6和所述无孔半球模7之间通过螺钉8连接;所述无孔半球模7—侧设置有孔半球模11，且所述无孔半球模7和所述有孔半球模11之间设置橡胶垫9;所述有孔半球模11侧壁设置注料孔14，且所述注料孔14 一侧安装密封圈12;所述有孔半球模11 一侧设置有孔固定框10，且所述有孔固定框10—侧设置固定支架13;所述固定支架13通过所述螺钉8安装在所述导轨I上。
[0014]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支座2侧壁设置有圆形孔，且圆形孔的中心线与所述丝杆4的中心线相交。
[0015]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述手轮3的转动轴和所述丝杆4的中心线在同一条直线上。
[0016]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述注料孔14的最大端直径和所述密封圈12的内孔直径大小相等，并且所述注料孔14的中心线和所述密封圈12的中心线在同一条水平线上。
[0017]本实用新型在使用时，首先检查各个部件是否正常，不能有损伤，尤其是无孔半球模7、有孔半球模11、橡胶垫9和密封圈12，不能有破损，不然会影响模具的密封性能，然后转动手轮3，这时丝杆4上的活动支架5会在导轨I的限制下朝着固定支架13的方向移动，当无孔半球模7和有孔半球模11紧密接触，中间无空隙时，停止对手轮3的操作，然后将注料工具对准注料孔14压紧，就可以进行注料的过程，当注料完成后，静置不动，等待逐渐冷却成型后再进行脱模工序，当丝杆4和支座2之间摩擦非常大时，可以通过支座2侧壁的斜孔向里面注入润滑油。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种球形结构的模具，包括导轨(I)以及设置在所述导轨(I) 一侧的支座(2)，其特征在于:所述支座(2)内部设置丝杆(4);所述丝杆(4)一端连接手轮(3)，且所述丝杆(4)一端连接活动支架(5);所述活动支架(5)—侧设置无孔固定框(6)，且所述无孔固定框(6)—侧安装无孔半球模(7);所述无孔固定框(6)和所述无孔半球模(7)之间通过螺钉(8)连接;所述无孔半球模(7)—侧设置有孔半球模(11)，且所述无孔半球模(7)和所述有孔半球模(11)之间设置橡胶垫(9);所述有孔半球模(11)侧壁设置注料孔(14)，且所述注料孔(14) 一侧安装密封圈(12);所述有孔半球模(11) 一侧设置有孔固定框(10)，且所述有孔固定框(10) —侧设置固定支架(13);所述固定支架(13)通过所述螺钉(8)安装在所述导轨(I)上。2.根据权利要求1所述的一种球形结构的模具，其特征在于:所述支座(2)侧壁设置有圆形孔，且圆形孔的中心线与所述丝杆(4)的中心线相交。3.根据权利要求1所述的一种球形结构的模具，其特征在于:所述手轮(3)的转动轴和所述丝杆(4)的中心线在同一条直线上。4.根据权利要求1所述的一种球形结构的模具，其特征在于:所述注料孔(14)的最大端直径和所述密封圈(12)的内孔直径大小相等，并且所述注料孔(14)的中心线和所述密封圈(12)的中心线在同一条水平线上。
【文档编号】B29C33/22GK205674405SQ201620571181
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620571181.8, CN 201620571181, CN 205674405 U, CN 205674405U, CN-U-205674405, CN201620571181, CN201620571181.8, CN205674405 U, CN205674405U
【发明人】俞芝艳
【申请人】象山哲瑞机械厂