球形把手及其安装结构的制作方法

文档序号:8174263阅读:629来源:国知局
专利名称:球形把手及其安装结构的制作方法
技术领域
本发明是关于球形把手,尤其是关于将球形把手安装到控制杆上的一种球形把手及其安装结构。
(2)背景技术图1是表示传统的球形把手安装状态的截面图。
如图所示,例如将球形把手2安装到具有音频设备等的前面嵌板10上。这种球形把手2与控制杆8连动作用。同时,在控制杆8的后方设置有开关6,可以对其进行控制。例如上述开关6可以执行可变电阻的功能。这样,它就具有可以对音频设备的音量进行调节的功能,并将它设置在产品内部的印刷电路基板12上。
另外,在前面嵌板10上设置的安装孔的内周面与支撑杆4相连接。上述球形把手2贯通位于上述支撑植中心孔进行设置。
下面,来看一下上述球形把手2和控制杆8的结合关系。上述球形把手2的两面设置有控制杆8可以插入的嵌合装置2a。这样,控制杆8向上述嵌合装置2a中插入。为了使球形把手2在外力的作用下不会随意脱落,就将上述球形把手2的嵌合装置2a强制性地向控制杆8中插入,并使其嵌合在一起,从而对球形把手2进行支撑。也就是说,依据传统的结构,上述球形把手2通过在其后面设置的嵌合装置2a向控制杆8插入并嵌合在一起,从而可以对球形把手2进行支撑。
但是,如上所述,依据传统的技术就会产生如下的问题。
也就是说,依据传统的技术制作球形把手及其安装结构,一般都采用以下的方法将嵌合装置2a与球形把手2设计成一个整体,通过注塑进行制作。然后,进行镀金等后续加工处理。因此,受注塑条件或者后续加工情况的影响,嵌合装置的内径尺寸就有可能发生变化。
因此,当依据传统的技术制作时,在设计阶段就要对由上述嵌合装置2a的内径尺寸变化而引的误差进行预先设定。然后,才能根据设定的参数进行制作。同时,在进行在量生产时,为了保持嵌合装置2a的内径尺寸,就必须持续不断地对注塑条件及后续加工的情况进行管理。这是它所存在的问题。
另外,如果不进行这种管理,为了使上述嵌合装置2a的内径符合要求,就必须再进行附加的处理工作。这样,就会增加制作成本。这是它所存在的另外一个问题。
(3)发明内容本发明就是为解决上述问题而提出的,本发明的目的在于提供一种球形把手及其安装结构,以能够对在制作过程中嵌合装置的内径尺寸发生的变化进行修正,从而可以提高产品的质量。
为了实现上述目的,本发明的球形把手由以下几个部分构成构成球形把手外观的球形把手主体;向上述球形把手主体的后方延长,并在内部形成一个插入孔的嵌合装置;在上述嵌合装置上设置有一个以上的部分被切开的切口装置,从而使上述插入孔的内径可以改变。
另外,球形把的安装结构由以下几个部分构成贯通产品的前面嵌板进行设置,并根据旋转程度执行电器附件的功能的控制杆;具有在上述前面嵌板上突出设置的球形把手主体和向上述球形把手主体的后方延长,向上述控制杆中插入的嵌合装置;可以与上述控制杆以一个整体进行旋转的球形把手;为了使在内部设置的插入孔的内径可以发生变化,而在上述嵌合装置上设置的一个以上的部分被切开的切口装置。
另外,在上述球形把手及其安装结构中,上述切口装置从上述嵌合装置的前端向轴线方向延长形成一定的长度。
本发明的效果如上所述,依据本发明的球形把手及其安装结构具有如下的良好效果。
即,依据本发明的球形把手及其安装结构,将在球形把手主体的两面设置的嵌合装置进行部分切开,从而可以对在制作过程中嵌合装置的内径尺寸发生的变化进行修正。这样,即使在控制杆的外径和嵌合装置的内径之间存在安装误差,也能够很容易地将球形把手安装到控制杆上。这是本发明所具有的良好的效果。
为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本发明进行详细的描述。
(4)


图1是表示传统的球形把手的安装结构的截面示意图。
图2是表示依据本发明的球形把手及其安装结构的理想实施例的部分截面图。
图3是表示依据本发明实施例的球形把手的结构的底面斜视图。
图4a是表示依据图3所示的A-A线的球形把手和控制杆结合前状态的部分截面图。
图4b是表示依据图3所示的A-A线的球形把手和控制杆结合进行状态的部分截面图。
图4c是表示依据图3所示的A-A线的球形把手和控制杆结合后状态的部分截面图。
附图中主要部分的符号说明20前面嵌板24控制杆26开关28印刷电路基板30球形把手32球形把手主体34嵌合装置34a插入孔34b切口装置(5)具体实施方式
下面,将参照附图对本发明的球形把手及其安装结构的实施例进行详细的说明。
图2是表示依据本发明的球形把手及其安装结构的理想实施例的部分截面图。图3是表示依据本发明实施例的球形把手的结构的底面斜视图。
如图所示,产品的底面嵌板20上设置有可以安装下面将要说明的球形把手30的安装孔。在这种安装孔的内周沿上设置有支撑杆22。在通常情况下,上述支撑杆22利用设置在前面嵌板20上的安装孔的内周沿上的挂钩结构进行弹性嵌合。
另外,在上述支撑杆22的中心部分设置有开关26的控制杆24。上述开关26是一个能对随着球形把手30的旋转而发生连动作用的控制杆24的旋转而进行音量等输出的电器附件(例如音量开关)进行调节的装置。实际上,在球形把手30及控制杆24处于旋转状态下而进行输出调节,这种输出是可以向产品的内部传递的电器附件的输出。上述开关26可以安装在被设置在产品的内部的印刷电路基板28等部件上。但是,也并不是说只能限定于这样一种方式。上述开关26也可以安装在被设置在产品内部的其它某个电器附件上,这样也是完全可以的。
球形装置30被安装在上述前面嵌板20上。上述球形装置30在旋转过程中可以与设备内部的附件发生连动作用。另外,在以下对本发明的说明中,虽然称作球形把手30,而实际上球形把手30被设置在产品前面的一侧位置上,它是一个包括依靠旋转而执行规定功能的所有形态的附件的概念。例如在家电产品或者某种电子产品中与可变电阻或者可变电容器等部件一样,它包括依靠旋转而可以对输出特性进行调节的其它形态的球形把手(例如度盘式球形手把等)的概念。
实际上,这种球形把手30由以下几个部分构成在前面嵌板20上进行突出设置的球形把手的主体32;设置在上述球形把手主体32的两面,并可以使上述控制杆24插入的嵌合装置34。这种嵌合装置34具有与上述控制杆24的外径相对应的插入孔34a。一般情况下,嵌合装置34与球形把手32构成一个整体。这种球形把手30是通过注塑制作的。另外,对于通过这样的方式制作的球形把手30来说,还要经过镀金等后续加工处理。
但是,如上所述,在注塑过程中的注塑条件或者由后续加工中的因素的影响而可以使嵌合装置34的插入孔34a的直径发生变化,从而使其参数与设计上的尺寸不一致。所以,为了使嵌合装置34能够插入上述控制杆24上。因此,在设计阶段就有必要对装置的误差进行考虑,同时应当进行必要的附加性的后加工处理。这样,如上所述,在依据本发明的球形把手及其安装结构中设置了一种装置,即使上述插入孔34a的直径发生变化,依据这种装置也能对发生变化后的插入孔34a直径进行某种程度的修正。也就是说,在从嵌合装置34的前端开始沿轴线方向设置了具有一定长度的被切开的切口装置34b。
上述切口装置34b可以对上述控制杆24的外径和嵌合装置34的内径,即上述插入孔34a的直径之间的安装误差进行修正。也就是说,当上述控制杆24的直径约6mm,沿轴线方向的长度约为12mm,嵌合装置34的厚度约为1mm时。而当经过多次实验的结果上述切口装置34b的宽度为1mm左右,其长度为5mm左右时。在这种情况下,即使存在安装误差,上述嵌合装置34也能够很容易地插入到上述控制装置24上。另外,根据这种切口装置34b的尺寸,沿上述控制杆24的轴线方向成直角的形态向上述嵌合装置34作用的夹持力向上述控制杆24发生作用。因此,如果用推挽计算器(Push-PullGage)测定上述球形把手30从上述控制杆24脱离的挣脱力,它可以达到约4kgf左右。
下面,对上述通过推挽计算器(Push-Pull Gage)测定的值的意义进行说明。使用大约3kgf左右的挣脱力就可以使球形把手30从上述控制杆24上脱落,而且不太费力。当使用比较大的作用力,即3kgf左右的作用力使球形把手30从上述控制杆24上脱落时,就会导致开关26或者印刷电路基板28出现破损。也就是说,如果使用大约4kgf左右的作用力,当产品在使用中出现服务问题时,就可以使上述球形装置30从上述控制杆24上脱落,而不会使印刷电路基板28等部件发生损伤。
下面,将对依据本发明的球形把手及其安装结构的作用进行详细的说明。
图4是表示依据图3所示的A-A线的球形把手和控制杆进行装配的各个阶段状态的部分截面图。其中,图4a是表示依据图3所示的A-A线的球形把手和控制杆结合前状态的部分截面图。图4b是表示依据图3所示的A-A线的球形把手和控制杆结合进行状态的部分截面图。图4c是表示依据图3所示的A-A线的球形把手和控制杆结合后状态的部分截面图。另外,为了在上述各个阶段看清球形把手30的内部情况,依据上述A-A线的截面图标示了对球形把手30的非中心位置的侧面部分切开的情况。
球形把手30是通过注塑方法进行制作的。然后,再经过镀金等后续加工过程进行处理。在进行这种注塑工作时,由于受注塑条件或者后续加工中的其它因素的影响,就可能导致球形把手主体32所具有的嵌合装置34的内径发生变化。也就是说,上述控制杆24的外径和上述嵌合装置34的内径,即插入孔34a的直径之间就会出现安装误差。
为了将这种球形把手30插入到上述控制杆24上,球形把手30的嵌合装置34和控制杆24可心沿长度方向进行相向移动。在这里,当通过设置在嵌合装置34上的切口装置34b将上述控制杆24插入到上述嵌合装置34的插入孔34a中时,上述嵌合装置34就会沿图4b所示的箭头符号的方向发生一定程度的变形,从而可以对安装误差进行修正。也就是说,为了修正安装误差而向上述嵌合装置34施加的作用力通过上述切口装置34b向如图4b所示的箭头符号的方向发生作用,从而使嵌合装置34发生弹性变形。同时,将向上述嵌合装置34上施加的作用力进行适当的分散。
然后,当嵌合装置34安全插入到上述控制杆24中之后,上述切口装置34b在发后弹性变形的状态下就会产生要恢复原状的弹力,上述弹力沿如图4所示的箭头符号方向对控制杆24产生一种夹持力,并对其发生作用。因此,如本实施例所述,当切口装置34b的宽度为1mm,其长度为5mm时,为了使球形把手30从上述控制杆24上脱落,就有必要施加大约4kgf左右的作用力。
如上所述,通过使安装在上述控制杆24上的球形把手主体32旋转,用户就可以按照自己的意愿对输出的各种值进行调节。
另外,如果产品在使用过程中出现了服务方面的问题。就向上述球形把手主体32上施加适当的作用力,从而使球形把手30从控制杆24上脱落。然后,将前面嵌板20分离,从而可以对装置的内部附件进行修理。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。
另外,如上所述,依据本发明的球形把手及其安装结构,没有必要在设计阶段就对嵌合装置的内径尺寸的变化误差进行预先设定,同时可以省去对注塑条件及后续加工等因素进行详细考虑并进行必要的管理的负担,从而可以减少制作的时间,节约制作成本。这是本发明所具有的另外一个良好效果。
权利要求
1.一种球形把手,其特征在于包括以下几个部分构成构成球形把手外观的球形把手主体;向所述的球形把手主体的后方延长,并在内部形成一个插入孔的嵌合装置;在所述的嵌合装置上设置有一个以上的部分被切开的切口装置,从而使所述的插入孔的内径可以改变。
2.如权利要求1所述的球形把手,其特征在于所述的切口装置从所述的嵌合装置的前端开始沿轴线方向形成一定的长度。
3.一种如权利要求1所述的球形把手的安装结构,其特征在于包括以下几个部分构成贯通产品的前面嵌板进行设置,并根据旋转程度执行电器附件的功能的控制杆;具有在所述的前面嵌板上突出设置的球形把手主体和向上述球形把手主体的后方延长,向上述控制杆中插入的嵌合装置;可以与所述的控制杆以一个整体进行旋转的球形把手;为了使在内部设置的插入孔的内径可以发生变化,而在所述的嵌合装置上设置的一个以上的部分被切开的切口装置。
4.如权利要求3所述的球形把手的安装结构,其特征在于所述的切口装置从所述的嵌合装置的前端开始沿轴线方向形成一定的长度。
全文摘要
本发明是关于球形把手及其安装结构,球形把手包括构成外观的球形把手主体;向球形把手主体的后方内部有一个插入孔的嵌合装置;在嵌合装置上置有切口装置。球形把手的安装结构包括贯通产品的前面嵌板,并根据旋转程度执行电器功能的控制杆;在前面嵌板上突出设置的球形把手主体和向球形把手主体的后方延长,向控制杆中插入的嵌合装置;以与控制杆以一个整体进行旋转的球形把手;在嵌合装置上设置切口装置。本发明在球形把手主体的两面设置的嵌合装置进行部分切开,可以对在制作过程中嵌合装置的内径尺寸发生的变化进行修正。这样,即使在控制杆的外径和嵌合装置的内径之间存在安装误差,也能够很容易地将球形把手安装到控制杆上。
文档编号H05K7/00GK1798486SQ200410099250
公开日2006年7月5日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者崔元一 申请人:上海乐金广电电子有限公司
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